【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯粘合剂及其制备方法，具体涉及一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂及其制备方法；属于新材料。
技术介绍
1、聚氨酯粘合剂一般由两种基本单元组成，分别为二异氰酸酯、聚酯二元醇或聚醚二元醇。通常采用“软段”与“硬段”描述聚氨酯结构，其中，聚酯二元醇或聚醚二元醇链段称为软段，二异氰酸酯称为硬段。由于聚氨酯的主链组成原料的来源广泛且种类较多，其分子结构设计较灵活。另外，聚氨酯粘合剂主链分子之间含有大量氢键组成的物理交联，赋予聚氨酯粘合剂传统材料较高的强度、模量、粘接性能、耐高温性能及简便的成型工艺等。其中，柔韧性佳、耐深冲性能优良的双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，对塑/塑、塑/铝复合结构具有优异的复合强度，尤其适合锂离子电池包装用铝塑复合。
2、申请号为202010174304.5的专利技术专利公开了一种锂离子电池聚氨酯复膜胶，主要由水溶性阴离子聚氨酯和水溶性阳离子聚氨酯复配组成，其中水溶性阴离子由二异氰酸酯、聚乙烯多元醇和成盐剂混合而成，水溶性阳离子聚氨酯是由二异氰酸酯、聚醚酰亚胺、植物油改性多元醇和成盐剂混合而成。申请号为201810524575.1的专利技术专利公开了一种软包装锂离子电池折边用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、增粘树脂、热塑性弹性体、二异氰酸酯、催化剂、抗氧剂、稳定剂。
3、聚氨酯粘合剂制备的锂离子电池铝塑复合包装材料不仅对耐深冲性能有要求，同时还要求耐高温，否则会因安全性差而导致易燃易爆。对于聚氨酯粘合剂耐深冲需要柔韧性好，而耐
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂及其制备方法，以解决现有的锂离子电池铝塑复合包装材料用聚氨酯粘合剂耐深冲与耐高温性能难以兼顾的问题。
2、为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：
3、一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，由下述重量份数的各组分混合均匀制得：
4、100份支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物；
5、3～5份高分子量紫外光引发剂；
6、20～35份异氰酸酯封端耐高温水解聚酯多元醇；
7、所述支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物首先由液体橡胶二元醇制得支化液体橡胶多元醇，再通过多异氰酸酯与聚醚二元醇制得异氰酸根封端的聚醚二元醇低聚物，最后制得支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物；所述高分子量紫外光引发剂由含羟基低分子量紫外光引发剂改性制得；所述异氰酸酯封端耐高温水解聚酯多元醇由多异氰酸酯与耐高温水解聚酯多元醇反应制得，所述耐高温水解聚酯多元醇由芳香族二元酸和柔性多元醇酯化脱水反应制得。
8、本专利技术还公布了如前所述的一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
9、s1、制备支化液体橡胶多元醇：
10、在反应容器中加入100质量份液体橡胶二元醇，加热到60-90℃，再按-nco/-oh物质的量之比为0.1-0.3滴加异氰酸酯三聚体，滴加1-2小时，异氰酸酯三聚体滴完后继续保温反应1-3小时，得到支化液体橡胶多元醇；
11、s2、制备支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物：
12、在反应容器中加入100质量份多异氰酸酯，加热到60-90℃，再按-nco/-oh物质的量之比为2滴加聚醚二元醇，滴加1-2小时，聚醚二元醇滴完后继续保温反应1-3小时，得到异氰酸根封端的聚醚二元醇低聚物；
13、接着，慢慢滴加剩余异氰酸根物质的量的100％的上述步骤s1制得的支化液体橡胶多元醇，滴加1-2小时，滴完后继续保温反应3-5小时，冷却得到支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物；
14、s3、制备高分子量紫外光引发剂：
15、在反应容器中加入100质量份多异氰酸酯，加热到60-90℃，再按-nco/-oh物质的量之比为2滴加聚醚二元醇，滴加1-2小时，聚醚二元醇滴完后继续保温反应1-3小时，得到异氰酸根封端的聚醚二元醇低聚物；
16、接着，慢慢加入剩余异氰酸根物质的量的100％的含羟基低分子量紫外光引发剂，继续保温反应3-5小时，冷却得到高分子量紫外光引发剂；
17、s4、制备耐高温水解聚酯多元醇：
18、在反应容器中加入100质量份芳香族二元酸、80-90质量份柔性多元醇，加热到160-190℃，进行酯化脱水反应3-5小时，再升温至210-230℃，进行抽真空缩聚反应4-6小时，冷却至室温，得到耐高温水解聚酯多元醇；
19、s5、制备异氰酸酯封端耐高温水解聚酯多元醇：
20、在反应容器中加入100质量份多异氰酸酯，加热到60-90℃，再按-nco/-oh物质的量之比为2滴加上述步骤s4制得的耐高温水解聚酯多元醇，滴加1-2小时，滴完后继续保温反应3-5小时，冷却得到异氰酸酯封端耐高温水解聚酯多元醇；
21、s6、制备耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂：
22、将上述步骤s2制得的支化液体橡胶多元醇-聚醚-支化液体橡胶多元醇聚氨酯共聚物100质量份，上述步骤s3制得的高分子量紫外光引发剂3-5质量份、上述步骤s5制得的异氰酸酯封端耐高温水解聚酯多元醇20-35质量份，混合均匀即制得耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂。
23、优选地，前述反应容器为装有搅拌装置、温度计和冷凝管的四口烧瓶。
24、更优选地，前述液体橡胶二元醇为液体聚丁二烯二元醇、液体聚异戊二烯二元醇中的一种，优选液体聚丁二烯二元醇。
25、再优选地，前述异氰酸酯三聚体为异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种。
26、进一步优选地，前述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种。
27、再进一步优选地，前述聚醚二元醇为聚氧化丙烯二元醇、聚氧化乙烯丙烯二元醇、聚四氢呋喃二元醇中的一种；所述聚醚二元醇的分子量为4000-6000。
28、更进一步优选地，前述芳香族二元酸为苯二甲酸与间苯二甲酸的混合物，所述苯二甲酸与间苯二甲酸的质量比为100:50-150。
29、更进一步优选地，前述柔性多元醇为一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、异戊二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇中的一种，优选1,4-环己烷二甲醇。
30、再进一步优选地，前述含羟基低分子量紫外光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(光引发剂1173)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(光引发剂184)、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，由下述重量份数的各组分混合均匀制得：
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述反应容器为装有搅拌装置、温度计和冷凝管的四口烧瓶。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述液体橡胶二元醇为液体聚丁二烯二元醇、液体聚异戊二烯二元醇中的一种。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯三聚体为异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种。
6.根据权利要求1所述的耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种。
7.根据权利要求1所述的
8.根据权利要求1所述的耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述芳香族二元酸为苯二甲酸与间苯二甲酸的混合物，所述苯二甲酸与间苯二甲酸的质量比为100:50-150。
9.根据权利要求1所述的耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述柔性多元醇为一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、异戊二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇中的一种。
10.根据权利要求1所述的耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述含羟基低分子量紫外光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环已基-苯基甲酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，由下述重量份数的各组分混合均匀制得：
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述反应容器为装有搅拌装置、温度计和冷凝管的四口烧瓶。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述液体橡胶二元醇为液体聚丁二烯二元醇、液体聚异戊二烯二元醇中的一种。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池包装用耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯三聚体为异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种。
6.根据权利要求1所述的耐深冲耐高温嵌段结构聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸...
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