System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拱梁型起重设备及其安装方法和使用方法技术_技高网

一种拱梁型起重设备及其安装方法和使用方法技术

技术编号:43330104 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:27
一种拱梁型起重设备及其安装方法和使用方法,包括第一轨道、拱架、起重小车以及混凝土输送系统,第一轨道用于安装到峡谷两侧的基础平台上,两个拱架的两端下侧分别安装有行走车架,两侧的行走车架分别用于安装到两侧的第一轨道上,两个拱架上安装有多个起重小车,基础平台下方的廊道内安装有混凝土输送系统。每台拱梁型起重设备上的多台起重小车既可以分别单独进行吊装作业也可以联合作业,满足了在大坝、混凝土水利设施、大体积建筑物等建造中浇筑仓位多、起重量大的吊装要求,并且通过多个起重小车吊挂混凝土输送系统,使搅拌楼生产的混凝土能够直接通过混凝土输送系统输送至施工区的浇筑仓位,提高了施工区的浇筑效率,提高了工程的进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水电站施工设备,尤其涉及一种拱梁型起重设备及其安装方法和使用方法


技术介绍

1、水电站多布置在深山峡谷内,水电站大坝的混凝土浇筑量又往往很大,大体混凝土的浇筑速度直接决定了水电站的投产时间,每早投产一天将会带来数以百万计的直接效益。这类大体积混凝土的浇筑手段一般为缆机或布置在仓位上的塔机,因吊重限制,并且为一个工作循环浇筑一罐混凝土的非连续型浇筑,起重及浇筑效率低,直接影响了工程的进度。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供了一种拱梁型起重设备,用于解决水电站大坝的混凝土浇筑和吊装效率较低的问题。

2、本专利技术要解决的另一个技术问题是:提供了一种拱梁型起重设备的安装方法,用于解决拱梁型起重设备安装的问题。

3、本专利技术要解决的再一个技术问题是:提供了一种拱梁型起重设备的使用方法,用于解决拱梁型起重设备使用的问题。

4、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种拱梁型起重设备,包括第一轨道、拱架、起重小车以及混凝土输送系统,所述第一轨道用于安装到峡谷两侧的基础平台上,两个拱架的两端下侧分别安装有行走车架,两侧的行走车架分别用于安装到两侧的第一轨道上,两个拱架上安装有多个起重小车,所述混凝土输送系统一端与基础平台连接,另一端通过起重小车的卷扬系统吊挂向峡谷延伸。

5、所述拱架下侧设置有桁架结构。

6、所述行走车架包括机座、辊道轮以及第一电机,辊道轮通过中心轴转动的安装在机座下侧,第一电机安装在机座上,第一电机的输出轴与其中一个辊道轮的中心轴连接传动;两个拱架安装在机座上。

7、每个所述拱架的两端均安装有一个行走车架,位于同一侧的两个行走车架连接成整体。

8、所述起重小车包括行走座、箱体以及卷扬系统,所述箱体的两侧分别安装有行走座,两侧的行走座分别在两个拱架的上侧,卷扬系统安装在箱体内,卷扬系统的吊钩从两个拱架之间向下延伸;所述行走座的下侧安装有至少两个行走轮,行走轮在拱架的上侧滚动行走,所述拱架上安装有齿条,行走座的外侧安装有支架,支架上安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与齿条啮合传动。

9、所述拱架上安装有第二轨道,行走轮在第二轨道滚动行走。

10、所述拱架上还安装有滑触线,所述行走座或者支架上安装有集线器,集线器弹性的与滑触线接触导电,集线器用于向所述卷扬系统、第二电机供电。

11、所述箱体内还安装有电控柜,电控柜与集线器电性连接,卷扬系统以及第二电机与电控柜电性连接,电控柜内具有远程控制单元,卷扬系统以及第二电机通过远程控制启停。

12、所述混凝土输送系统包括伸缩皮带机和若干中转皮带机,所述伸缩皮带机的上料端与基础平台连接,伸缩皮带机的下料端与中转皮带机的上料端之间,以及上方所述中转皮带机的下料端与下方所述中转皮带机的上料端之间通过调节机构水平转动以及上下摆动的连接;所述中转皮带机通过起重小车的卷扬系统吊挂向峡谷延伸。

