【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷球加工生产，尤其涉及一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置。
技术介绍
1、在高纯耐磨氧化铝陶瓷球的加工生产过程中，当陶瓷球成型和剂型后，陶瓷球需要进行烧结作业，烧结是将陶瓷球置于高温下进行热处理，以促使颗粒结合，形成致密的结构，这个过程还会使陶瓷球的体积发生变化，通常会收缩成最终期望的尺寸，在烧结设备开始工作之前，需要将已制备好的陶瓷球或陶瓷坯料装入烧结炉中，现有在陶瓷球装入烧结炉时通常是将陶瓷球盛放在特定的容器或托盘上进行，这就导致在陶瓷球烧结作业过程中存在以下不足：
2、（1）大量陶瓷球摆放在托盘上或盛放在容器内，会导致陶瓷球堆叠挤压碰撞，不仅会导致陶瓷球损坏，而且还不利于陶瓷球的均匀受热烧结；
3、（2）陶瓷球在烧结过程中，陶瓷球底部无法充分受热，导致陶瓷球的烧结不够均匀，影响陶瓷球的质量；
4、（3）陶瓷球在烧结过程中会有陶瓷渣掉落，陶瓷渣的掉落不仅会影响陶瓷球的烧结，而且还会掉落至托盘或者烧结炉内，污染炉内环境，这就需要工作人员定期对托盘和烧结炉进行清理，极大的增加的工作人员的工作量；
5、因此，急需一种能够克服上述不足的高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，本技术不仅可对陶瓷球进行均匀稳定的摆放，避免陶瓷球堆积堆叠影响烧结效率，而且还可对陶瓷球进行有效的悬空支撑，为陶瓷球的充分高效烧结提供有力支持。
2、为
3、一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，包括两列相对设置的侧支架，每列侧支架均由数个依次排列的竖杆组成，每列侧支架内相邻的竖杆之间均通过连接杆固定连接，两列侧支架之间可拆卸安装有数层用于对陶瓷球进行均匀摆放的承载托盘，承载托盘上部面均匀分布有数个倒锥形结构的限位槽，限位槽内壁上设有用于对陶瓷球进行限位支撑、且避免陶瓷球与限位槽内壁接触的支撑结构。
4、进一步的，竖杆的杆体上设有数个沿其轴向间隔有序设置、且用于对承载托盘进行支撑的支板。
5、进一步的，支撑结构为至少三根沿均匀分布在限位槽内侧壁上的支撑棱，支撑棱的上下两端分别连接限位槽的槽口和槽底。
6、进一步的，限位槽内底面设有贯穿承载托盘的敞口。
7、进一步的，承载托盘下部设有支撑承载托盘、且用于收集陶瓷碎渣的集渣盘，集渣盘与承载托盘之间具有间隙。
8、进一步的，集渣盘上部面两侧均设有数个支撑杆，承载托盘下部面两侧均设有数个与数个支撑杆一一对应的插孔，支撑杆的长度大于插孔的深度。
9、进一步的，集渣盘上部面为中间低四周高的内凹弧面。
10、进一步的，两列侧支架的相对面之间设有用于连接两列侧支架的加固杆。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在承载托盘上设置多个倒锥形结构的限位槽，可实现对陶瓷球的限位卡放，既保证承载托盘上多个陶瓷球的均匀有序分布，而且也避免了陶瓷球的滚动碰撞；
12、通过设置支撑棱，可对限位槽内的陶瓷球进行悬空支撑，避免陶瓷球与限位槽内壁接触，为后续陶瓷球的充分高效烧结提供有力支持；
13、通过在限位槽内底面设置敞口，不仅可为陶瓷球的充分高效烧结提供有力支持，而且也便于陶瓷渣的排放；
14、通过设置集渣盘，可以对烧结过程中掉落的陶瓷渣进行收集处理；
15、本技术不仅可对陶瓷球进行均匀稳定的摆放，避免陶瓷球堆积堆叠影响烧结效率，而且还可对陶瓷球进行有效的悬空支撑，为陶瓷球的充分高效烧结提供有力支持，为陶瓷球的加工生产提供极大便利。
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1.一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，包括两列相对设置的侧支架（1），每列侧支架（1）均由数个依次排列的竖杆（6）组成，每列侧支架（1）内相邻的竖杆（6）之间均通过连接杆（7）固定连接，其特征在于：两列侧支架（1）之间可拆卸安装有数层用于对陶瓷球进行均匀摆放的承载托盘（3），承载托盘（3）上部面均匀分布有数个倒锥形结构的限位槽（4），限位槽（4）内壁上设有用于对陶瓷球进行限位支撑、且避免陶瓷球与限位槽（4）内壁接触的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：竖杆（6）的杆体上设有数个沿其轴向间隔有序设置、且用于对承载托盘（3）进行支撑的支板（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：支撑结构为至少三根沿均匀分布在限位槽（4）内侧壁上的支撑棱（9），支撑棱（9）的上下两端分别连接限位槽（4）的槽口和槽底。
4.根据权利要求3所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：限位槽（4）内底面设有贯穿承载托盘（3）的敞口（11）。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：集渣盘（5）上部面两侧均设有数个支撑杆（12），承载托盘（3）下部面两侧均设有数个与数个支撑杆（12）一一对应的插孔（10），支撑杆（12）的长度大于插孔（10）的深度。
7.根据权利要求5所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：集渣盘（5）上部面为中间低四周高的内凹弧面。
8.根据权利要求5所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：两列侧支架（1）的相对面之间设有用于连接两列侧支架（1）的加固杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，包括两列相对设置的侧支架（1），每列侧支架（1）均由数个依次排列的竖杆（6）组成，每列侧支架（1）内相邻的竖杆（6）之间均通过连接杆（7）固定连接，其特征在于：两列侧支架（1）之间可拆卸安装有数层用于对陶瓷球进行均匀摆放的承载托盘（3），承载托盘（3）上部面均匀分布有数个倒锥形结构的限位槽（4），限位槽（4）内壁上设有用于对陶瓷球进行限位支撑、且避免陶瓷球与限位槽（4）内壁接触的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：竖杆（6）的杆体上设有数个沿其轴向间隔有序设置、且用于对承载托盘（3）进行支撑的支板（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球加工生产装置，其特征在于：支撑结构为至少三根沿均匀分布在限位槽（4）内侧壁上的支撑棱（9），支撑棱（9）的上下两端分别连接限位槽（4）的槽口和槽底。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高好朋，高红波，程田厚，杨杰，胡天逸，
申请(专利权)人：洛阳欣珑陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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