【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，尤其涉及夹具结构。
技术介绍
1、陶瓷工件呈拱形结构，其顶部和底部分别具有凹形端面和凸形端面，以及左右两个延伸板组成，这种陶瓷工件常见于汽车玻璃、lcd液晶玻璃显示屏等产品。在制备过程中，难点在于上下的凹形端面和凸形端面。
2、针对该陶瓷工件，一般通过热压烧结陶瓷工件，然后根据图纸要求对陶瓷工件进行加工中心或者高速机精密加工，设计好后道工序的加工余量。然而，采用加工中心加工陶瓷工件时，因为加工中心设备主轴转速偏低，切削能力偏弱，加工时间太长，并且容易偏移，若采用高速机来加工陶瓷工件的凸面形状时，硬度高，刀具成本会非常高，刀具磨损严重，加工效率较低。
3、因此，亟需夹具结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供夹具结构，对陶瓷工件起到限位的作用，能够确保陶瓷工件固定不偏移，同时，便于对陶瓷工件进行定位，精密控制，极大降低了陶瓷工件的加工成本，提高加工效率。
2、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术采用以下技术方案：
3、夹具结构，用于加工陶瓷工件，所述陶瓷工件呈拱形结构，所述陶瓷工件的顶部和底部分别具有凹形端面和凸形端面，所述夹具结构包括：
4、底座，所述底座具有凸起定位面，所述凸起定位面与所述凹形端面相贴合；
5、固定组件，所述固定组件包括固定架和第一挡块，所述固定架围设于所述底座，所述第一挡块安装于所述固定架的顶部，所述第一挡块的数量有多个，多个所述第一挡块沿第一方向相对
6、优选地，所述固定架包括两个横向挡条和两个纵向挡条，两个所述横向挡条沿垂直于所述第一方向平行且间隔设置，两个所述纵向挡条沿所述第一方向间隔设置且均位于两个所述横向挡条之间，所述横向挡条呈拱形结构。
7、优选地，所述夹具结构还包括第一连接件，所述横向挡条开设有第一沉头孔，所述纵向挡条开设有第二沉头孔，所述底座对应所述横向挡条和所述纵向挡条分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一连接件的数量有多个，多个所述第一连接件分别穿过所述第一沉头孔和所述第二沉头孔并对应连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。
8、优选地，所述夹具结构还包括第二连接件，所述横向挡条还开设有第一安装孔，所述第一挡块开设有第一长条孔，所述第二连接件穿过所述第一长条孔并连接于所述第一安装孔。
9、优选地，所述横向挡条具有定位槽，所述第一安装孔位于所述定位槽的底部，所述第一挡块卡接于所述定位槽，且所述第一挡块能够沿所述第一方向相对所述定位槽滑动配合。
10、优选地，所述固定组件还包括第二挡块，所述第二挡块安装于所述固定架的顶部，所述第二挡块的数量有多个，多个所述第二挡块沿第二方向相对且间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直设置，所述第二挡块用于固定所述陶瓷工件沿所述第二方向移动。
11、优选地，所述夹具结构还包括第三连接件，所述第二挡块开设有第二长条孔，所述纵向挡条还开设有第二安装孔，所述第三连接件穿过所述第二长条孔并连接于所述第二安装孔。
12、优选地，所述夹具结构还包括框架，所述框架包括多个固定板，多个所述固定板沿所述固定架的外围方向依次连接。
13、优选地，所述框架与所述固定架可拆卸连接。
14、优选地，所述夹具结构还包括液态蜡，所述液态蜡填充于所述框架内，以使所述陶瓷工件与所述底座相固定。
15、本技术的有益效果为：
16、本技术提供的夹具结构，夹具结构用于加工陶瓷工件，该夹具结构包括底座和固定组件。底座具有凸起定位面，底座的凸起定位面与陶瓷工件的凹形端面紧密贴合，底座沿第二方向对陶瓷工件起到限位的作用，即陶瓷工件在凸起定位面的作用下能够沿第二方向相对底座固定。固定组件包括固定架和第一挡块，固定架围设于底座，第一挡块安装于固定架的顶部，第一挡块的数量有多个，多个第一挡块沿第一方向相对且间隔设置，第一挡块沿第一方向对陶瓷工件起到限位的作用，能够确保陶瓷工件相对底座固定不偏移。运用高精度数控磨床设备，配合该夹具结构，便于对陶瓷工件进行定位，精密控制，极大降低了陶瓷工件的加工成本，提高加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.夹具结构，用于加工陶瓷工件(1)，所述陶瓷工件(1)呈拱形结构，所述陶瓷工件(1)的顶部和底部分别具有凹形端面(11)和凸形端面(12)，其特征在于，所述夹具结构包括：
