带内齿的离合与制动组合件及洗衣机离合器制造技术

技术编号:43328230 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-15 20:26
本技术公开了一种带内齿的离合与制动组合件及洗衣机离合器,其优点在于离合轴部与制动轮部为一体构造的金属件,从而在同时具备制动和离合功能且使用寿命长;通过将内齿部设计为注塑的内斜齿环,输出扭矩不变的情况下,行星齿轮系直径会相对缩小,从而缩小制动轮部的直径,同步缩小制动带、外壳等部件尺寸,使得洗衣机离合器整体用料减少,达到降低成本的效果,且具有降低噪音的静音效果,与制动轮部与内齿部为一体构造的金属件时又降低了生产难度;同时保持了一体式结构,减少了一些装配工序,消除了制动轮部与离合轴部及内齿部的同心度装配偏差,解决了原离合轴上端凸环与制动轮的旋压部之间由于间隙造成的润滑油流失相对较快的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗衣机的传动离合机构,尤其是涉及一种带内齿的离合与制动组合件及离合器。


技术介绍

1、洗衣机从初始的洗脱分离设置发展到洗脱一体结构,是由于其洗涤轴和脱水轴分别由各自的电机直接传动,改为由单一电机通过可切换模式的减速离合器分别向洗涤轴和脱水轴间接传动。减速离合器通常包括输入轴、离合轴、制动轮、内齿圈、减速行星齿轮系、脱水轴、洗涤轴、离合轴套和离合切换机构;其中,离合轴上端凸环与制动轮连接构成内齿圈与减速行星齿轮系的安装腔,输入轴通过减速行星齿轮系与洗涤轴减速传动连接,脱水轴与制动轮的上盖部固定,离合切换机构控制离合轴套滑动配合在离合轴上以分离或联结离合轴与皮带轮,从而能够形成洗涤与脱水的双功能切换。另外,为减少减速行星齿轮系齿面之间的相互磨损,离合轴与制动轮的安装腔内通常填充有润滑油。

2、由于现有减速离合器的零部件较多,装配工序相对繁杂,且部件之间的装配会造成同心度偏差,相关技术人员为降低成本,减少装配时间,做出了一些改进,如公告号为cn217378293u的中国技术专利“离合轴组件、离合器以及洗衣机”中,其离合轴组件将离合轴与制动轮改进为一体结构,制动轮采用后注塑工艺,且制动轮内壁设齿环,这种结构大幅度减少了减速离合器的零部件数量,减少了制动轮部与离合轴部及内齿部的同心度偏差,同时解决了离合轴上端凸环与制动轮的旋压部之间由于间隙的存在造成的润滑油流失相对较快的问题,但由于其制动轮部为注塑结构,相应的就缺失了制动功能,使用寿命也会有缩减,有待改进。


技术实现思路

<p>1、本技术所要解决的一个技术问题是提供一种同时具备制动和离合功能且使用寿命长的带内齿的离合与制动组合件。

2、本带内齿的离合与制动组合件解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带内齿的离合与制动组合件,包括一体结构的离合轴部、制动轮部和内齿部;所述离合轴部与制动轮部为一体构造的金属件,所述内齿部为注塑在制动轮部内壁上的内斜齿环。

3、与现有技术相比,本带内齿的离合与制动组合件的优点在于离合轴部与制动轮部为一体构造的金属件,从而在同时具备制动和离合功能且使用寿命长;通过将内齿部设计为注塑的内斜齿环,在输出扭矩不变的情况下,行星齿轮系直径会相对缩小,从而缩小制动轮部的直径,同步缩小制动带、外壳等部件尺寸,使得洗衣机离合器整体用料减少,达到降低成本的效果,且具有降低噪音的静音效果,与制动轮部与内齿部为一体构造的金属件时又降低了生产难度;同时保持了带内齿的离合与制动组合件的一体式结构,减少了一些装配工序,消除了制动轮部与离合轴部及内齿部的同心度装配偏差,解决了原离合轴上端凸环与制动轮的旋压部之间由于间隙的存在造成的润滑油流失相对较快的问题。