13、所述调节机构包括连接部、第一铰接部以及第二铰接部,连接部设置在伸缩皮带机和中转皮带机的下料端,第一铰接部上端通过轴承转动安装在连接部的下侧,第二铰接部安装在中转皮带机的上料端上侧,第一铰接部与第二铰接部铰接。

14、所述调节机构还包括第三电机,第三电机安装在伸缩皮带机和中转皮带机的下料端,第三电机的输出轴上安装有第二齿轮,所述第一铰接部上固定安装有齿圈,齿圈与连接部转动连接,第二齿轮与齿圈啮合传动。

15、所述第一铰接部上设置有齿圈,第二齿轮与齿圈啮合传动。

16、所述伸缩皮带机安装在第一安装在变幅油缸上,变幅油缸安装在基础平台上。

17、所述基础平台内设置有廊道,混凝土输送系统穿过廊道。

18、还包括安装系统,所述安装系统包括翻转油缸和牵引装置,所述基础平台上设置有第一支墩,第一轨道安装在第一支墩上,拱架在靠近端部的位置通过第三铰接部与第一支墩侧面的铰接座铰接,拱架端部通过第四铰接部与翻转油缸的一端铰接,翻转油缸的另一端穿过第一支墩后与基础平台铰接,牵引装置一端铰接安装在远离拱架一侧的基础平台上,另一端铰接在拱架的上侧。

19、两个所述拱架之间在位于端部的位置固接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆与翻转油缸铰接,第二连接杆与牵引装置铰接。

20、所述拱架为两个半幅组成,两侧所述的基础平台上分别安装有安装系统,两侧的安装系统分别驱动拱架的其中半幅,拱架在合拢后通过焊接或者螺栓连接。

21、所述基础平台上还安装有用于支撑拱架的第二支墩和第三支墩。

22、所述牵引装置为液压油缸或者钢丝牵引机。

23、一种拱梁型起重设备的安装方法,用于一种拱梁型起重设备的安装,安装方法包括以下步骤;

24、s1. 安装前准备:在基础平台上设置安装区,在基础平台上设置第一支墩,在第一支墩上安装第一轨道;

25、s2. 拱架拼装:在基础平台的安装区,将两个拱架通过第一连接杆和第二连接杆拼装成拱架组合体,将第三铰接部与铰接座通过插入插销形成铰接,将第四铰接部与翻转油缸通过插入插销形成铰接,将牵引装置与拱架组合体通过插销形成铰接;

26、s3. 拱架顶升:通过液压系统驱动翻转油缸伸长,翻转油缸推动拱架组合体顺时针翻转,当旋转到翻转油缸的极限位时,此时拱架组合体也翻转越过了垂直状态;

27、s4. 拱架拉放:先启动牵引装置将拱架组合体张紧,之后取出第四铰接部与翻转油缸连接处的销轴,之后牵引装置再下放拱架组合体,直至拱架组合体另一端落在另一侧基础平台上的第一轨道上,之后解除牵引装置与拱架组合体的连接,以及解除第三铰接部与铰接座的连接;

28、s5. 起重小车安装:用吊车将起重小车吊装到拱架上进行安装,调试好运行到拱架上不干扰其余所述起重小车安装的位置后,再进行下一台所述起重小车的安装,直至多台起重小车均完成安装,再进行拱架行走、起重小车行走以及整体控制调试,之后便可投入使用。

29、一种拱梁型起重设备的使用方法,采用了所述的一种拱梁型起重设备,使用方法包括以下步骤;

