【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土测定装置的，尤其是涉及一种混凝土拌合物凝结时间测定装置及测定方法。
技术介绍
1、混凝土凝结测定装置通常指的是用于测定混凝土凝结（硬化）过程中性能的设备。这些设备通常包括用于监测混凝土内部温度、湿度变化的传感器，以及记录和分析这些数据的数据采集系统。通过这些装置可以实时监测混凝土在不同条件下的凝结过程，帮助工程师和技术人员更好地控制混凝土的硬化过程，确保其达到设计要求的强度和耐久性。
2、目前公告号为cn205317619u的技术专利公开了一种水泥稠度凝结测定仪，包括基座、玻璃板、盛浆模、支座、滑杆和指针，在使用测定仪时，调节测定仪使试杆或试针尖端刚好与试杆定位平台的上端面接触，然后锁紧，移开盛浆模，并向盛浆模注入水泥，将盛浆模内的水泥刮平，使水泥表面与盛浆模上端面平齐，然后缓慢将盛浆模移至试杆或试针的正下方，再用夹紧装置锁住玻璃板的两边，使其上盛浆模不能因它产生滑动。
3、但是，由于混凝土水泥凝结时间通常在数十小时，甚至更长时间，依靠每次手动通过滑杆带动试针插入混凝土水泥内进行测试，不仅需要操作员长时间持续操动设备，耗费大量人力精力及时间，而且效率低下，工作不便。
技术实现思路
1、为了提高混凝土凝结测试的便捷性，本申请提供一种混凝土拌合物凝结时间测定装置及测定方法。
2、第一方面，本申请提供的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置及测定方法，采用如下的技术方案：
3、一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，包括底座模块、主机模
4、通过采用上述技术方案，底座模块用于调节试模的位置，测针模块用于提供试针，施载模块用于对测针模块施载压力，并读出测定数值，吸水模块用于吸取试模表面的泌水，主机模块用于程序化自动控制底座模块、施载模块、测针模块以及试水模块，进而有利于提高混凝土凝结测试的便捷性。
5、可选的，所述底座模块包括底板，所述主机模块设置于所述底板的顶面，所述主机模块的顶面设置有基座，所述基座的顶面设置有承台，所述承台的顶面开设有三个容置腔，所述试模分别与所述容置腔插接，所述基座设置有用于带动所述承台平面移动的移动机构。
6、通过采用上述技术方案，当需要对试模进行凝结测试时，先准备至少两个试模，并分别将试模插接于容置腔内，然后在移动机构的作用下，使承台水平移动调节，最终使得测针模块对试模的多个测定点进行测试，减少手动的移动，进而有利于提高试模多点测试的便捷性。
7、可选的，所述施载模块包括支架，所述支架设置于所述底板的顶面，所述支架的内侧设置有导向筒，所述支架的顶面设置有伸缩电机，所述伸缩电机与所述主机模块电性连接，所述导向筒内滑动设置有施载杆，所述施载杆的顶端延伸于所述导向筒上方，所述伸缩电机的伸缩端与所述施载杆顶端固定连接，所述测针模块与所述施载杆的底端相连接，所述导向筒设置有用于测定所述施载杆的施载力值以及施载位移的测量元件组件。
8、通过采用上述技术方案，当主机模块启动伸缩电机时，伸缩电机的伸缩端带动施载杆沿着导向筒下压，施载杆带动测针模块下压，且当测针模块插接于试模内时，此时测量元件组件测量出施载力以及施载位移，进而有利于减少人工操作，提高测对针模块施载施载力以及施载位移的稳定性。
9、可选的，所述测量元件组件包括压力传感器以及位移传感器，所述压力传感器设置于所述导向筒内，所述施载杆的底端与所述压力传感器相连接，所述压力传感器的承压面与所述测针模块相连接，所述位移传感器设置于所述导向筒的顶面，所述位移传感器的移动端与所述施载杆的顶端一侧相连接，所述位移传感器以及所述压力传感器分别与所述主机模块电性连接。
10、通过采用上述技术方案，当测针模块下压，并插接于试模内时，混凝土拌合物对测针模块施加反向挤压力，反向挤压力再通过施载杆施载到压力传感器的承压面，此时压力传感器测量出当前的挤压力，位移传感器用于控制施载杆每次施载的移动行程，有利于提高测量的准确性。
11、可选的，所述测针模块包括多条试针，所述导向筒内滑动设置有连接架，所述连接架的顶面与所述压力传感器的承压面固定连接，所述连接架的底端内转动设置有换向轴，所述连接架的侧壁设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述换向轴同轴连接，所述换向轴的侧壁设置有螺纹座，多条所述试针分别与所述螺纹座螺纹连接，所述步进电机与所述主机模块电性连接。
