基于微波加热的高钛渣熔化炉制造技术

技术编号:43332126 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-15 20:29
本技术涉及高钛渣熔化炉技术领域,具体地说,涉及基于微波加热的高钛渣熔化炉,包括炉体,炉体的底端固定安装有卸料斗,卸料斗的底端固定安装有卸料管,炉体的底部固定安装有支撑筒,支撑筒的内壁上固定安装有多个内支撑板,支撑筒上固定安装有呈水平状设置的输送筒,输送筒的进料端固定安装有进料筒,进料筒的末端固定安装在卸料管上,输送筒的出料端固定安装有出料筒,输送筒的末端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴末端固定安装有螺旋送料杆,螺旋送料杆位于输送筒内,炉体的顶部设置有顶盖组件。本技术便于进行卸料操作,便于进行顶盖的开闭操作,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高钛渣熔化炉,具体地说,涉及基于微波加热的高钛渣熔化炉


技术介绍

1、高钛渣熔化炉是一种专门用于熔化高钛渣的设备,其核心功能是通过特定的加热方式将钛精矿和其他配料熔化成高钛渣,高钛渣是一种重要的原材料,主要用于生产钛白粉、海绵钛等化工产品,高钛渣熔化炉的主要组成部分包括炉体、加热系统、控制系统等,其中根据加热方式的不同也可以划分为多种类别,常见的加热方式有电加热和燃料加热两种,电加热又包括电加热棒高温加热和利用微波使分子之间相互碰撞实现加热两种,该类微波加热通常采用微波发生器工作实现进行加热操作的,微波加热技术以其高效、节能、环保的特性,在多个领域得到了广泛应用。

2、但是该类的采用微波加热的高钛渣熔化炉在使用时,其底部一般直接设置有卸料口,但是该卸料口部位缺少能够将物料向外输送的组件,不能进行输送操作,会造成在卸料的过程中,物料全部堆积在底部,使后续转运物料不够便携,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了基于微波加热的高钛渣熔化炉。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供基于微波加热的高钛渣熔化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、基于微波加热的高钛渣熔化炉,包括炉体,所述炉体的底端固定安装有卸料斗,所述卸料斗的底端固定安装有卸料管,所述炉体的底部固定安装有支撑筒,所述支撑筒的内壁上固定安装有多个呈环状等间距排列的内支撑板,所述内支撑板的顶端固定安装在所述炉体的底面上用于支撑操作,所述支撑筒上固定安装有呈水平状设置的输送筒,所述输送筒的进料端固定安装有进料筒,所述进料筒的末端固定安装在所述卸料管上,所述输送筒的出料端固定安装有出料筒,所述输送筒的末端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆位于所述输送筒内。

4、优选的,所述支撑筒的底部固定安装有底座,所述底座用于支撑操作。

5、优选的,所述支撑筒的侧面与所述输送筒之间固定安装有支撑杆,所述支撑杆用于支撑操作。

6、优选的,所述炉体的一侧设置有微波发生器,所述微波发生器上设置有微波管,所述微波管的端部固定安装在所述炉体上。

7、优选的,所述炉体的顶部设置有顶盖组件,所述顶盖组件包括顶盖,所述顶盖合上后用于减少热量散失。

8、优选的,所述顶盖组件还包括固定安装在外接架体上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的环绕轴,所述环绕轴上绕设有钢索,所述钢索的底端固定安装在所述顶盖上,便于进行顶盖的开闭操作。

9、优选的,所述顶盖上固定安装有吊耳,所述钢索的末端固定安装在所述吊耳上,便于对钢索的端部进行固定操作。

10、优选的,所述顶盖上固定安装有左右两个相互对称的导柱,所述导柱上套设有导套,所述导套固定安装在外接架体上,所述导套与所述导柱之间滑动连接,便于对顶盖的上下运动进行导向操作,使顶盖的位置不易发生偏移。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设置的卸料斗、卸料管和输送筒等组件,保证在使用时,能够利用驱动电机工作,带动螺旋送料杆转动,实现将物料向外输送,完成卸料操作,达到便于对加工后的物料进行向外输送至特定位置的效果。

13、2、本技术通过设置的顶盖组件,便于将顶盖合上减少热量散失,另外通过设置的伺服电机等组件,利用伺服电机工作,带动钢索收卷,实现对顶盖进行开闭操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于微波加热的高钛渣熔化炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底端固定安装有卸料斗(12),所述卸料斗(12)的底端固定安装有卸料管(13),所述炉体(1)的底部固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的内壁上固定安装有多个呈环状等间距排列的内支撑板(21),所述内支撑板(21)的顶端固定安装在所述炉体(1)的底面上用于支撑操作,所述支撑筒(2)上固定安装有呈水平状设置的输送筒(23),所述输送筒(23)的进料端固定安装有进料筒(231),所述进料筒(231)的末端固定安装在所述卸料管(13)上,所述输送筒(23)的出料端固定安装有出料筒(24),所述输送筒(23)的末端固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴末端固定安装有螺旋送料杆(26),所述螺旋送料杆(26)位于所述输送筒(23)内。

2.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述支撑筒(2)的底部固定安装有底座(20),所述底座(20)用于支撑操作。

3.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述支撑筒(2)的侧面与所述输送筒(23)之间固定安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)用于支撑操作。

4.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述炉体(1)的一侧设置有微波发生器(10),所述微波发生器(10)上设置有微波管(11),所述微波管(11)的端部固定安装在所述炉体(1)上。

5.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶部设置有顶盖组件(3),所述顶盖组件(3)包括顶盖(34),所述顶盖(34)合上后用于减少热量散失。

6.根据权利要求5所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述顶盖组件(3)还包括固定安装在外接架体上的伺服电机(30),所述伺服电机(30)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的环绕轴(31),所述环绕轴(31)上绕设有钢索(32),所述钢索(32)的底端固定安装在所述顶盖(34)上。

7.根据权利要求6所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述顶盖(34)上固定安装有吊耳(33),所述钢索(32)的末端固定安装在所述吊耳(33)上。

8.根据权利要求6所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述顶盖(34)上固定安装有左右两个相互对称的导柱(35),所述导柱(35)上套设有导套(36),所述导套(36)固定安装在外接架体上,所述导套(36)与所述导柱(35)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.基于微波加热的高钛渣熔化炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底端固定安装有卸料斗(12),所述卸料斗(12)的底端固定安装有卸料管(13),所述炉体(1)的底部固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的内壁上固定安装有多个呈环状等间距排列的内支撑板(21),所述内支撑板(21)的顶端固定安装在所述炉体(1)的底面上用于支撑操作,所述支撑筒(2)上固定安装有呈水平状设置的输送筒(23),所述输送筒(23)的进料端固定安装有进料筒(231),所述进料筒(231)的末端固定安装在所述卸料管(13)上,所述输送筒(23)的出料端固定安装有出料筒(24),所述输送筒(23)的末端固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴末端固定安装有螺旋送料杆(26),所述螺旋送料杆(26)位于所述输送筒(23)内。

2.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述支撑筒(2)的底部固定安装有底座(20),所述底座(20)用于支撑操作。

3.根据权利要求1所述的基于微波加热的高钛渣熔化炉,其特征在于:所述支撑筒(2)的侧面与所述输送筒(23)之间固定安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)用于支撑操作。

4.根据权利要求1所述的基于微波...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志云
申请(专利权)人:武定武星钛业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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