【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟机，具体为一种铲丝刀调节结构。
技术介绍
1、卷烟机是用于生产香烟的设备，它通过自动化过程将烟草和其他材料制成香烟，在卷烟机设备中吸风室是吸丝成型的重要部件，由高压通风机提供负压，工作压力为8.0×103pa，吸风室下部装有烟丝导轨和导板，形成一个吸丝成形槽，驱动轮带动吸丝带运转，吸附在吸丝带上的烟丝随吸丝带向前输送，在烟丝导轨的作用下，形成一定宽度的烟丝束，输送到平准器装置处进行修剪成形，通过调节平准器与吸丝带之间的间距从而对经过的烟丝束的厚度进行调节，从而满足不同尺寸香烟的制作，最后铲丝刀将吸丝带上经过平准器修剪过的烟丝铲下落入烟枪入口处的卷烟纸上；
2、然而为了有效的将烟丝从吸丝带上铲下，则需要对铲丝刀的角度进行调整，对于较厚的烟丝，需要减小铲丝刀与吸丝带之间的角度，以便于更好的铲起烟丝，而对于较薄的烟丝，则需要增大这个角度，以避免过度压实烟丝或损坏烟丝，在常见的卷烟机使用过程中，当需要调节烟丝厚度以及铲丝刀角度或是更换磨损的平准器劈刀时，需要停机打开吸风室进行调整，降低了香烟加工的生产效率，所以有必要提供一种铲丝刀调节结构来解决上述问题。
3、需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术提供一种铲丝刀调节结构，能够解决更换生产不同厚度烟丝时需停机调整劈刀位置而降低生产效率的问题。
2、为达到上述目的，
3、一种铲丝刀调节结构，包括：
4、吸风室；
5、安装架，其安装在吸风室上；
6、plc控制系统，其安装在所述安装架上；
7、铲丝刀，其安装在吸风室内；
8、调节组件，其安装在吸风室内用于调节所述铲丝刀的角度；
9、套筒，其转动安装在所述安装架上，所述套筒为内部中空的筒型结构；
10、第一驱动部，其固定安装在所述安装架上，所述第一驱动部与所述plc控制系统信号连接；
11、调节凸轮，其固定安装在所述第一驱动部的输出端，所述调节凸轮同轴设置于所述套筒内；
12、升降组件，其为两组，对称安装在所述套筒的侧面；
13、劈刀，其安装在所述升降组件远离所述套筒的一端；
14、翻转定位组件，其设置在所述套筒的端部，用于对所述劈刀进行定位；
15、动力组件，其安装在所述安装架上，所述动力组件与所述plc控制系统信号连接，用于带动靠近烟丝的所述劈刀转动；其中，
16、两组所述升降组件在所述调节凸轮转动时，带动位于所述套筒对称两侧的所述劈刀同步进行相离或相向的运动。
17、进一步地，所述升降组件分别包括固定安装在所述套筒相对两侧上的两组导向套，所述导向套内滑动设置有凸轮轴，所述凸轮轴与所述导向套之间安装有第一弹性部，所述凸轮轴的一端抵接在所述调节凸轮上，且所述凸轮轴在所述第一弹性部的弹性作用下具有往所述调节凸轮方向移动的趋势，所述凸轮轴远离所述调节凸轮的一端转动连接有转轴，所述转轴远离所述凸轮轴的一端与所述劈刀固定连接。
18、进一步地，所述凸轮轴与所述调节凸轮抵接的一端设置有圆弧倒角。
19、进一步地，所述翻转定位组件包括开设在所述安装架上的回转槽，所述回转槽上下均设置有第一限位与第二限位，所述套筒靠近所述回转槽的一端在相对的两侧上固定安装有导套，所述导套内滑动安装有滑杆，所述滑杆远离所述导套的一端设置于所述回转槽内，所述滑杆与所述导套之间安装有第三弹性部，所述滑杆在所述第三弹性部的弹力作用下具有往外伸出的趋势，所述第一驱动部上安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述plc控制系统信号连接；其中，
20、当所述滑杆分别处于两组所述第二限位上时，其中一组所述劈刀处于对烟丝的修剪位置。
21、进一步地，所述动力组件包括固定安装在所述安装架上的第二驱动部，所述第二驱动部与所述plc控制系统信号连接，所述第二驱动部的输出端安装有主动伞齿轮，靠近所述主动伞齿轮一侧的所述转轴上固定安装有被动伞齿轮，所述主动伞齿轮与所述被动伞齿轮相啮合；同侧的两组所述转轴通过齿轮传动。
22、进一步地，所述安装架上固定安装有升降套，所述升降套内滑动连接有拉杆，所述第二驱动部与所述主动伞齿轮之间安装有可伸缩万向轴，所述拉杆外端部套设在所述可伸缩万向轴上，所述拉杆与所述升降套之间安装有第二弹性部，所述拉杆在所述第二弹性部的弹性作用下具有往所述套筒方向移动的趋势，且带动主动伞齿轮靠近并啮合于所述被动伞齿轮。
23、进一步地，所述升降套的内侧底部固定安装有接触传感器，所述接触传感器与所述plc控制系统信号连接。
24、进一步地，所述调节组件包括滑动连接在吸风室内的滑板，所述滑板上安装有第三驱动部，所述第三驱动部与所述plc控制系统信号连接，所述第三驱动部的输出端与所述铲丝刀固定连接，所述第三驱动部的输出端通过齿轮与吸风室上的齿条相啮合，所述第一驱动部上安装有编码器，所述编码器与所述plc控制系统信号连接。
25、进一步地，所述调节凸轮外圈为两组通过断面首尾相连的坡度圆弧面。
26、进一步地，所述劈刀的圆周方向上均匀开设有多组槽口。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种铲丝刀调节结构，通过调节组件，根据烟丝修剪的厚度实时调整铲丝刀的角度，以及通过凸轮轴与调节凸轮的配合，以调节劈刀的位置，从而便捷的调节烟丝束的修剪厚度，提升香烟的生产效率。
28、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
