【技术实现步骤摘要】
本技术属于水中桩基施工，具体涉及一种水中墩桩基施工孔间循环系统。
技术介绍
1、因为地理位置、地形条件的限制，很多公路、铁路、建筑等工程普遍涉及到桥梁水中墩施工。在水中墩桩基施工过程中，需要采用冲击钻辅以泥浆护壁的方式，但针对泥浆的循环，通常是采用泥浆池、沉淀池等进行泥浆循环。由于常规只经过沉淀池进行一次沉淀，沉淀效果不好；桩基灌注泥浆时，还存在泥浆溢满流入水中造成水体污染的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种水中墩桩基施工孔间循环系统，巧妙借助钢护筒完成二次沉淀，连通钢护筒避免泥浆溢满，解决只经过沉淀池进行一次沉淀，沉淀效果不好，以及桩基灌注的泥浆溢满流入水中造成水体污染的问题。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种水中墩桩基施工孔间循环系统，包括钢平台和连接钢平台与陆地对接的运输钢栈桥，还包括修建在陆地的泥浆池、若干与桩基上下对应的钢护筒和水平连接钢护筒上部的泥浆溢流管，施工桩基对应的钢护筒内污染泥浆能通过泥浆溢流管溢入连通的相邻钢护筒内进行初次沉降，所述泥浆池与钢护筒之间设有泥浆循环输送管，所述泥浆池居中设有隔层从而形成左侧的清洁泥浆区和右侧的泥浆二次沉降区，所述泥浆循环输送管包括清洁泥浆输送管和初次沉降泥浆输送管，所述清洁泥浆输送管的抽吸端伸入清洁泥浆区内，出浆端伸入施工桩基对应的钢护筒内，从而将清洁泥浆输送至施工孔桩内，所述初次沉降泥浆输送管的抽吸端伸入与施工桩基对应的钢护筒连通的钢护筒内，出浆端伸入泥浆二次沉降区，从而将初次沉降后的泥浆输送至泥浆
3、作为上述方案的优选，所述钢护筒分成三列从左往右交错排布，位于左右边列的钢护筒均只设有一根与位于中间列的钢护筒连通的泥浆溢流管，位于中间列的相邻钢护筒前后连通，并保证位于中间列的钢护筒最多与三个位于左右列的钢护筒对接连通；
4、相比于常规钢护筒采用矩阵排列的方式，采用交错排布时，可以左右列先施工完后，最后施工中间列，就可以保证初次沉降泥浆输送管的抽吸端挪移次数最少，思路巧妙，而且不需要所有相邻钢护筒两两连通，以最少根数的泥浆溢流管完成全部钢护筒的连通，大幅减少施工成本，只需要左右列钢护筒设置单根泥浆溢流管，就能起到将其他钢护筒作为泥浆初次沉淀池的作用。
5、进一步优选为，若干根所述泥浆溢流管相互之间无交叉，避免同等高度下相互碰撞，也避免管身过长影响结构稳固性。
6、进一步优选为，所述单向孔配备有单向阀，所述清洁泥浆输送管、初次沉降泥浆输送管的抽吸端均安装有泥浆泵，从而实现抽吸功能，设计合理。
7、进一步优选为，所述泥浆溢流管的水平高度低于钢平台主梁0.5m～0.6m、高于桩基8m～11m,则钢护筒剩余可存泥浆高度为8m～11m，故单个墩位最后一根桩基灌注过程中，其余桩基钢护筒仍可作为沉淀池使用，所述钢护筒顶端与钢平台顶面齐平，泥浆溢流管的水平高度低于钢平台主梁0.5m～0.6m防止混凝土灌注过程中泥浆冒出钢护筒，污染水体。
8、进一步优选为，所述钢平台对应钢护筒配备有固体石渣存放箱，从而定期打捞存放来自钢护筒的石渣，由于冲击钻施工过程中，粒径小于1.5cm的细小石渣可通过泥浆泵抽排，但粒径大于1.5cm的石渣无法通过泥浆泵滤网，将沉淀至钢护筒，因此为了避免钢护筒存渣能力持续降低，需定期打捞，设计合理。
9、本技术的有益效果：
10、(1)相比于桩基灌注的泥浆溢满流入水中造成水体污染，木方案巧妙连通钢护筒上部，从而避免泥浆溢满的同时还能将除施工桩基外的其他桩基对应钢护筒作为初次沉降池使用，一举两得，保证水体环保。
11、(2)多余泥浆能通过初次沉降泥浆输送管及时抽排至泥浆二次沉降区，减少溢浆隐患，隔层上部的单向孔能使二次沉降后的泥浆送回清洁泥浆区，整体形成泥浆的循环利用，泥浆经过钢护筒内的初次沉降和泥浆二次沉降区的二次沉降能完美达到使用标准，泥浆高效循环，有效避免沉淀效果不好的情况发生。
12、综上所述，具有连通钢护筒一举两得、保证水体环保、泥浆高效循环、泥浆沉淀效果好等优点。
