【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，涉及一种钢管立柱桩组合支撑体系及其施工方法。
技术介绍
1、在大跨屋盖网壳结构中，很多建筑采用部分钢管柱结构，即结构上部采用钢管混凝土立柱作为大跨度屋盖的承重构件，以增加上部结构的塑性变形能力，下部采用预应力高强度混凝土管桩（phc管桩）以减小用钢量，节约经济，钢管混凝土立柱与phc管桩在连接处进行连接转换成为组合立柱桩结构。
2、但是上部钢管混凝土立柱与下部phc桩组合安装的过程中，需要对上部钢管混凝土立柱进行支撑并进行实时调垂，使组合后的立柱桩始终处于垂直状态，防止组合立柱桩出现偏斜的现象，影响桩基固定的效果。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术为了解决现有钢管立柱组合桩组合安装过程中，容易出现上部钢管混凝土立柱偏斜，组合后钢管立柱桩垂直度不够，影响桩基固定效果的问题，提供一种钢管立柱桩组合支撑体系及其施工方法，需要对上部钢管混凝土立柱进行支撑并进行实时支撑调垂。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钢管立柱桩组合支撑体系，包括配合使用的混凝土底板和混凝土水平支撑梁，混凝土水平支撑梁位于混凝土底板的上方，混凝土水平支撑梁的内部设置有预制钢管混凝土立柱，预制钢管混凝土立柱的底部设置有定位桩，混凝土底板的内部设置有预制phc管桩，预制phc管桩的顶部开设有定位腔，定位腔与定位桩相卡接，混凝土底板和混凝土水平支撑梁之间设置有一组用于支撑混凝土水平支撑梁的支撑组件；
4、混凝土底板的顶部设
5、弧形底座的一侧设置有用于夹持预制钢管混凝土立柱的夹持组件；
6、弧形底座的一侧设置有用于解除弧形底座制动状态的控制组件。
7、进一步，支撑组件包括对称设置的两个支撑底板，支撑底板的顶部两侧均固定连接有外套筒，外套筒的内部滑动贯穿有内杆，两个内杆的顶部固定连接有同一个支撑顶板，支撑底板的顶部固定连接有二号推动推杆，二号推动推杆的活塞杆与支撑顶板的底部固定连接。
8、进一步，两个支撑顶板之间转动连接有同一个转动条形板，转动条形板的底部固定连接有u型架，u型架的内部固定连接有固定杆，固定杆的外壁转动设置有弧形套，u型架的底部中间位置固定连接有指针，弧形套的一侧设置有多个刻度线，刻度线与指针配合使用。
9、进一步，安装组件包括开设在混凝土底板顶部的对称设置的两个插入孔，混凝土底板的内部开设有对称设置的两个限位腔，限位腔位于插入孔的底部并与插入孔相连通，弧形底座的底部开设有一号矩形孔，一号矩形孔的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖板，竖板的一侧底部固定连接有凸块，凸块与限位腔配合使用，两个竖板之间固定连接有同一个二号弹簧，竖板的一侧顶部开设有让位槽。
10、进一步，夹持组件包括滑动贯穿弧形底座内部的对称设置的两个第一圆杆，两个第一圆杆的一端固定连接有同一个下夹持板，两个第一圆杆的另一端固定连接有同一个推动板，弧形底座的一侧固定连接有一号推动推杆，一号推动推杆的活塞杆与推动板的一侧固定连接。
11、进一步，控制组件包括开设在弧形底座一侧内壁的第一圆槽，第一圆槽的内部滑动贯穿有第二圆杆，第二圆杆的一端固定连接有弧形板，第二圆杆的一端与第一圆槽的一侧内壁之间固定连接有同一个三号弹簧，弧形板的一侧固定连接有凸板，弧形底座的一侧内壁开设有二号矩形孔，凸板的一端延伸至二号矩形孔的内部，一号矩形孔的一侧内壁开设有相连通的矩形槽，矩形槽的与二号矩形孔相连通，矩形槽的内壁滑动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有对称设置的两弧形块，弧形块与让位槽配合使用，连接板与凸板配合使用。
12、进一步，弧形板的一侧开设有对称设置的两个定位槽，定位槽的内部滑动贯穿有定位杆，两个定位杆的一端固定连接有同一个抵触板，抵触板的一侧与弧形板的一侧之间固定连接有同一个一号弹簧。
13、进一步，弧形底座的一侧内壁滑动连接有对称设置的两个滑动块，滑动块与弧形板配合使用，下夹持板与滑动块配合使用。
14、进一步，下夹持板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有同一个上夹持板。
15、一种钢管立柱桩组合支撑体系的施工方法，具体包括以下步骤：
16、s1、基础施工：通过锤击或静压方法将预制phc管桩沉入地下作为基础，随后在地面浇筑混凝土底板，并在顶部预埋多个预埋螺栓；
17、s2、安装弧形底座：将两个弧形底座放置在混凝土底板顶部，通过预埋螺栓与预制孔对接，确保安装准确，利用凸块和二号弹簧的弹力机制，将弧形底座固定在混凝土底板上；