2.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述固定架(3)包括两个横向挡条(31)和两个纵向挡条(32)，两个所述横向挡条(31)沿垂直于所述第一方向平行且间隔设置，两个所述纵向挡条(32)沿所述第一方向间隔设置且均位于两个所述横向挡条(31)之间，所述横向挡条(31)呈拱形结构。
3.根据权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括第一连接件，所述横向挡条(31)开设有第一沉头孔(311)，所述纵向挡条(32)开设有第二沉头孔(321)，所述底座(2)对应所述横向挡条(31)和所述纵向挡条(32)分别开设有第一螺纹孔(22)和第二螺纹孔(23)，所述第一连接件的数量有多个，多个所述第一连接件分别穿过所述第一沉头孔(311)和所述第二沉头孔(321)并对应连接于所述第一螺纹孔(22)和所述第二螺纹孔(23)。
4.根据权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所
5.根据权利要求4所述的夹具结构，其特征在于，所述横向挡条(31)具有定位槽(313)，所述第一安装孔(312)位于所述定位槽(313)的底部，所述第一挡块(4)卡接于所述定位槽(313)，且所述第一挡块(4)能够沿所述第一方向相对所述定位槽(313)滑动配合。
6.根据权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所述固定组件还包括第二挡块(5)，所述第二挡块(5)安装于所述固定架(3)的顶部，所述第二挡块(5)的数量有多个，多个所述第二挡块(5)沿第二方向相对且间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直设置，所述第二挡块(5)用于固定所述陶瓷工件(1)沿所述第二方向移动。
7.根据权利要求6所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括第三连接件，所述第二挡块(5)开设有第二长条孔(51)，所述纵向挡条(32)还开设有第二安装孔(322)，所述第三连接件穿过所述第二长条孔(51)并连接于所述第二安装孔(322)。
8.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括框架(6)，所述框架(6)包括多个固定板，多个所述固定板沿所述固定架(3)的外围方向依次连接。
9.根据权利要求8所述的夹具结构，其特征在于，所述框架(6)与所述固定架(3)可拆卸连接。
10.根据权利要求8所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括液态蜡，所述液态蜡填充于所述框架(6)内，以使所述陶瓷工件(1)与所述底座(2)相固定。
...【技术特征摘要】
1.夹具结构，用于加工陶瓷工件(1)，所述陶瓷工件(1)呈拱形结构，所述陶瓷工件(1)的顶部和底部分别具有凹形端面(11)和凸形端面(12)，其特征在于，所述夹具结构包括：
2.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述固定架(3)包括两个横向挡条(31)和两个纵向挡条(32)，两个所述横向挡条(31)沿垂直于所述第一方向平行且间隔设置，两个所述纵向挡条(32)沿所述第一方向间隔设置且均位于两个所述横向挡条(31)之间，所述横向挡条(31)呈拱形结构。
3.根据权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括第一连接件，所述横向挡条(31)开设有第一沉头孔(311)，所述纵向挡条(32)开设有第二沉头孔(321)，所述底座(2)对应所述横向挡条(31)和所述纵向挡条(32)分别开设有第一螺纹孔(22)和第二螺纹孔(23)，所述第一连接件的数量有多个，多个所述第一连接件分别穿过所述第一沉头孔(311)和所述第二沉头孔(321)并对应连接于所述第一螺纹孔(22)和所述第二螺纹孔(23)。
4.根据权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括第二连接件，所述横向挡条(31)还开设有第一安装孔(312)，所述第一挡块(4)开设有第一长条孔(41)，所述第二连接件穿过所述第一长条孔(41)并连接于所述第一安装孔(312)。
5.根据权利要求4所述的夹具结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，王科，王巨宝，周敏，
申请(专利权)人：上海戎创铠迅特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。