12、通过采用上述技术方案，可根据测定需求选用不同型号的试针，通过主机模块启动步进电机，步进电机带动换向轴转动，换向轴同时带动多个螺纹座转动，在步进电机所设定的转动频率下，使得所需求使用的试针竖直向下，又当施载杆向下施载压力时，施载杆带动压力传感器移动，压力传感器带动连接架移动，连接架最终带动试针移动，进而有利于提高试针的选用以及测定的便利性。
13、可选的，所述导向筒的侧壁设置有清理架，所述清理架的内侧开设有弧槽，所述试针与所述弧槽插接，所述弧槽的两内侧分别设置有擦拭棉。
14、通过采用上述技术方案，当换向轴转动时，换向轴带动螺纹座转动，螺纹座带动试针转动，在试针转动的过程中，试针插接于弧槽内，且此时弧槽内的擦拭棉对试针进行擦拭清理，减少混凝土拌合物对试针的腐蚀，进而有利于提高试针的使用寿命。
15、可选的，所述承台的内侧开设有固定环槽，所述固定环槽与所述容置腔相连通，所述固定环槽内设置有充气圈，所述充气圈的一侧设置有气管，所述气管延伸于所述承台侧壁外，所述气管连通设置有充放气组件，所述充放气组件与所述主机模块电性连接。
16、通过采用上述技术方案，当需要固定试模时，先将试模插接于容置槽内，然后然后再通过充放气组件往气管内充气，气压通过气管充入到充气圈内，此时充气圈膨胀，并对试模的外侧进行挤压，试模固定于容置腔内，减少试模在承台移动时出现移位的情况，进而有利于提高试模在容置腔内固定的稳定性。
17、可选的，所述吸水模块包括负压管，导向筒的侧壁设置有支座，所述支座的顶面设置有气缸，所述气缸的伸缩端延伸于所述支座的下方，所述负压管设置于所述气缸的伸缩端，所述负压管的侧壁连通设置有抽吸组件，所述气缸以及所述抽吸组件分别与所述主机模块电性连接。
18、通过采用上述技术方案，当主机模块启动气缸时，气缸的伸缩端带动负压管下移，并插接于试模中的泌水内，又在主机模块启动抽吸组件后，泌水通过负压管从试模内抽出，进而有利于提高泌水抽取的便利性。
19、第二方面，本申请提供一种混凝土凝结测定方法，包括如下步骤：
20、s1：准备三个试模，并将三个试模分别固定于底座模块上；
21、s2：预设施载模块的施载力值以及施载位移；
22、s3：在主机模块的控制下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：包括底座模块(1)、主机模块(2)、施载模块(3)、测针模块(4)、吸水模块(41)以及试模(5)，所述主机模块(2)分别与所述底座模块(1)、所述施载模块(3)、所述测针模块(4)以及所述吸水模块(41)电性连接，所述试模(5)和所述施载模块(3)分别设置于所述底座模块(1)上，所述测针模块(4)设置于所述施载模块(3)的施压端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述底座模块(1)包括底板(9)，所述主机模块(2)设置于所述底板(9)的顶面，所述主机模块(2)的顶面设置有基座(10)，所述基座(10)的顶面设置有承台(11)，所述承台(11)的顶面开设有三个容置腔(12)，所述试模(5)分别与所述容置腔(12)插接，所述基座(10)设置有用于带动所述承台(11)平面移动的移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述施载模块(3)包括支架(23)，所述支架(23)设置于所述底板(9)的顶面，所述支架(23)的内侧设置有导向筒(2
4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述测量元件组件包括压力传感器(27)以及位移传感器(28)，所述压力传感器(27)设置于所述导向筒(24)内，所述施载杆(26)的底端与所述压力传感器(27)相连接，所述压力传感器(27)的承压面与所述测针模块(4)相连接，所述位移传感器(28)设置于所述导向筒(24)的顶面，所述位移传感器(28)的移动端与所述施载杆(26)的顶端一侧相连接，所述位移传感器(28)以及所述压力传感器(27)分别与所述主机模块(2)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述测针模块(4)包括多条试针(29)，所述导向筒(24)内滑动设置有连接架(30)，所述连接架(30)的顶面与所述压力传感器(27)的承压面固定连接，所述连接架(30)的底端内转动设置有换向轴(31)，所述连接架(30)的侧壁设置有步进电机(32)，所述步进电机(32)的输出轴与所述换向轴(31)同轴连接，所述换向轴(31)的侧壁设置有螺纹座(40)，多条所述试针(29)分别与所述螺纹座(40)螺纹连接，所述步进电机(32)与所述主机模块(2)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述导向筒(24)的侧壁设置有清理架(33)，所述清理架(33)的内侧开设有弧槽(34)，所述试针(29)与所述弧槽(34)插接，所述弧槽(34)的两内侧分别设置有擦拭棉(35)。