【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，尤其涉及一种lsr模具多中板分层脱模结构。
技术介绍
1、lsr模具是一种使用液态硅胶(lsr)进行注塑成型的模具。液态硅胶具有低粘度、不油腻、易脱模、成型的制品效果好等特点。现有一种lsr产品，其具有较厚的包胶结构，模具内预埋硬胶产品后，边缘凸起为充填的末端，成型时极易造成困气，无法成型完整，常规的在产品边缘凸起位置区域拆分多层的中板并进行溢胶和排气处理，脱模时，多层的中板分步进行取出并清理。由于多层的中板之间存在吸附力和硅胶的包紧力，多层的中板分批顶出时，存在两块板吸附同时顶出的情况，造成中板取出清理的困难。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供lsr模具多中板分层脱模结构，从而实现自动按序分层脱模，提高脱模效率。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
2、lsr模具多中板分层脱模结构，包括下模板、与下模板合模对应的多层中板组件；所述多层中板组件包括由上向下依序布置的第一中板、第二中板、第三中板，所述下模板内设置有分别与第一中板升降抵靠的第一顶针、与第二中板升降抵靠的第二顶针、与第三中板升降抵靠的第三顶针，所述下模板的外侧设置有延伸至第二中板的外侧的固定钩，所述第二中板的内部设置有伸缩限位固定钩的拨块，所述下模板内设置有与拨块斜楔导向配合的顶杆，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针的水平高度由高到低依序排布且均同步升降设置。
3、具体的，所述下模板的下方设置有顶针板组，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针均安装
4、具体的，所述下模板内设置有用于定位硬胶件的下模腔，所述多层中板组件与下模腔之间形成用于注塑lsr部件的上模腔。
5、具体的，所述lsr部件包括贴靠硬胶件设置的底座、设置于底座顶部的中心柱件、以及沿底座的周向凸出设置的边缘。
6、具体的，所述第三中板内设置有至少一第一避让孔，所述第二中板内设置有沿第一避让孔周向延伸的第二避让孔，所述第一中板的底部设置有贯穿第二避让孔至第一避让孔内的上成型镶件。
7、具体的，所述上成型镶件穿入第二避让孔内设置，所述上成型镶件的周向和第二避让孔之间留有成型间隙。
8、具体的，所述上成型镶件的底部与硬胶件表面之间注塑成型底座，所述成型间隙内注塑成型底座的边缘。
9、具体的，所述上成型镶件的底部设置有成型件，所述成型件的周向在上成型镶件内形成环槽，所述环槽内注塑成型中心柱件。
10、与现有技术相比，本技术lsr模具多中板分层脱模结构的有益效果主要体现在：
11、通过设置顶杆配合拨块对固定钩进行自动限位，第一中板顶推时，第二中板不动，确保第一中板能顺利的从第二中板上脱模；顶杆自动取消对固定钩的限位，进而第二中板能顺利被顶出再次脱模；按序对各个中板进行有效分离，确保脱模后产品的质量，同时方便多层中板组件分步取出清理。
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1.LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：包括下模板、与下模板合模对应的多层中板组件；所述多层中板组件包括由上向下依序布置的第一中板、第二中板、第三中板，所述下模板内设置有分别与第一中板升降抵靠的第一顶针、与第二中板升降抵靠的第二顶针、与第三中板升降抵靠的第三顶针，所述下模板的外侧设置有延伸至第二中板的外侧的固定钩，所述第二中板的内部设置有伸缩限位固定钩的拨块，所述下模板内设置有与拨块斜楔导向配合的顶杆，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针的水平高度由高到低依序排布且均同步升降设置。
2.根据权利要求1所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述下模板的下方设置有顶针板组，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针均安装于顶针板组上。
3.根据权利要求1所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述下模板内设置有用于定位硬胶件的下模腔，所述多层中板组件与下模腔之间形成用于注塑LSR部件的上模腔。
4.根据权利要求3所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述LSR部件包括贴靠硬胶件设置的底座、设置于底座顶部的中心柱件、以
5.根据权利要求4所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述第三中板内设置有至少一第一避让孔，所述第二中板内设置有沿第一避让孔周向延伸的第二避让孔，所述第一中板的底部设置有贯穿第二避让孔至第一避让孔内的上成型镶件。
6.根据权利要求5所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述上成型镶件穿入第二避让孔内设置，所述上成型镶件的周向和第二避让孔之间留有成型间隙。
7.根据权利要求6所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述上成型镶件的底部与硬胶件表面之间注塑成型底座，所述成型间隙内注塑成型底座的边缘。
8.根据权利要求6所述的LSR模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述上成型镶件的底部设置有成型件，所述成型件的周向在上成型镶件内形成环槽，所述环槽内注塑成型中心柱件。
...【技术特征摘要】
1.lsr模具多中板分层脱模结构，其特征在于：包括下模板、与下模板合模对应的多层中板组件；所述多层中板组件包括由上向下依序布置的第一中板、第二中板、第三中板，所述下模板内设置有分别与第一中板升降抵靠的第一顶针、与第二中板升降抵靠的第二顶针、与第三中板升降抵靠的第三顶针，所述下模板的外侧设置有延伸至第二中板的外侧的固定钩，所述第二中板的内部设置有伸缩限位固定钩的拨块，所述下模板内设置有与拨块斜楔导向配合的顶杆，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针的水平高度由高到低依序排布且均同步升降设置。
2.根据权利要求1所述的lsr模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述下模板的下方设置有顶针板组，所述第一顶针、顶杆、第二顶针、第三顶针均安装于顶针板组上。
3.根据权利要求1所述的lsr模具多中板分层脱模结构，其特征在于：所述下模板内设置有用于定位硬胶件的下模腔，所述多层中板组件与下模腔之间形成用于注塑lsr部件的上模腔。
4.根据权利要求3所述的ls...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，胡志伟，
申请(专利权)人：泰德兴精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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