30、s1.将伸缩皮带机的上料端延伸至拌和楼,或者通过皮带机将拌和楼与伸缩皮带机的上料端连通,从而将拌和楼生产的混凝土直接输送至伸缩皮带机上;

31、s2.根据大坝的施工要求,在伸缩皮带机的下料端通过调节机构安装若干中转皮带机,中转皮带机的下料端钩挂在起重小车的卷扬系统上;

32、s3.从拌和楼输送来的混凝土经过伸缩皮带机,再输送至中转皮带机上,从而输送到大坝的作业区,当作业区位置在峡谷宽度方向变化时,通过伸缩皮带机的伸缩或者增减中转皮带机的数量,以满足作业区位置的变化;当作业区位置在峡谷上游和下游方向变化时,通过行走车架使拱架在第一轨道移动,同时通过调节机构调节中转皮带机的角度,以满足作业区位置的变化;当作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拱梁型起重设备,其特征在于:包括第一轨道(102)、拱架(200)、起重小车(300)以及混凝土输送系统(400),所述第一轨道(102)用于安装到峡谷(700)两侧的基础平台(100)上,两个拱架(200)的两端下侧分别安装有行走车架(210),两侧的行走车架(210)分别用于安装到两侧的第一轨道(102)上,两个拱架(200)上安装有多个起重小车(300),所述混凝土输送系统(400)一端与基础平台(100)连接,另一端通过起重小车(300)的卷扬系统(330)吊挂向峡谷(700)延伸。

2.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)下侧设置有桁架结构(201)。

3.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述行走车架(210)包括机座(211)、辊道轮(212)以及第一电机(213),辊道轮(212)通过中心轴转动的安装在机座(211)下侧,第一电机(213)安装在机座(211)上,第一电机(213)的输出轴与其中一个辊道轮(212)的中心轴连接传动;两个拱架(200)安装在机座(211)上。

4.根据权利要求3所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:每个所述拱架(200)的两端均安装有一个行走车架(210),位于同一侧的两个行走车架(210)连接成整体。

5.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述起重小车(300)包括行走座(310)、箱体(320)以及卷扬系统(330),所述箱体(320)的两侧分别安装有行走座(310),两侧的行走座(310)分别在两个拱架(200)的上侧,卷扬系统(330)安装在箱体(320)内,卷扬系统(330)的吊钩(331)从两个拱架(200)之间向下延伸;所述行走座(310)的下侧安装有至少两个行走轮(311),行走轮(311)在拱架(200)的上侧滚动行走,所述拱架(200)上安装有齿条(207),行走座(310)的外侧安装有支架(312),支架(312)上安装有第二电机(313),第二电机(313)的输出轴上安装有第一齿轮(314),第一齿轮(314)与齿条(207)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)上安装有第二轨道(204),行走轮(311)在第二轨道(204)滚动行走。

7.根据权利要求5所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)上还安装有滑触线(205),所述行走座(310)或者支架(312)上安装有集线器(315),集线器(315)弹性的与滑触线(205)接触导电,集线器(315)用于向所述卷扬系统(330)、第二电机(313)供电。

8.根据权利要求7所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述箱体(320)内还安装有电控柜(340),电控柜(340)与集线器(315)电性连接,卷扬系统(330)以及第二电机(313)与电控柜(340)电性连接,电控柜(340)内具有远程控制单元,卷扬系统(330)以及第二电机(313)通过远程控制启停。

9.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述混凝土输送系统(400)包括伸缩皮带机(410)和若干中转皮带机(420),所述伸缩皮带机(410)的上料端与基础平台(100)连接,伸缩皮带机(410)的下料端与中转皮带机(420)的上料端之间,以及上方所述中转皮带机(420)的下料端与下方所述中转皮带机(420)的上料端之间通过调节机构(600)水平转动以及上下摆动的连接;所述中转皮带机(420)通过起重小车(300)的卷扬系统(330)吊挂向峡谷(700)延伸。

