一种矿热炉自动布料装置制造方法及图纸

本技术涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种矿热炉自动布料装置，以解决目前在矿热炉生产布料过程中，由于普遍采用作业人员遥控布料小车运动布料的方式，而经常导致作业人员易受高温烟尘及粉尘的环境危害，使得作业人员布料劳动强度较大，并最终造成矿热炉布料效率低下的问题。该装置主要由称重、位置传感器、布料小车、电动推杆及PLC控制器等部件构成，通过称重传感器对矿热炉料仓下料口物料的重量检测，将重量信号及时反馈回PLC控制器中，再匹配位置传感器对缺料下料口的检测定位，使PLC控制器控制布料小车向缺料下料口精准移动，并通过控制电动推杆和仓门开合，完成对相应缺料下料口的自动化循环布料，有效提升了矿热炉的整体布料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备，具体涉及一种矿热炉自动布料装置。

技术介绍

1、矿热炉布料作为矿热炉冶炼生产过程中供料工艺的关键工序，是将多种混合好的原料输送至矿热炉炉顶储料仓的工艺过程，目前大多数矿热炉布料均采用操作人员手持遥控器控制或手动启动布料小车控制柜的方式，控制布料小车做往复运动，从而实现对矿热炉储料仓的布料，但该布料过程中，由于操作人员长期暴露在高温烟尘环境中，因此在布料时大量的粉尘及烟尘对操作人员的职业健康及人身安全造成较为严重的危害，同时，操作人员需时时随着布料小车的移动而移动，并需要随时操作小车停车及布料，从而使得作业人员劳动强度较大，进而对矿热炉的整体布料效率造成影响。

技术实现思路

1、本技术提供一种矿热炉自动布料装置，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种矿热炉自动布料装置，包括设置在矿热炉顶部料仓沿圆周方向上的多个位置传感器，和多个位置传感器均对应的料仓下料口的侧壁周围均匀设置有多个称重传感器，所述料仓下料口的顶部设有环形轨道，轨道上活动设有布料小车，布料小车的底部设有仓门，布料小车的侧部设有电动推杆，电动推杆的活塞杆和所述仓门连接，所述布料小车的侧部还设有plc控制器，且plc控制器均和所述称重传感器、位置传感器及电动推杆连接。

4、进一步地，所述矿热炉的顶部垂直设有多个支撑杆，且所述轨道均和支撑杆的顶部连接。

5、进一步地，所述布料小车的居中位置处设有小车料仓，所述仓门位于小车料仓的底部，且仓门上设有仓门关限位板，所述电动推杆的活塞杆上设有仓门开限位板。

6、进一步地，所述位置传感器设置在料仓下料口的侧部且两者一一对应，有效确保了plc控制器对布料小车向缺料下料口移动布料的精准性，进而提升了矿热炉的布料速率。

7、进一步地，所述称重传感器选用omega系列的传感器，所述位置传感器选用ur-750系列的lvdt位置传感器，所述电动推杆选用dt型电动推杆，所述plc控制器选用siemens系列控制器。

8、本技术具有以下有益效果：

9、本技术提供的一种矿热炉自动布料装置，主要由称重、位置传感器、轨道、布料小车、电动推杆及plc控制器等部件构成，通过称重传感器对矿热炉料仓下料口物料的重量检测，将重量信号及时反馈回plc控制器中，同时匹配位置传感器对缺料下料口的检测定位，使plc控制器控制布料小车及时进行位移装料和向缺料下料口的精准移动，并通过控制电动推杆和仓门开合，以此完成对相应缺料下料口的自动化循环布料，有效确保了作业人员的作业安全性，降低了布料劳动强度，进一步提升了矿热炉的整体布料效率，解决了目前在矿热炉生产布料过程中，由于普遍采用作业人员遥控布料小车运动布料的方式，而经常导致作业人员易受高温烟尘及粉尘的环境危害，使得作业人员布料劳动强度较大，并最终造成矿热炉布料效率低下的问题，因此，该装置具有良好的实用性。

10、本技术中位置传感器设置在料仓下料口的侧部且两者一一对应，有效确保了plc控制器对布料小车向缺料下料口移动布料的精准性，进而提升了矿热炉的布料速率。

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【技术保护点】

1.一种矿热炉自动布料装置，其特征是：包括设置在矿热炉（1）顶部料仓沿圆周方向上的多个位置传感器（4），和多个位置传感器（4）均对应的料仓下料口（2）的侧壁周围均匀设置有多个称重传感器（3），所述料仓下料口（2）的顶部设有环形轨道（5），轨道（5）上活动设有布料小车（6），布料小车（6）的底部设有仓门（8），布料小车（6）的侧部设有电动推杆（10），电动推杆（10）的活塞杆和所述仓门（8）连接，所述布料小车（6）的侧部还设有PLC控制器（12），且PLC控制器（12）均和所述称重传感器（3）、位置传感器（4）及电动推杆（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动布料装置，其特征是：所述矿热炉（1）的顶部垂直设有多个支撑杆（13），且所述轨道（5）均和支撑杆（13）的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动布料装置，其特征是：所述布料小车（6）的居中位置处设有小车料仓（7），所述仓门（8）位于小车料仓（7）的底部，且仓门（8）上设有仓门关限位板（9），所述电动推杆（10）的活塞杆上设有仓门开限位板（11）。

【技术特征摘要】

1.一种矿热炉自动布料装置，其特征是：包括设置在矿热炉（1）顶部料仓沿圆周方向上的多个位置传感器（4），和多个位置传感器（4）均对应的料仓下料口（2）的侧壁周围均匀设置有多个称重传感器（3），所述料仓下料口（2）的顶部设有环形轨道（5），轨道（5）上活动设有布料小车（6），布料小车（6）的底部设有仓门（8），布料小车（6）的侧部设有电动推杆（10），电动推杆（10）的活塞杆和所述仓门（8）连接，所述布料小车（6）的侧部还设有plc控制器（12），且plc控制器（12）均和所述称...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守庆，来雄昌，何俊平，张琨，张兴，韩登智，王延兴，张杰，李媛媛，赵鹏亮，姚鼐，柴钰庚，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：