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1.一种水中墩桩基施工孔间循环系统，包括钢平台(1)和连接钢平台(1)与陆地对接的运输钢栈桥(3)，其特征在于：还包括修建在陆地的泥浆池(4)、若干与桩基(2)上下对应的钢护筒(5)和水平连接钢护筒(5)上部的泥浆溢流管(6)，施工桩基对应的钢护筒(5)内污染泥浆能通过泥浆溢流管(6)溢入连通的相邻钢护筒(5)内进行初次沉降，所述泥浆池(4)与钢护筒(5)之间设有泥浆循环输送管(7)，所述泥浆池(4)居中设有隔层(41)从而形成左侧的清洁泥浆区(42)和右侧的泥浆二次沉降区(43)，所述泥浆循环输送管(7)包括清洁泥浆输送管(71)和初次沉降泥浆输送管(72)，所述清洁泥浆输送管(71)的抽吸端伸入清洁泥浆区(42)内，出浆端伸入施工桩基对应的钢护筒(5)内，从而将清洁泥浆输送至施工孔桩内，所述初次沉降泥浆输送管(72)的抽吸端伸入与施工桩基对应的钢护筒(5)连通的钢护筒(5)内，出浆端伸入泥浆二次沉降区(43)，从而将初次沉降后的泥浆输送至泥浆二次沉降区(43)内进行二次沉降，所述隔层(41)上部水平间隔设有由泥浆二次沉降区(43)通向清洁泥浆区(42)的单向孔，从而使二次沉降
2.根据权利要求1所述的一种水中墩桩基施工孔间循环系统，其特征在于：所述钢护筒(5)分成三列从左往右交错排布，位于左右边列的钢护筒(5)均只设有一根与位于中间列的钢护筒(5)连通的泥浆溢流管(6)，位于中间列的相邻钢护筒(5)前后连通，并保证位于中间列的钢护筒(5)最多与三个位于左右列的钢护筒(5)对接连通。
3.根据权利要求2所述的一种水中墩桩基施工孔间循环系统，其特征在于：若干根所述泥浆溢流管(6)相互之间无交叉。
4.根据权利要求1所述的一种水中墩桩基施工孔间循环系统，其特征在于：所述单向孔配备有单向阀，所述清洁泥浆输送管(71)、初次沉降泥浆输送管(72)的抽吸端均安装有泥浆泵(73)。
5.根据权利要求1所述的一种水中墩桩基施工孔间循环系统，其特征在于：所述泥浆溢流管(6)的水平高度低于钢平台(1)主梁0.5m～0.6m、高于桩基(2)8m～11m,所述钢护筒(5)顶端与钢平台(1)顶面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种水中墩桩基施工孔间循环系统，其特征在于：所述钢平台(1)对应钢护筒(5)配备有固体石渣存放箱，从而定期打捞存放来自钢护筒(5)的石渣。
...【技术特征摘要】
1.一种水中墩桩基施工孔间循环系统，包括钢平台(1)和连接钢平台(1)与陆地对接的运输钢栈桥(3)，其特征在于：还包括修建在陆地的泥浆池(4)、若干与桩基(2)上下对应的钢护筒(5)和水平连接钢护筒(5)上部的泥浆溢流管(6)，施工桩基对应的钢护筒(5)内污染泥浆能通过泥浆溢流管(6)溢入连通的相邻钢护筒(5)内进行初次沉降，所述泥浆池(4)与钢护筒(5)之间设有泥浆循环输送管(7)，所述泥浆池(4)居中设有隔层(41)从而形成左侧的清洁泥浆区(42)和右侧的泥浆二次沉降区(43)，所述泥浆循环输送管(7)包括清洁泥浆输送管(71)和初次沉降泥浆输送管(72)，所述清洁泥浆输送管(71)的抽吸端伸入清洁泥浆区(42)内，出浆端伸入施工桩基对应的钢护筒(5)内，从而将清洁泥浆输送至施工孔桩内，所述初次沉降泥浆输送管(72)的抽吸端伸入与施工桩基对应的钢护筒(5)连通的钢护筒(5)内，出浆端伸入泥浆二次沉降区(43)，从而将初次沉降后的泥浆输送至泥浆二次沉降区(43)内进行二次沉降，所述隔层(41)上部水平间隔设有由泥浆二次沉降区(43)通向清洁泥浆区(42)的单向孔，从而使二次沉降后的泥浆送回清洁泥浆区(42)，形成泥浆的循环利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：童柳才，齐永彬，于帅，王安国，马伟伟，莫朝明，何亚涛，王才志，刘金，
申请(专利权)人：中铁隧道集团一处有限公司，
类型：新型
国别省市：
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