【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料生产设备，具体涉及一种粒料自动计量装置。
技术介绍
1、塑料的加工过程中需要用到粒料、粉料和助剂，不同的产品需要使用的粒料种类和粒径不完全相同，生产部门在备料时需要为生产线配备多种规格的粒料，当需要用到某一种或几种粒料时，将相应的粒料从料仓放出，再根据配方要求进行称重，然后与粉料、助剂等进行混合，再送入后端设备。
2、现有的粒料称重装置一般是在工业电子秤上安装一个框架，框架上再安装秤重斗，这种称重方式由于稳定性较差，单次可以称量的粒料较少，而且通常是每种粒料配备一个工业电子秤，成本较高，尚有改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种粒料自动计量装置，该装置能够用于进行多种粒料的称重，而且单次可进行较多的粒料称重，稳定性好，结果准确，成本较低。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种粒料自动计量装置，包括一个称重斗，所述称重斗由至少三个称重组件支撑在地面上方，每个称重组件包括固定在称重斗外壁的支撑块、固定在地面的立柱以及设置在支撑块与立柱之间的称重传感器，称重斗的底部为带电动阀门的出料口，出料口向下悬伸到后端设备的进料管中并且不与进料管接触；所述称重斗的周围通过固定支架安装有若干个用于缓存粒料的储料罐，每个储料罐底部的出口设有螺杆输送机，螺杆输送机的出料管横向穿过称重斗侧壁的通孔后伸入到称重斗内，出料管的外壁不与通孔的孔壁接触。
4、进一步的方案，所述称重传感器、螺杆输送机以及电动阀
5、进一步的方案，所有称重组件在称重斗的周向等夹角布置。
6、进一步的方案，所述称重斗顶部的开口处设有顶盖。
7、进一步的方案，每个储料罐顶部的进料口通过管道与一种粒料的料仓连接。
8、本技术具有的有益效果是：
9、（1）利用带称重传感器的称重组件将称重斗支撑在地面上方，结构稳定性好，称重斗可以承接较多的粒料进行称重；
10、（2）秤重斗不与其它设备接触，这样送入秤重斗中的粒料可以准确地被称重传感器检测到，多个称重传感器同时检测可以提高称重准确性；
11、（3）多个储料罐通过各自的螺杆输送机向秤重斗中输送粒料，每一个储料罐存储的粒料规格可以不同，这样可以利用一个秤重斗完成多种粒料的称重，节约成本。
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1.一种粒料自动计量装置，包括一个称重斗（14），其特征在于：所述称重斗（14）由至少三个称重组件支撑在地面上方，每个称重组件包括固定在称重斗（14）外壁的支撑块（6）、固定在地面的立柱（8）以及设置在支撑块（6）与立柱（8）之间的称重传感器（7），称重斗（14）的底部为带电动阀门（9）的出料口（10），出料口（10）向下悬伸到后端设备的进料管（11）中并且不与进料管（11）接触；所述称重斗（14）的周围通过固定支架（2）安装有若干个用于缓存粒料的储料罐（1），每个储料罐（1）底部的出口设有螺杆输送机（3），螺杆输送机（3）的出料管横向穿过称重斗（14）侧壁的通孔（5）后伸入到称重斗（14）内，出料管的外壁不与通孔（5）的孔壁接触。
2.如权利要求1所述的一种粒料自动计量装置，其特征在于：所述称重传感器（7）、螺杆输送机（3）以及电动阀门（9）均与控制机（12）进行电性连接，在控制机（12）的控制下工作。
3.如权利要求1所述的一种粒料自动计量装置，其特征在于：所有称重组件在称重斗（14）的周向等夹角布置。
4.如权利要求1所述的一种粒料自动计
5.如权利要求1所述的一种粒料自动计量装置，其特征在于：每个储料罐（1）顶部的进料口（13）通过管道与一种粒料的料仓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粒料自动计量装置，包括一个称重斗（14），其特征在于：所述称重斗（14）由至少三个称重组件支撑在地面上方，每个称重组件包括固定在称重斗（14）外壁的支撑块（6）、固定在地面的立柱（8）以及设置在支撑块（6）与立柱（8）之间的称重传感器（7），称重斗（14）的底部为带电动阀门（9）的出料口（10），出料口（10）向下悬伸到后端设备的进料管（11）中并且不与进料管（11）接触；所述称重斗（14）的周围通过固定支架（2）安装有若干个用于缓存粒料的储料罐（1），每个储料罐（1）底部的出口设有螺杆输送机（3），螺杆输送机（3）的出料管横向穿过称重斗（14）侧壁的通孔（5）后伸入到称重斗（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜升，殷炳华，钱小平，
申请(专利权)人：杭州美临新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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