10.根据权利要求9所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述调节机构(600)包括连接部(603)、第一铰接部(605)以及第二铰接部(606),连接部(603)设置在伸缩皮带机(410)和中转皮带机(420)的下料端,第一铰接部(605)上端通过轴承转动安装在连接部(603)的下侧,第二铰接部(606)安装在中转皮带机(420)的上料端上侧,第一铰接部(605)与第二铰接部(606)铰接。

11.根据权利要求10所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述调节机构(600)还包括第三电机(601),第三电机(601)安装在伸缩皮带机(410)和中转皮带机(420)的下料端,第三电机(601)的输出轴上安装有第二齿轮(602),所述第一铰接部(605)上固定安装有齿圈(604),齿圈(604)与连接部(603)转动连接,第二齿轮(602)与齿圈(604)啮合传动。

12.根据权利要求9所述的一种拱梁型起...

【技术特征摘要】

1.一种拱梁型起重设备,其特征在于:包括第一轨道(102)、拱架(200)、起重小车(300)以及混凝土输送系统(400),所述第一轨道(102)用于安装到峡谷(700)两侧的基础平台(100)上,两个拱架(200)的两端下侧分别安装有行走车架(210),两侧的行走车架(210)分别用于安装到两侧的第一轨道(102)上,两个拱架(200)上安装有多个起重小车(300),所述混凝土输送系统(400)一端与基础平台(100)连接,另一端通过起重小车(300)的卷扬系统(330)吊挂向峡谷(700)延伸。

2.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)下侧设置有桁架结构(201)。

3.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述行走车架(210)包括机座(211)、辊道轮(212)以及第一电机(213),辊道轮(212)通过中心轴转动的安装在机座(211)下侧,第一电机(213)安装在机座(211)上,第一电机(213)的输出轴与其中一个辊道轮(212)的中心轴连接传动;两个拱架(200)安装在机座(211)上。

4.根据权利要求3所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:每个所述拱架(200)的两端均安装有一个行走车架(210),位于同一侧的两个行走车架(210)连接成整体。

5.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述起重小车(300)包括行走座(310)、箱体(320)以及卷扬系统(330),所述箱体(320)的两侧分别安装有行走座(310),两侧的行走座(310)分别在两个拱架(200)的上侧,卷扬系统(330)安装在箱体(320)内,卷扬系统(330)的吊钩(331)从两个拱架(200)之间向下延伸;所述行走座(310)的下侧安装有至少两个行走轮(311),行走轮(311)在拱架(200)的上侧滚动行走,所述拱架(200)上安装有齿条(207),行走座(310)的外侧安装有支架(312),支架(312)上安装有第二电机(313),第二电机(313)的输出轴上安装有第一齿轮(314),第一齿轮(314)与齿条(207)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)上安装有第二轨道(204),行走轮(311)在第二轨道(204)滚动行走。

7.根据权利要求5所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述拱架(200)上还安装有滑触线(205),所述行走座(310)或者支架(312)上安装有集线器(315),集线器(315)弹性的与滑触线(205)接触导电,集线器(315)用于向所述卷扬系统(330)、第二电机(313)供电。

8.根据权利要求7所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述箱体(320)内还安装有电控柜(340),电控柜(340)与集线器(315)电性连接,卷扬系统(330)以及第二电机(313)与电控柜(340)电性连接,电控柜(340)内具有远程控制单元,卷扬系统(330)以及第二电机(313)通过远程控制启停。

9.根据权利要求1所述的一种拱梁型起重设备,其特征在于:所述混凝土输送系统(400)包括伸缩皮带机(410)和若干中转皮带机(420),所述伸缩皮带机(410)的上料端与基础平台(100)连接,伸缩皮带机(410)的下料端与中转皮带机(420)的上料端之间,以及上方所述中转皮带机(420)的下料端与下方所述中转皮带机(420)的上料端之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志国高鹏万志鸿王爱国苗永光肖鑫明
申请(专利权)人:中国三峡建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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