18、s3、立柱吊装与定位：将预制钢管混凝土立柱和定位桩由上至下吊装至混凝土底板内部，通过定位腔进行初步定位，利用一号弹簧和抵触板对立柱进行侧面定位，确保其竖直状态；
19、s4、立柱调直：启动一号推动推杆，通过推动板和夹持板对立柱进行夹持和调直，确保立柱垂直度；
20、s5、支撑系统安装与调整：在混凝土底板顶部安装支撑底板，并通过外套筒和内杆调节支撑顶板的高度，利用转动条形板和u型架调整立柱的倾斜角度，通过指针和刻度线监控调整精度；
21、s6、立柱固定与完成：在调整完成后，将预制钢管混凝土立柱固定在支撑顶板和转动条形板上，待立柱成型后，收回支撑系统，便于后续重复使用；
22、s7、收尾与清理：完成所有安装工作后，清理施工现场，检查各部件连接是否牢固，确保施工质量。
23、本专利技术所公开的钢管立柱桩组合支撑体系，具有以下有益效果：
24、1、提高施工效率与精度：通过预制phc管桩和预制钢管混凝土立柱的使用，结合精确的定位和夹持装置，显著提高了施工效率和安装精度，减少了现场作业时间和人力成本。
25、2、增强结构稳定性：弧形底座与混凝土底板的紧密连接，以及通过凸块和限位腔的固定机制，确保了立柱安装的稳固性，提高了整体结构的承载能力和抗震性能。
26、3、便于调节与重复使用：设计有可调节的支撑系统和夹持装置，使得立柱在调直和安装过程中易于操作，且设备在完成任务后可方便拆卸和重复使用，降低了施工成本。
27、4、提高施工安全性：通过机械化的吊装和夹持过程，减少了人工操作的风险，提高了施工现场的安全性。
28、5、灵活性与适应性：支撑系统的可调节性和转动条形板的灵活性，使得该施工方法能够适应不同地形和建筑需求，提高了施工方案的通用性和适应性。
29、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，包括配合使用的混凝土底板（2）和混凝土水平支撑梁（3），所述混凝土水平支撑梁（3）位于混凝土底板（2）的上方，所述混凝土水平支撑梁（3）的内部设置有预制钢管混凝土立柱（4），所述预制钢管混凝土立柱（4）的底部设置有定位桩（8），所述混凝土底板（2）的内部设置有预制PHC管桩（1），所述预制PHC管桩（1）的顶部开设有定位腔（37），所述定位腔（37）与定位桩（8）相卡接，所述混凝土底板（2）和混凝土水平支撑梁（3）之间设置有一组用于支撑混凝土水平支撑梁（3）的支撑组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述支撑组件包括对称设置的两个支撑底板（38），所述支撑底板（38）的顶部两侧均固定连接有外套筒（39），所述外套筒（39）的内部滑动贯穿有内杆（40），两个所述内杆（40）的顶部固定连接有同一个支撑顶板（41），所述支撑底板（38）的顶部固定连接有二号推动推杆（42），所述二号推动推杆（42）的活塞杆与支撑顶板（41）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管立柱桩组合支撑
4.根据权利要求3所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述安装组件包括开设在混凝土底板（2）顶部的对称设置的两个插入孔（9），所述混凝土底板（2）的内部开设有对称设置的两个限位腔（10），所述限位腔（10）位于插入孔（9）的底部并与插入孔（9）相连通，所述弧形底座（6）的底部开设有一号矩形孔（33），所述一号矩形孔（33）的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖板（29），所述竖板（29）的一侧底部固定连接有凸块（14），所述凸块（14）与限位腔（10）配合使用，两个所述竖板（29）之间固定连接有同一个二号弹簧（30），所述竖板（29）的一侧顶部开设有让位槽（31）。
5.根据权利要求4所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述夹持组件包括滑动贯穿弧形底座（6）内部的对称设置的两个第一圆杆（16），两个所述第一圆杆（16）的一端固定连接有同一个下夹持板（15），两个所述第一圆杆（16）的另一端固定连接有同一个推动板（12），所述弧形底座（6）的一侧固定连接有一号推动推杆（17），所述一号推动推杆（17）的活塞杆与推动板（12）的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述控制组件包括开设在弧形底座（6）一侧内壁的第一圆槽（23），所述第一圆槽（23）的内部滑动贯穿有第二圆杆（21），所述第二圆杆（21）的一端固定连接有弧形板（22），所述第二圆杆（21）的一端与第一圆槽（23）的一侧内壁之间固定连接有同一个三号弹簧（34），所述弧形板（22）