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述承台(11)的内侧开设有固定环槽(20)，所述固定环槽(20)与所述容置腔(12)相连通，所述固定环槽(20)内设置有充气圈(21)，所述充气圈(21)的一侧设置有气管(22)，所述气管(22)延伸于所述承台(11)侧壁外，所述气管(22)连通设置有充放气组件，所述充放气组件与所述主机模块(2)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述吸水模块(41)包括负压管(36)，导向筒(24)的侧壁设置有支座(39)，所述支座(39)的顶面设置有气缸(37)，所述气缸(37)的伸缩端延伸于所述支座(39)的下方，所述负压管(36)设置于所述气缸(37)的伸缩端，所述负压管(36)的侧壁连通设置有抽吸组件，所述气缸(37)以及所述抽吸组件分别与所述主机模块(2)电性连接。
9.一种混凝土拌合物凝结时间测定方法，基于权利要求1-8任意一项所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：包括底座模块(1)、主机模块(2)、施载模块(3)、测针模块(4)、吸水模块(41)以及试模(5)，所述主机模块(2)分别与所述底座模块(1)、所述施载模块(3)、所述测针模块(4)以及所述吸水模块(41)电性连接，所述试模(5)和所述施载模块(3)分别设置于所述底座模块(1)上，所述测针模块(4)设置于所述施载模块(3)的施压端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述底座模块(1)包括底板(9)，所述主机模块(2)设置于所述底板(9)的顶面，所述主机模块(2)的顶面设置有基座(10)，所述基座(10)的顶面设置有承台(11)，所述承台(11)的顶面开设有三个容置腔(12)，所述试模(5)分别与所述容置腔(12)插接，所述基座(10)设置有用于带动所述承台(11)平面移动的移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述施载模块(3)包括支架(23)，所述支架(23)设置于所述底板(9)的顶面，所述支架(23)的内侧设置有导向筒(24)，所述支架(23)的顶面设置有伸缩电机(25)，所述伸缩电机(25)与所述主机模块(2)电性连接，所述导向筒(24)内滑动设置有施载杆(26)，所述施载杆(26)的顶端延伸于所述导向筒(24)上方，所述伸缩电机(25)的伸缩端与所述施载杆(26)顶端固定连接，所述测针模块(4)与所述施载杆(26)的底端相连接，所述导向筒(24)设置有用于测定所述施载杆(26)的施载力值以及施载位移的测量元件组件。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合物凝结时间测定装置，其特征在于：所述测量元件组件包括压力传感器(27)以及位移传感器(28)，所述压力传感器(27)设置于所述导向筒(24)内，所述施载杆(26)的底端与所述压力传感器(27)相连接，所述压力传感器(27)的承压面与所述测针模块(4)相连接，所述位移传感器(28)设置于所述导向筒(24)的顶面，所述位移传感器(28)的移动端与所述施载杆(26)的顶端一侧相连接，所述位移传...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世文，曾远宏，陈用成，黄嘉成，麦裕锋，
申请(专利权)人：广东顺融检测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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