【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料加工，具体为一种自保温砌块生产设备。
技术介绍
1、在房地产建设中，墙体保温是很重要的一环。目前建筑墙体的主要材料是采用免烧砖或加气块作为骨架，然后外贴保温板或者粉刷保温浆料粘接而成，这种施工工艺复杂、成本高和施工人员施工危险系数大，同时由于保温板易燃烧，导致安全性降低。
2、公开号cn208428561u公开了自保温砌块生产设备，设有填充装置和蒸压成型装置，使保温块与混凝土砌块成为有机一体的自保温砌块，提高了产品质量和保温效果，克服了传统工艺生产的自保温砌块上保温块易分离的弊端，同时提高了生产效率，有效减少了劳动力及生产成本，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、通过设有填充装置和蒸压成型装置，使保温块与混凝土砌块成为有机一体的自保温砌块，提高了产品质量和保温效果，但是往混凝土砌块上的填充孔进行填充聚苯颗粒时，可能会使得混凝土砌块内的聚苯颗粒含量不一致，从而导致后续对聚苯颗粒膨胀时，无法将混凝土砌块上的填充孔完全填充满，从而会降低混凝土砌块的质量和保温效果。
4、提出了一种自保温砌块生产设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自保温砌块生产设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前通过设有填充装置和蒸压成型装置，使保温块与混凝土砌块成为有机一体的自保温砌块，提高了产品质量和保温效果，但是往混凝土砌块上的填充孔进行填充聚苯颗粒时，可能会使得混凝土砌块内的聚苯颗粒含量不一致，从而导致后续对聚
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自保温砌块生产设备，包括本体、下料箱和蒸汽箱，所述本体的顶部表面一侧与下料箱固定连接，所述本体的顶部表面另一侧与蒸汽箱固定连接；
3、所述下料箱的顶部表面一侧开设有进料口，所述下料箱靠近中间的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定连接有驱动电机，所述本体的顶部表面固定安装有若干个夹紧组件，所述下料箱的内部对称安装有导向板，所述驱动电机输出端穿过下料箱的一侧表面固定连接有输送螺旋桨；
4、还包括：
5、所述下料箱的内部设置有开合组件；
6、其中，开合组件包括与下料箱固定连接的稳固板，所述稳固板的表面中间开设有孔洞；
7、其中，所述稳固板靠近底部的一侧表面转动连接有第一半齿轮，所述第一半齿轮的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部表面固定连接有第一挡板。
8、优选的，所述第一半齿轮的一侧表面啮合连接有第二半齿轮，所述第二半齿轮的一侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部表面固定连接有第二挡板，所述第二半齿轮的底部表面一侧固定连接有把手，所述第一挡板和第二挡板与稳固板滑动连接。
9、优选的，所述夹紧组件包括与本体固定连接的放置箱，所述放置箱的两侧贯穿连接有连接杆，所述连接杆远离放置箱的一侧表面固定连接有挤压板，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一侧表面与挤压板固定连接，所述弹簧的另一侧表面与放置箱固定连接。
10、优选的，所述输送螺旋桨的表面两侧贯穿连接有卡杆，所述卡杆的表面两侧对称安装有破碎片。
11、优选的，位于所述输送螺旋桨的下方固定安装有放置板，所述放置板的一侧表面开设有下料口，所述下料箱的底部表面中间开设有出料口。
12、优选的，所述下料箱的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽与把手滑动连接。
13、优选的，所述第一挡板和第二挡板与放置板滑动连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种自保温砌块生产设备，通过设置输送螺旋桨和开合组件，使得可以对聚苯颗粒的下料进行一个定量的作用，从而有效的保证每个混凝土砌块上的填充孔内含有的聚苯颗粒量一致，从而提高混凝土砌块质量和保温效果，同时通过设置夹紧组件，使得可以对混凝土砌块进行一个夹紧的作用，从而使得在对混凝土砌块进行输送时，不会出现位置偏差，从而使得聚苯颗粒可以准确的进入到混凝土砌块上的填充孔内部，其具体内容如下：
