【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土制备辅助设备，具体来说，涉及混凝土制备用混凝土养护装置。
技术介绍
1、混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中混凝土养护水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护，通常，在针对一些面积较大的混凝土表面进行养护过程是将过氯乙烯树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化。
2、比如现有中国授权专利（公开号：cn 211078946 u）公开了一种混凝土制备用混凝土养护装置，包括固定座，所述固定座的两侧均固定安装有竖板，两个竖板上均滑安装有横板，两个横板均位于固定座的下方，横板的两侧分别延伸至 竖板外，两个横板的底部均固定安装有支撑架，两个支撑架的底部均转动安装有两个万向轮，两个横板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽外。本技术设计合理，实用性好，操作方便，便于对两个横板的水平位置进行调节，从而可调节喷洒过氯乙烯树脂塑料
3、如上述设计的混凝土制备用混凝土养护装置在实际使用时存在以下缺点：对比案例中的养护设备为了增加洒水范围，洒水管的长度设计的较长，养护结束后不便于收纳，大大的降低了实用性。
4、鉴于此，提供混凝土制备用混凝土养护装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出混凝土制备用混凝土养护装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、混凝土制备用混凝土养护装置，包括推车，所述推车顶部的右侧挖设有凹槽，所述凹槽内对称设置有调节机构，所述调节机构之间设置有移动杆，所述移动杆顶部对称设置有制动机构，所述制动机构顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构左侧连通有存储式供输机构，且所述存储式供输机构设置于推车顶部的左侧，所述推车右侧对称设置有支撑机构。
4、作为优选，所述调节机构包括调节槽、调节丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽对称挖设于凹槽内腔两侧，所述调节槽内设置有调节丝杆，所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，所述调节丝杆输出端设置有调速电机。
5、作为优选，所述移动杆位于调节块之间，且所述调节块与移动杆之间为固定连接。
6、作为优选，所述制动机构包括制动轴、制动块与制动马达，所述制动轴对称设置于移动杆的顶部，并延伸至移动杆内，所述制动轴底部连接有制动马达，所述制动轴的顶部设置有制动块。
7、作为优选，所述喷淋机构包括安装板、传输管与喷淋头，所述安装板设置于制动块顶部，所述安装板内设置有传输管，所述传输管底部设置有多个喷淋头，且所述喷淋头延伸至安装板底部。
8、作为优选，所述存储式供输机构包括存储箱、存液槽、存储槽、水泵、水管与波纹式传送管，所述存储箱设置于推车顶部的左侧，所述存储箱内从上到下依次挖设有存液槽与存储槽，所述存储槽内设置有水泵，所述水泵两侧分别连通有水管，位于右侧的水管的右侧连通有波纹式传送管。
9、作为优选，所述波纹式传送管与传输管相连通，且所述波纹式传送管为可伸缩式结构。
10、作为优选，所述支撑机构包括支撑底板、电液推杆与支撑顶板，所述支撑底板对称设置于推车右侧，所述支撑底板顶部设置有电液推杆，所述电液推杆顶部设置有支撑顶板，且所述支撑顶板与安装板底部相接触。
11、本实用具有如下有益效果：
12、与现有技术相比，该混凝土制备用混凝土养护装置，通过设置的调节机构与其内部包括的部件，并与设置的移动杆、制动机构以及喷淋机构相协助配合，首先采用调速电机作为输出的中枢，并通过调节丝杆、调节块与移动杆作为带动的部件，可以带着喷淋端在使用时延伸，在不使用时收纳，然后通过制动马达、制动轴与制动块的带动下，使得喷淋端可以进行位置上的调节，对比公知技术，在确保喷淋范围的同时，整体便于使用后进行收纳，大大的提高了实用性。
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1.混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，包括推车（1），所述推车（1）顶部的右侧挖设有凹槽（2），所述凹槽（2）内对称设置有调节机构（3），所述调节机构（3）之间设置有移动杆（4），所述移动杆（4）顶部对称设置有制动机构（5），所述制动机构（5）顶部设置有喷淋机构（6），所述喷淋机构（6）左侧连通有存储式供输机构（7），且所述存储式供输机构（7）设置于推车（1）顶部的左侧，所述推车（1）右侧对称设置有支撑机构（8）。
2.根据权利要求1所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括调节槽（9）、调节丝杆（10）、调节块（11）与调速电机（12），所述调节槽（9）对称挖设于凹槽（2）内腔两侧，所述调节槽（9）内设置有调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）外壁通过螺纹连接有调节块（11），所述调节丝杆（10）输出端设置有调速电机（12）。
3.根据权利要求2所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述移动杆（4）位于调节块（11）之间，且所述调节块（11）与移动杆（4）之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土
5.根据权利要求4所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述喷淋机构（6）包括安装板（16）、传输管（17）与喷淋头（18），所述安装板（16）设置于制动块（14）顶部，所述安装板（16）内设置有传输管（17），所述传输管（17）底部设置有多个喷淋头（18），且所述喷淋头（18）延伸至安装板（16）底部。
6.根据权利要求5所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述存储式供输机构（7）包括存储箱（19）、存液槽（20）、存储槽（21）、水泵（22）、水管（23）与波纹式传送管（24），所述存储箱（19）设置于推车（1）顶部的左侧，所述存储箱（19）内从上到下依次挖设有存液槽（20）与存储槽（21），所述存储槽（21）内设置有水泵（22），所述水泵（22）两侧分别连通有水管（23），位于右侧的水管（23）的右侧连通有波纹式传送管（24）。
7.根据权利要求6所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述波纹式传送管（24）与传输管（17）相连通，且所述波纹式传送管（24）为可伸缩式结构。
8.根据权利要求7所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述支撑机构（8）包括支撑底板（25）、电液推杆（26）与支撑顶板（27），所述支撑底板（25）对称设置于推车（1）右侧，所述支撑底板（25）顶部设置有电液推杆（26），所述电液推杆（26）顶部设置有支撑顶板（27），且所述支撑顶板（27）与安装板（16）底部相接触。
...【技术特征摘要】
1.混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，包括推车（1），所述推车（1）顶部的右侧挖设有凹槽（2），所述凹槽（2）内对称设置有调节机构（3），所述调节机构（3）之间设置有移动杆（4），所述移动杆（4）顶部对称设置有制动机构（5），所述制动机构（5）顶部设置有喷淋机构（6），所述喷淋机构（6）左侧连通有存储式供输机构（7），且所述存储式供输机构（7）设置于推车（1）顶部的左侧，所述推车（1）右侧对称设置有支撑机构（8）。
2.根据权利要求1所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括调节槽（9）、调节丝杆（10）、调节块（11）与调速电机（12），所述调节槽（9）对称挖设于凹槽（2）内腔两侧，所述调节槽（9）内设置有调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）外壁通过螺纹连接有调节块（11），所述调节丝杆（10）输出端设置有调速电机（12）。
3.根据权利要求2所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述移动杆（4）位于调节块（11）之间，且所述调节块（11）与移动杆（4）之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于，所述制动机构（5）包括制动轴（13）、制动块（14）与制动马达（15），所述制动轴（13）对称设置于移动杆（4）的顶部，并延伸至移动杆（4）内，所述制动轴（13）底部连接有制动马达（15），所述制动轴（13）的顶部设置有制动块（14）。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山东专海信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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