的一侧固定连接有凸板（20），所述弧形底座（6）的一侧内壁开设有二号矩形孔（36），所述凸板（20）的一端延伸至二号矩形孔（36）的内部，所述一号矩形孔（33）的一侧内壁开设有相连通的矩形槽（32），所述矩形槽（32）的与二号矩形孔（36）相连通，所述矩形槽（32）的内壁滑动连接有连接板（28），所述连接板（28）的一侧固定连接有对称设置的两弧形块（24），所述弧形块（24）与让位槽（31）配合使用，所述连接板（28）与凸板（20）配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述弧形板（22）的一侧开设有对称设置的两个定位槽（27），所述定位槽（27）的内部滑动贯穿有定位杆（26），两个所述定位杆（26）的一端固定连接有同一个抵触板（19），所述抵触板（19）的一侧与弧形板（22）的一侧之间固定连接有同一个一号弹簧（25）。
8.根据权利要求6所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述弧形底座（6）的一侧内壁滑动连接有对称设置的两个滑动块（18），所述滑动块（18）与弧形板（22）配合使用，所述下夹持板（15）与滑动块（18）配合使用。
9.根据权利要求6所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述下夹持板（15）的顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆（5），两个所述支撑杆（5）的顶部固定连接有同一个上夹持板（11）。
10.根据权利要求7~9任意一项所述...
【技术特征摘要】
1.一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，包括配合使用的混凝土底板（2）和混凝土水平支撑梁（3），所述混凝土水平支撑梁（3）位于混凝土底板（2）的上方，所述混凝土水平支撑梁（3）的内部设置有预制钢管混凝土立柱（4），所述预制钢管混凝土立柱（4）的底部设置有定位桩（8），所述混凝土底板（2）的内部设置有预制phc管桩（1），所述预制phc管桩（1）的顶部开设有定位腔（37），所述定位腔（37）与定位桩（8）相卡接，所述混凝土底板（2）和混凝土水平支撑梁（3）之间设置有一组用于支撑混凝土水平支撑梁（3）的支撑组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述支撑组件包括对称设置的两个支撑底板（38），所述支撑底板（38）的顶部两侧均固定连接有外套筒（39），所述外套筒（39）的内部滑动贯穿有内杆（40），两个所述内杆（40）的顶部固定连接有同一个支撑顶板（41），所述支撑底板（38）的顶部固定连接有二号推动推杆（42），所述二号推动推杆（42）的活塞杆与支撑顶板（41）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，两个所述支撑顶板（41）之间转动连接有同一个转动条形板（44），所述转动条形板（44）的底部固定连接有u型架（43），所述u型架（43）的内部固定连接有固定杆（47），所述固定杆（47）的外壁转动设置有弧形套（46），所述u型架（43）的底部中间位置固定连接有指针（48），所述弧形套（46）的一侧设置有多个刻度线（45），所述刻度线（45）与指针（48）配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系，其特征在于，所述安装组件包括开设在混凝土底板（2）顶部的对称设置的两个插入孔（9），所述混凝土底板（2）的内部开设有对称设置的两个限位腔（10），所述限位腔（10）位于插入孔（9）的底部并与插入孔（9）相连通，所述弧形底座（6）的底部开设有一号矩形孔（33），所述一号矩形孔（33）的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖板（29），所述竖板（29）的一侧底部固定连接有凸块（14），所述凸块（14）与限位腔（10）配合使用，两个所述竖板（29）之间固定连接有同一个二号弹簧（30），所述竖板（29）的一侧顶部开设有让位槽（31）。
5.根据权利要求4所述的一种钢管立柱桩组合支撑体系...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小林，张铭，王伟，杨喻声，赵强，李子昂，杨旭，苗峰，陈锦阳，陈瑞，赵宇超，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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