【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器,具体为一种换热器芯体机构。
技术介绍
1、换热器芯体是换热器的重要组件之一,它一般装配在换热器壳体内部,是换热器不可或缺的一部分。
2、为了改变流体进入壳程时的速度和方向,使流体均匀地分布在整个壳程截面上,避免流体直接冲击管束,常在管束上设置防冲板用以对管束进行保护,而防冲板与管板之间安装存在有间隙,虽然可以防止换热管在运行过程中受到因流体冲击而产生振动,但是,由于防冲板与管板之间的间隙使得杂质容易积聚在间隙处,从而导致管板产生腐蚀,进一步的降低了换热器芯体的使用寿命,且防冲板对流体的缓冲仅依靠与流体的接触面积实现缓冲,而流体的整体冲击力会冲击在防冲板上,在长时间的冲击过程中,容易造成防冲板的损坏。
3、因此亟需一种换热器芯体机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热器芯体机构,以解决上述
技术介绍
中提出的防冲板与管板之间的间隙使得杂质容易积聚在间隙处的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热器芯体机构,包括换热器芯体,所述换热器芯体由设置在两个管板之间的多个管束所组成,各个所述管束靠近两个管板的侧壁上设有防冲板,各个所述管束位于两个防冲板之间的侧壁上交错设置有多个折流板,还包括设置在两个防冲板上用于对与管板之间的间隙进行封堵的封堵机构及设置在两个管板上用于对防冲板进行缓冲的缓冲机构;
3、所述封堵机构包括固定连接在防冲板靠近管板一侧的环形板,所述环形板的另一端开设有环形槽
4、所述环形封堵板位于环形槽内部的侧壁上开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设有橡胶条,所述橡胶条的侧壁与环形槽的内壁相抵设置。
5、所述缓冲机构包括固定连接在管板靠近防冲板一侧的缓冲管,所述缓冲管上滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的一端与防冲板相连接,所述缓冲杆位于缓冲管内部的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲管的底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与缓冲板相连接。
6、所述缓冲管内填充有阻尼液,所述缓冲板上开设有四个流通孔,所述阻尼液从四个流通孔上穿过。
7、所述缓冲机构设置有多个,各个所述缓冲机构呈环形阵列设置。
8、各个所述缓冲机构位于环形板的内部。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术通过封堵机构的设置,使得防冲板与管板之间的安装间隙得以被封堵,从而在保证了防冲板可以使流体均匀地分布在整个壳程截面的同时,避免了因杂质积聚在防冲板与管板之间的间隙处而导致管板产生腐蚀,从而进一步的提高了换热器芯体的使用寿命,且通过缓冲机构的设置,对防冲板受到流体的冲击力进行两层缓冲防护,从而降低了防冲板在长时间的流体冲击作用下而受到损坏的风险。
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1.一种换热器芯体机构,包括:
2.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述环形封堵板(203)位于环形槽(202)内部的侧壁上开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设有橡胶条,所述橡胶条的侧壁与环形槽(202)的内壁相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述缓冲机构包括固定连接在管板(101)靠近防冲板(103)一侧的缓冲管(301),所述缓冲管(301)上滑动连接有缓冲杆(302),所述缓冲杆(302)的一端与防冲板(103)相连接,所述缓冲杆(302)位于缓冲管(301)内部的一端固定连接有缓冲板(303),所述缓冲管(301)的底壁固定连接有弹簧(304),所述弹簧(304)的另一端与缓冲板(303)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述缓冲管(301)内填充有阻尼液,所述缓冲板(303)上开设有四个流通孔(4),所述阻尼液从四个流通孔(4)上穿过。
5.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述缓冲机构设置有多个,各个所述缓冲机构呈环形
6.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:各个所述缓冲机构位于环形板(201)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器芯体机构,包括:
2.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述环形封堵板(203)位于环形槽(202)内部的侧壁上开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设有橡胶条,所述橡胶条的侧壁与环形槽(202)的内壁相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种换热器芯体机构,其特征在于:所述缓冲机构包括固定连接在管板(101)靠近防冲板(103)一侧的缓冲管(301),所述缓冲管(301)上滑动连接有缓冲杆(302),所述缓冲杆(302)的一端与防冲板(103)相连接,所述缓冲杆(302)位于缓冲管(301)内部的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪幼华,田昊,
申请(专利权)人:广州捷创工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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