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1.一种铲丝刀调节结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述升降组件分别包括固定安装在所述套筒(5)相对两侧上的两组导向套(14)，所述导向套(14)内滑动设置有凸轮轴(12)，所述凸轮轴(12)与所述导向套(14)之间安装有第一弹性部(15)，所述凸轮轴(12)的一端抵接在所述调节凸轮(13)上，且所述凸轮轴(12)在所述第一弹性部(15)的弹性作用下具有往所述调节凸轮(13)方向移动的趋势，所述凸轮轴(12)远离所述调节凸轮(13)的一端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离所述凸轮轴(12)的一端与所述劈刀(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述凸轮轴(12)与所述调节凸轮(13)抵接的一端设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述翻转定位组件包括开设在所述安装架(2)上的回转槽(20)，所述回转槽(20)上下均设置有第一限位(24)与第二限位(25)，所述套筒(5)靠近所述回转槽(20)的一端在相对的两侧上固定安装有导套(23
5.根据权利要求4所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在所述安装架(2)上的第二驱动部(4)，所述第二驱动部(4)与所述PLC控制系统信号连接，所述第二驱动部(4)的输出端安装有主动伞齿轮(18)，靠近所述主动伞齿轮(18)一侧的所述转轴(10)上固定安装有被动伞齿轮(19)，所述主动伞齿轮(18)与所述被动伞齿轮(19)相啮合；同侧的两组所述转轴(10)通过齿轮传动。
6.根据权利要求5所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述安装架(2)上固定安装有升降套(8)，所述升降套(8)内滑动连接有拉杆(7)，所述第二驱动部(4)与所述主动伞齿轮(18)之间安装有可伸缩万向轴(6)，所述拉杆(7)外端部套设在所述可伸缩万向轴(6)上，所述拉杆(7)与所述升降套(8)之间安装有第二弹性部(16)，所述拉杆(7)在所述第二弹性部(16)的弹性作用下具有往所述套筒(5)方向移动的趋势，且带动主动伞齿轮(18)靠近并啮合于所述被动伞齿轮(19)。
7.根据权利要求6所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述升降套(8)的内侧底部固定安装有接触传感器(17)，所述接触传感器(17)与所述PLC控制系统信号连接。
8.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述调节组件包括滑动连接在吸风室(1)内的滑板(28)，所述滑板(28)上安装有第三驱动部(27)，所述第三驱动部(27)与所述PLC控制系统信号连接，所述第三驱动部(27)的输出端与所述铲丝刀(26)固定连接，所述第三驱动部(27)的输出端通过齿轮与吸风室(1)上的齿条相啮合，所述第一驱动部(3)上安装有编码器，所述编码器与所述PLC控制系统信号连接。
9.根据权利要求4所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述调节凸轮(13)外圈为两组通过断面首尾相连的坡度圆弧面。
10.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述劈刀(9)的圆周方向上均匀开设有多组槽口(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种铲丝刀调节结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述升降组件分别包括固定安装在所述套筒(5)相对两侧上的两组导向套(14)，所述导向套(14)内滑动设置有凸轮轴(12)，所述凸轮轴(12)与所述导向套(14)之间安装有第一弹性部(15)，所述凸轮轴(12)的一端抵接在所述调节凸轮(13)上，且所述凸轮轴(12)在所述第一弹性部(15)的弹性作用下具有往所述调节凸轮(13)方向移动的趋势，所述凸轮轴(12)远离所述调节凸轮(13)的一端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离所述凸轮轴(12)的一端与所述劈刀(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述凸轮轴(12)与所述调节凸轮(13)抵接的一端设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述翻转定位组件包括开设在所述安装架(2)上的回转槽(20)，所述回转槽(20)上下均设置有第一限位(24)与第二限位(25)，所述套筒(5)靠近所述回转槽(20)的一端在相对的两侧上固定安装有导套(23)，所述导套(23)内滑动安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)远离所述导套(23)的一端设置于所述回转槽(20)内，所述滑杆(21)与所述导套(23)之间安装有第三弹性部(22)，所述滑杆(21)在所述第三弹性部(22)的弹力作用下具有往外伸出的趋势，所述第一驱动部(3)上安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述plc控制系统信号连接；其中，
5.根据权利要求4所述的铲丝刀调节结构，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在所述安装架(2)上的第二驱动部(4)，所述第二驱动部(4)与所述plc控制系统信号连接，所述第二驱动部(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晋飞，陈仁勇，李卿麒，侯振强，邓挺，韦文，张勇，高春芳，张子瑜，韦蕾拖，邓传帧，邓齐波，苏龙飞，韦革俊，周文彬，黄春赟，廖维，谢鑫，李季，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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