【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品包装，特别是一种落盒机。
技术介绍
1、随着自动化技术的不断发展和工业生产的日益规模化，对包装机械的需求也在持续增长。特别是在食品、药品、化妆品等行业中，对包装效率和包装质量的要求日益提高。传统的包装方式，如手工包装，不仅效率低下，而且难以保证包装的一致性和质量稳定性，为此我们提供一种落盒机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种落盒机。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种落盒机，包括机架，所述机架上安装有用于输送的输送带，所述输送带输入端部的机架上安装有过渡板，所述过渡板输入端设置有对托盒放置的存放架，所述存放架输出端安装有将托盒吸附转运至所述过渡板上的吸附转运结构，所述机架上还安装有将位于所述过渡板上的托盒推送至所述输送带上的入推结构，所述输送带上方的机架上安装有将产品落入到位于所述输送带上托盒中的落料结构，所述输送带的输出端部处设置有将装有产品的托盒推送的推送结构。
4、优选的，所述吸附转运结构包括铰接安装在所述存放架出口处的第一翻转杆，所述存放架上还安装有带动所述第一翻转杆翻转的第一翻转气缸，所述第一翻转杆的翻转端处安装有对托盒吸附的吸盘。
5、优选的，所述入推结构包括入推架，所述入推架上的支架上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上铰接安装有入推杆，所述入推杆的端部安装有入推叉，所述入推架上安装驱动所述入推杆翻转的入推气缸。
6、优选的，所述存放架上安
7、优选的，所述存放架上还安装有对托盒进行分盘的按压分盘结构，所述按压分盘结构包括固定安装在所述存放架出口处的下压气缸，所述下压气缸的升降端安装有对托盒进行按压的按压板，所述按压板的正面安装有对相邻两个托盒分盘的分盘板。
8、优选的，所述落料结构包括固定安装在所述机架上的至少一个落料仓，所述落料仓位于所述输送带的上方，所述落料仓上安装有对仓门打开或关闭的仓门开闭驱动气缸，所述落料仓的其中一外侧面安装有落料振动气缸。
9、优选的，所述输送带两侧的机架上均安装有挡板，每侧的挡板上均安装有压料结构，所述压料结构包括铰接安装在所述机架上的压料气缸，所述挡板上的缺口处铰接安装有盖板，所述压料气缸的伸缩端与所述盖板进行铰接。
10、优选的，所述推送结构包括安装在所述机架的底架，所述底架上铰接转动安装有第二翻转杆，所述第二翻转杆的端部固定安装有用于推送的推板，所述机架上还安装有驱动所述第二翻转杆翻转的推送气缸。
11、优选的，所述过渡板中部开设有与所述第一翻转杆以及所述吸盘适配的避让槽；所述输送带上固定安装有均匀间隔分布的隔板，相邻两个所述隔板之间形成容纳托盒的容置空间。
12、优选的，所述机架上安装有对位于托盒中产品均匀分布振动的振动结构，所述振动结构包括安装架，所述安装架上安装有气动振机，所述安装架顶部的横架上安装有多个振动板。
13、本技术具有以下优点：
14、1、本技术通过吸附转运结构将位于存放架中的托盒吸附搬运至过渡板上，接下来通过入推结构将托盒推送到输送带上，落料结构将产品落放至位于输送带上的托盒中，从而实现自动装产品，之后通过推送结构将装有产品的托盒推送至下一工序，从而完成将产品自动装盒，在整个过程中不需要人工参与，自动完成，大大提高了效率。
15、2、本技术通过吸盘对位于存放架中的托盒进行吸附，然后通过第一翻转气缸对第一翻转杆进行翻转从而将被吸盘吸附的托盒转运至过渡板上，方便入推结构将位于过渡板上的托盒推送至输送带中，实现自动对托盒上料，不需要人工参阅，实现自动化操作，提高效率。
16、3、本技术通过下压气缸带动按压板向下按压，对码垛成摞的托盒进行按压，在按压过程中分盘板插入到离出口最近的两个托盒之间，从而实现分盘，并且通过按压板的按压，在吸附转运结构吸附搬运的时候防止其他托盒被连带移动。
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1.一种落盒机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有用于输送的输送带(2)，所述输送带(2)输入端部的机架(1)上安装有过渡板(4)，所述过渡板(4)输入端设置有对托盒放置的存放架(3)，所述存放架(3)输出端安装有将托盒吸附转运至所述过渡板(4)上的吸附转运结构(5)，所述机架(1)上还安装有将位于所述过渡板(4)上的托盒推送至所述输送带(2)上的入推结构(6)，所述输送带(2)上方的机架(1)上安装有将产品落入到位于所述输送带(2)上托盒中的落料结构(7)，所述输送带(2)的输出端部处设置有将装有产品的托盒推送的推送结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述吸附转运结构(5)包括铰接安装在所述存放架(3)出口处的第一翻转杆(51)，所述存放架(3)上还安装有带动所述第一翻转杆(51)翻转的第一翻转气缸(53)，所述第一翻转杆(51)的翻转端处安装有对托盒吸附的吸盘(52)。
3.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述入推结构(6)包括入推架(61)，所述入推架(61)上的支架上转动安装有旋转轴(62)，所
