【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料，具体涉及印花面料。
技术介绍
1、专利号为cn201511030573x、专利名称为一种家纺面料的数码印花方法的专利，提供了一种数码印花面料的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)首先对面料进行前处理，然后烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；(2)喷墨印花处理，选用日本seiken公司的数字印花系统viscotecs，采用cij法喷墨技术，墨水在高压作用下通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102-103℃，时间为15min；(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的60-70℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮3-5min，再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；(5)脱水、烘干处理即可。
2、专利号为cn2020110774023、专利名称为数码仿蓝印花家纺面料的制备方法的专利，也提供了一种数码印花面料的制备方法，该方法包括如下步骤：
3、(1)按照重量百分比配置墨水:水溶性树脂5-10％、活性染料10-30％、保湿剂1-5％、渗透剂0.5-1％、表面活性剂1-10％、杀菌防腐剂0.05-0.5％、缓冲溶液0.1-0.2％、余量为去离子水；(2)用数字印花系统通过连续喷印法，将所述墨水通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向织物，印制清晰度360dpi，打印速度为0.8144m/min；(3)将喷印完成的织物进行蒸化处理：饱和蒸汽102-103℃，蒸化15～30min；(4)蒸化完成后，用
4、两制备方法，都是在喷印完成后，进行蒸化处理。在蒸化处理的过程中，高温蒸汽会加快墨水的运动速度，存在墨水冲破表面张力，造成扩散的情况，导致印花不清晰、印花在颜色交界处相互渲染等。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种数码印花面料的制备方法，以解决上述技术问题。
2、本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
3、一种数码印花面料的制备方法，包括如下步骤：
4、步骤1、对面料进行预处理：将面料在添加有纤维素酶和皂洗液的温水中浸泡3h以上，然后用清洁的30℃-45℃的温水冲洗面料，对温水冲洗过的面料用50℃-80℃热风吹3～5秒后进入到步骤2；
5、步骤2、在喷墨印花机的前侧设有第一热辊，在喷墨印花机的后侧设有第二热辊，在所述第一热辊、所述第二热辊之间设有红外灯管，面料张紧在所述第一热辊、所述第二热辊上，所述喷墨印花机的机头位于所述面料的上方，所述红外灯管位于所述面料的下方；所述红外灯管到面料的距离可调，调整所述红外灯管到面料的距离，使墨水快速固化并不渗透至面料的下表面；
6、面料先正面朝上过喷墨印花机，对正面进行印花，然后在反面朝上过喷墨印花机，对反面进行印花；
7、步骤3、对面料进行水洗处理；
8、步骤4、对面料进行脱水处理。
9、优选，在所述第一热辊、所述第二热辊之间设有升降杆，所述升降杆的顶部设有开口朝上的反光罩，所述红外灯管位于所述反光罩内，所述反光罩整体呈曲面状，开口朝上。
10、优选，所述反光罩的内侧壁上等间距的密布有凹陷，各凹陷的开口均朝向喷墨打印机的机头。
11、优选，所述反光罩上开有排水口，所述排水口位于红外灯管的正下方；所述反光罩在所述排水口处的高度最低，所述反光罩的两端设有挡水板。
12、优选，还包括支撑架，支撑架上设有可横向移动的横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有可纵向移动的纵向支撑杆，所述升降杆固定在所述纵向支撑架上。
13、优选，所述面料张紧在所述第一热辊和所述第二热辊的下方。
14、优选，在喷墨印花机的前侧还设有第四热辊，所述第一热辊、所述第四热辊的下方设有集水盘。
15、有益效果：
16、1、本专利技术省去了蒸化处理的步骤，从而解决高温蒸汽造成的墨水的运动速度加快，冲破表面张力，导致印花不清晰、印花在颜色交界处相互渲染等情况。
17、2、本专利技术利用第一热辊、红外灯管、第二热辊对面料进行逐步加热，相比于一次性加热的方法，可保证面料受热均匀，且升温过程温和，可有效减少温度骤变导致的面料纤维断裂的情况。
18、3、本专利技术在喷墨印花的时候，面料张紧在所述第一热辊、所述第二热辊上，起到拉副定型的作用，可有效避免印花处面料变形，特别是可塑性面料，例如涤纶面料。
19、4、本专利技术对所述第一热辊、所述第二热辊、所述红外灯管的位置进行了限定，从而在三者之间形成热腔，可利用热腔加热掉落的墨水，以进一步改善墨水与面料之间的温差导致的印花出的变形。
20、5、本专利技术对温水冲洗过的面料用50℃-80℃热风吹3～5秒后进入到步骤2，这样既保证了面料的温度，又使多余的水排除，更关键的是面料含水，面料中的水起到了承接油性染料，减缓油性染料向面料的下表面渗透的作用。
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1.一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，在所述第一热辊、所述第二热辊之间设有升降杆，所述升降杆的顶部设有开口朝上的反光罩，所述红外灯管位于所述反光罩内，所述反光罩整体呈曲面状，开口朝上。
3.根据权利要求2所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，所述反光罩的内侧壁上等间距的密布有凹陷，各凹陷的开口均朝向喷墨打印机的机头。
4.根据权利要求2所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，所述反光罩上开有排水口，所述排水口位于红外灯管的正下方；所述反光罩在所述排水口处的高度最低，所述反光罩的两端设有挡水板。
5.根据权利要求2所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，还包括支撑架，支撑架上设有可横向移动的横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有可纵向移动的纵向支撑杆，所述升降杆固定在所述纵向支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，所述面料张紧在所述第一热辊和所述第二热辊的下方。
7.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，在所述第一热辊、所述第二热辊之间设有升降杆，所述升降杆的顶部设有开口朝上的反光罩，所述红外灯管位于所述反光罩内，所述反光罩整体呈曲面状，开口朝上。
3.根据权利要求2所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，所述反光罩的内侧壁上等间距的密布有凹陷，各凹陷的开口均朝向喷墨打印机的机头。
4.根据权利要求2所述的一种数码印花面料的制备方法，其特征在于，所述反光罩上开有排水口，所述排水口位于红外灯管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李裕陆，沈守兵，仇兆波，宋春常，
申请(专利权)人：上海水星家用纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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