15、1.通过设置驱动电机、输送螺旋桨和开合组件，通过启动驱动电机，使得可以带动输送螺旋桨的转动，通过输送螺旋桨的转动可以带动聚苯颗粒的移动，从而使得可以带动聚苯颗粒移动至下料口处，然后通过转动把手，使得把手可以带动第二半齿轮的转动，通过第二半齿轮的转动可以带动第一半齿轮的转动，通过第一半齿轮和第二半齿轮的转动可以带动第一挡板和第二挡板向两侧的移动，从而使得第一挡板和第二挡板不在对孔洞进行遮挡，从而使得下料口处聚苯颗粒掉落，从而使得可以掉落至混凝土砌块上的填充孔内部，从而可以使得有效的保证每个混凝土砌块上的填充孔内含有的聚苯颗粒量一致，从而提高混凝土砌块质量和保温效果；
16、2.通过设置夹紧组件，通过将混凝土砌块放置在放置箱内部，放置箱内部的挤压板在受到混凝土砌块的挤压而移动，通过挤压板的移动可以带动连接杆移动，同时通过挤压板的移动，使得可以对弹簧进行挤压，从而使得弹簧发生形变，而挤压板在通过弹簧的作用力时，使得挤压板会对混凝土砌块进行挤压，从而使得可以对混凝土砌块进行夹紧的作用，从而确保混凝土砌块在输送时，不会出现偏移的情况发生，从而使得可以更加准确的将聚苯颗粒掉落到混凝土砌块上的填充孔内部。
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1.一种自保温砌块生产设备，包括本体（1）、下料箱（2）和蒸汽箱（3），所述本体（1）的顶部表面一侧与下料箱（2）固定连接，所述本体（1）的顶部表面另一侧与蒸汽箱（3）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述第一半齿轮（1503）的一侧表面啮合连接有第二半齿轮（1506），所述第二半齿轮（1506）的一侧表面固定连接有支撑杆（1507），所述支撑杆（1507）的顶部表面固定连接有第二挡板（1508），所述第二半齿轮（1506）的底部表面一侧固定连接有把手（1509），所述第一挡板（1505）和第二挡板（1508）与稳固板（1501）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述夹紧组件（7）包括与本体（1）固定连接的放置箱（701），所述放置箱（701）的两侧贯穿连接有连接杆（702），所述连接杆（702）远离放置箱（701）的一侧表面固定连接有挤压板（703），所述连接杆（702）的表面套设有弹簧（704），所述弹簧（704）的一侧表面与挤压板（703）固定连接，所述弹簧（704）的另一侧
4.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述输送螺旋桨（9）的表面两侧贯穿连接有卡杆（10），所述卡杆（10）的表面两侧对称安装有破碎片（11）。
5.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：位于所述输送螺旋桨（9）的下方固定安装有放置板（12），所述放置板（12）的一侧表面开设有下料口（13），所述下料箱（2）的底部表面中间开设有出料口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述下料箱（2）的一侧表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）与把手（1509）滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述第一挡板（1505）和第二挡板（1508）与放置板（12）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块生产设备，包括本体（1）、下料箱（2）和蒸汽箱（3），所述本体（1）的顶部表面一侧与下料箱（2）固定连接，所述本体（1）的顶部表面另一侧与蒸汽箱（3）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述第一半齿轮（1503）的一侧表面啮合连接有第二半齿轮（1506），所述第二半齿轮（1506）的一侧表面固定连接有支撑杆（1507），所述支撑杆（1507）的顶部表面固定连接有第二挡板（1508），所述第二半齿轮（1506）的底部表面一侧固定连接有把手（1509），所述第一挡板（1505）和第二挡板（1508）与稳固板（1501）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自保温砌块生产设备，其特征在于：所述夹紧组件（7）包括与本体（1）固定连接的放置箱（701），所述放置箱（701）的两侧贯穿连接有连接杆（702），所述连接杆（702）远离放置箱（701）的一侧表面固定连接有挤压板（703），所述连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰帅，兰佳旺，苏承刚，黄忠友，王跃卿，
申请(专利权)人：新疆中亿装配式建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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