【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物联网，具体涉及低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、目前市面上的电工钢绝缘材料主要包含以下成分：
2、树脂基质，常见的有环氧树脂、聚酯树脂等，用于提供基础的绝缘性能和机械强度；
3、固化剂，用于帮助树脂基质在一定温度下快速固化；
4、填料，如石墨、氧化铝等，用于提升绝缘材料的耐高温性能；
5、助剂，包括稳定剂、抗老化剂等，用于改善材料的加工性能和延长使用寿命；
6、溶剂，调整材料的加工粘度，确保涂覆工艺的顺畅；
7、传统的电工钢绝缘材料通常需要在较高温度下固化，例如公开号为cn115216081a的中国专利申请的一种绝缘材料及其制备方法和应用以及公开号为cn118165392a的中国专利申请的一种绝缘材料及其制备方法和应用，此类绝缘材料固化的耗时较长且能耗高，这在生产效率和能源消耗方面都不理想，在高温固化的过程中，会排放大量的voc，对环境造成非常大的污染。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料及其制备方法和应用，以解决现有技术中，现有的绝缘材料固化的温度高，耗时较长，在高温固化的过程中，会排放大量的voc，导致了环境污染的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、具体是本专利技术第一方面提供低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，该绝缘材料的质量百分比的组分包括
4、作为本专利技术进一步的方案：所述反应促进剂由二月桂酸二丁基锡、四丁基钛酸酯、乙酰丙酮铁、乙酸锌三氯化铋中的一种或者任意几种以任意比例混合制成。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述溶剂为水性溶剂、生物基溶剂、低挥发性有机溶剂或者离子液体。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述添加剂包括增韧剂、增塑剂、阻燃剂和抗氧化剂。
7、本专利技术第二方面提供一种用于上述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
8、s1：按照质量比例选取聚酰亚胺树脂、纳米级固化剂、反应促进剂、溶剂和添加剂；
9、s2：将聚酰亚胺树脂加入搅拌釜中，在室温下搅拌5-10min；
10、s3：将纳米级固化剂加入搅拌釜中，在室温下搅拌20-40min；
11、s4：将反应促进剂加入搅拌釜中，在室温下搅拌30-50min；
12、s5：将添加剂加入搅拌釜中，在室温下搅拌40-60min；
13、s6：溶剂加入搅拌釜中，在室温下搅拌10-20min，形成混合物；
14、s7：将搅拌釜中的混合物加热至40-60℃℃后输送至真空脱气塔中；
15、s8：通过真空泵控制真空脱气塔中的真空度在1.33—6.65kpa之间；
16、s9：在真空脱气塔中进行喷淋脱气处理，收集脱气处理后的混合物，得到绝缘材料。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述真空脱气塔包括固定塔体，固定塔体的顶部连接有滑动塔体，滑动塔体的顶面连接有输入管道和出气管道，输入管道用于输送混合物，出气管道用于连接真空泵，固定塔体的内部设置有收液机构，固定塔体的底面固定连接有底部轨道，底部轨道的底面滑动连接有收纳桶。
18、作为本专利技术进一步的方案：所述底部轨道的顶面靠近固定塔体的位置开设有收纳口，底部轨道的内部设置有滑动的密封板。
19、作为本专利技术进一步的方案：所述收液机构包括反弹筒，反弹筒的内部固定连接有撞击锥，反弹筒的侧面固定连接有固定脚，固定脚远离反弹筒的一端与固定塔体的内壁固定连接。
20、作为本专利技术进一步的方案：所述输入管道靠近滑动塔体内部的一端固定连接有喷淋头，喷淋头的直径小于撞击锥的最大直径，反弹筒、撞击锥和喷淋头的中轴线重合。
21、本专利技术第三方面提供一种根据上述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料在电工钢中的应用。
22、本专利技术的有益效果：
23、1、本专利技术中，通过聚酰亚胺树脂、纳米级固化剂、反应促进剂、溶剂和添加剂在真空脱气塔经过喷淋脱气处理得到绝缘材料，其固化温度大幅降低，在相同的温度下，使绝缘材料的固化时间大幅缩短，绝缘材料的挥发性有机化合物的排放降低了三分之二，解决了传统绝缘涂料固化时间长和不环保的问题。
24、2、本专利技术中，喷淋头将混合物转化为滴液状垂直喷出，喷出的滴液在重力作用下会自动落在反弹筒内侧，由于喷淋头的直径小于撞击锥的最大直径，所以反弹筒必然大于喷淋头的直径，因此可以完全收纳从喷淋头喷出的混合物滴液，滴液在固定塔体和滑动塔体中下落的过程中，由于固定塔体和滑动塔体处于负压状态，所以滴液中的气体必然会膨胀排出，从而实现脱气效果，最大程度的去除滴液中的气体，从而增强了制得的绝缘材料的机械性能。
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1.低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，该绝缘材料的质量百分比的组分包括：
2.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述反应促进剂为二月桂酸二丁基锡、四丁基钛酸酯、乙酰丙酮铁、乙酸锌三氯化铋中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述溶剂为水性溶剂、生物基溶剂、低挥发性有机溶剂或者离子液体。
4.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述添加剂包括增韧剂、增塑剂、阻燃剂和抗氧化剂。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述真空脱气塔包括固定塔体(1)，固定塔体(1)的顶部连接有滑动塔体(2)，滑动塔体的顶面连接有输入管道(3)和出气管道(4)，输入管道(3)用于输送混合物，出气管道(4)用于连接真空泵，固定塔体(1)的内部设置有收液机构(7)，
7.根据权利要求6所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述底部轨道(5)的顶面靠近固定塔体(1)的位置开设有收纳口(52)，底部轨道(5)的内部设置有滑动的密封板(51)。
8.根据权利要求6所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述收液机构(7)包括反弹筒(71)，反弹筒(71)的内部固定连接有撞击锥(72)，反弹筒(71)的侧面固定连接有固定脚(73)，固定脚(73)远离反弹筒(71)的一端与固定塔体(1)的内壁固定连接。
9.根据权利要求6所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述输入管道(3)靠近滑动塔体(2)内部的一端固定连接有喷淋头(31)，喷淋头(31)的直径小于撞击锥(72)的最大直径，反弹筒(71)、撞击锥(72)和喷淋头(31)的中轴线重合。
10.一种权利要求1-4任意一项所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料在电工钢中的应用。
...【技术特征摘要】
1.低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，该绝缘材料的质量百分比的组分包括：
2.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述反应促进剂为二月桂酸二丁基锡、四丁基钛酸酯、乙酰丙酮铁、乙酸锌三氯化铋中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述溶剂为水性溶剂、生物基溶剂、低挥发性有机溶剂或者离子液体。
4.根据权利要求1所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料，其特征在于，所述添加剂包括增韧剂、增塑剂、阻燃剂和抗氧化剂。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的低温快固化耐高温电工钢环保绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述真空脱气塔包括固定塔体(1)，固定塔体(1)的顶部连接有滑动塔体(2)，滑动塔体的顶面连接有输入管道(3)和出气管道(4)，输入管道(3)用于输送混合物，出气管道(4)用于连接真空泵，固定塔体(1)的内部设置有收液机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林蔚，宋羽，熊志，吴迪，
申请(专利权)人：湖北武洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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