4、作为优选,所述内齿部斜齿的螺旋角为15°~25°。齿之间的切入较为顺畅,传动稳定性高,运行平稳,噪音较小,扭矩增大效果理想,产生的轴向力对机械能的损耗较小。

5、作为最优,所述内齿部斜齿的螺旋角为18.5°。在成本相对缩减的情况下,保持最优异的使用平稳性。

6、本技术所要解决的另一技术问题是提供一种具有制动功能且使用寿命长的洗衣机离合器。

7、本洗衣机离合器解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种洗衣机离合器,包括上述的带内齿的离合与制动组合件,制动轮部内设有斜齿行星轮系。

8、与现有技术相比,本洗衣机离合器的优点在于其带内齿的离合与制动组合件中离合轴部与制动轮部为一体构造的金属件,从而在同时具备制动和离合功能且使用寿命长,通过将内齿部设计为注塑的内斜齿环,在输出扭矩不变的情况下,行星齿轮系直径会相对缩小,从而缩小制动轮部的直径,同步缩小制动带、外壳等部件尺寸,使得洗衣机离合器整体用料减少,达到降低成本的效果,且具有降低噪音的静音效果,与制动轮部与内齿部为一体构造的金属件时又降低了生产难度;同时保持了带内齿的离合与制动组合件的一体式结构,减少了一些装配工序,消除了制动轮部与离合轴部及内齿部的同心度装配偏差,解决了原离合轴上端凸环与制动轮的旋压部之间由于间隙的存在造成的润滑油流失相对较快的问题。

9、作为改进,其输入轴与离合轴部之间设有油封,制动轮部与制动轮盖之间设有密封垫片,制动轮部内填充有没过斜齿行星轮的液态的润滑油。液态的润滑油超过了斜齿行星轮的上端面,充分填充斜齿齿面,降低斜齿齿面之间的磨损,同时能够吸收振动,降低噪音。

10、作为改进,其制动轮盖与脱水轴为一体构造的金属件。减少零部件数量,缩减装配工序,同时降低脱水轴与制动轮之间的同心度偏差。

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【技术保护点】

1.一种带内齿的离合与制动组合件,包括一体结构的离合轴部(2.1)、制动轮部(2.2)和内齿部(2.3),其特征在于:所述离合轴部(2.1)与制动轮部(2.2)为一体构造的金属件,所述内齿部(2.3)为注塑在制动轮部(2.2)内壁上的内斜齿环。

2.根据权利要求1所述的带内齿的离合与制动组合件,其特征在于:所述内齿部(2.3)斜齿的螺旋角为15°~25°。

3.根据权利要求2所述的带内齿的离合与制动组合件,其特征在于:所述内齿部(2.3)斜齿的螺旋角为18.5°。

4.一种洗衣机离合器,其特征在于:包括如权利要求1~3任一项所述的带内齿的离合与制动组合件(2),制动轮部(2.2)内设有斜齿行星轮系(3)。

5.根据权利要求4所述的洗衣机离合器,其特征在于:其输入轴(1)与离合轴部(2.1)之间设有油封(6),制动轮部(2.2)与制动轮盖之间设有密封垫片,制动轮部(2.2)内填充有没过斜齿行星轮的液态的润滑油。

6.根据权利要求4所述的洗衣机离合器,其特征在于:其脱水轴(5)与制动轮盖为一体构造的金属件。

【技术特征摘要】

1.一种带内齿的离合与制动组合件,包括一体结构的离合轴部(2.1)、制动轮部(2.2)和内齿部(2.3),其特征在于:所述离合轴部(2.1)与制动轮部(2.2)为一体构造的金属件,所述内齿部(2.3)为注塑在制动轮部(2.2)内壁上的内斜齿环。

2.根据权利要求1所述的带内齿的离合与制动组合件,其特征在于:所述内齿部(2.3)斜齿的螺旋角为15°~25°。

3.根据权利要求2所述的带内齿的离合与制动组合件,其特征在于:所述内齿部(2.3)斜齿的螺旋角为18.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:严斌周瑞王
申请(专利权)人:宁波市利鼎电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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