4.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述存放架(3)上安装有对所述存放架(3)出口封闭或打开的阻挡结构(10)，所述阻挡结构(10)包括安装在所述存放架(3)出口上方的安装板(101)，所述安装板(101)底部铰接安装有翻转板(102)，所述安装板(101)上铰接安装有阻挡气缸(103)，所述阻挡气缸(103)的伸缩轴的端部与所述翻转板(102)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述存放架(3)上还安装有对托盒进行分盘的按压分盘结构(9)，所述按压分盘结构(9)包括固定安装在所述存放架(3)出口处的下压气缸(91)，所述下压气缸(91)的升降端安装有对托盒进行按压的按压板(92)，所述按压板(92)的正面安装有对相邻两个托盒分盘的分盘板(93)。
6.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述落料结构(7)包括固定安装在所述机架(1)上的至少一个落料仓(71)，所述落料仓(71)位于所述输送带(2)的上方，所述落料仓(71)上安装有对仓门打开或关闭的仓门开闭驱动气缸(72)，所述落料仓(71)的其中一外侧面安装有落料振动气缸(73)。
7.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述输送带(2)两侧的机架(1)上均安装有挡板(14)，每侧的挡板(14)上均安装有压料结构(12)，所述压料结构(12)包括铰接安装在所述机架(1)上的压料气缸(121)，所述挡板(14)上的缺口处铰接安装有盖板(122)，所述压料气缸(121)的伸缩端与所述盖板(122)进行铰接。
8.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述推送结构(8)包括安装在所述机架(1)的底架(81)，所述底架(81)上铰接转动安装有第二翻转杆(82)，所述第二翻转杆(82)的端部固定安装有用于推送的推板(83)，所述机架(1)上还安装有驱动所述第二翻转杆(82)翻转的推送气缸(84)。
9.根据权利要求2所述的一种落盒机，其特征在于：所述过渡板(4)中部开设有与所述第一翻转杆(51)以及所述吸盘(52)适配的避让槽(13)；所述输送带(2)上固定安装有均匀间隔分布的隔板(11)，相邻两个所述隔板(11)之间形成容纳托盒的容置空间。
10.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述机架(1)上安装有对位于托盒中产品均匀分布振动的振动结构(15)，所述振动结构(15)包括安装架(151)，所述安装架(151)上安装有气动振机(153)，所述安装架(151)顶部的横架上安装有多个振动板(152)。
...【技术特征摘要】
1.一种落盒机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有用于输送的输送带(2)，所述输送带(2)输入端部的机架(1)上安装有过渡板(4)，所述过渡板(4)输入端设置有对托盒放置的存放架(3)，所述存放架(3)输出端安装有将托盒吸附转运至所述过渡板(4)上的吸附转运结构(5)，所述机架(1)上还安装有将位于所述过渡板(4)上的托盒推送至所述输送带(2)上的入推结构(6)，所述输送带(2)上方的机架(1)上安装有将产品落入到位于所述输送带(2)上托盒中的落料结构(7)，所述输送带(2)的输出端部处设置有将装有产品的托盒推送的推送结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述吸附转运结构(5)包括铰接安装在所述存放架(3)出口处的第一翻转杆(51)，所述存放架(3)上还安装有带动所述第一翻转杆(51)翻转的第一翻转气缸(53)，所述第一翻转杆(51)的翻转端处安装有对托盒吸附的吸盘(52)。
3.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述入推结构(6)包括入推架(61)，所述入推架(61)上的支架上转动安装有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)上铰接安装有入推杆(63)，所述入推杆(63)的端部安装有入推叉(64)，所述入推架(61)上安装驱动所述入推杆(63)翻转的入推气缸(65)。
4.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述存放架(3)上安装有对所述存放架(3)出口封闭或打开的阻挡结构(10)，所述阻挡结构(10)包括安装在所述存放架(3)出口上方的安装板(101)，所述安装板(101)底部铰接安装有翻转板(102)，所述安装板(101)上铰接安装有阻挡气缸(103)，所述阻挡气缸(103)的伸缩轴的端部与所述翻转板(102)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述存放架(3)上还安装有对托盒进行分盘的按压分盘结构(9)，所述按压分盘结构(9)包括固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春晖，
申请(专利权)人：漳州市三丘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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