一种高可靠性轮锤式破碎机制造技术

技术编号:43327779 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-15 20:26
本技术提供了一种高可靠性轮锤式破碎机,包括破碎机机壳、破碎腔、转子、主轴、转动机构、圆槽、锤座、连接槽、卡榫、卡槽、连携控制机构、驱动机构、排出口,所述排出口内部顶端固定连接有箅条筛网,所述破碎腔底面设置转子的另一侧转动连接有破碎板,所述破碎板底部开设有同破碎腔连通的导出口,所述破碎机机壳内部下端一侧设置有配合破碎板使用的缓冲复位机构,所述破碎机机壳一侧上端固定插接有与破碎腔内部连通的入料口,所述锤座一侧设置有锤头机构。本技术锤座和锤头安装稳定不会受到物料影响而便宜同时针对不可破碎物料也能够通过破碎板排出并保证破碎板的复位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮锤式破碎机,尤其涉及一种高可靠性轮锤式破碎机


技术介绍

1、一种高可靠性轮锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的破碎用破碎机。一种高可靠性轮锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

2、公开号cn219784955u所述的一种高可靠性轮锤式破碎机,锤头通过锤销安装到锤盘之间,锤头可绕锤销旋转,当遇到不可破物料,锤头旋转隐藏到相邻的两个锤盘之间,在高速状态下具有自我保护功能;锤头采用双锤片设计,锤耳可延长锤头使用寿命,双锤片可增加物料在破碎腔内的破碎次数及破碎效率,同时降低换新成本;自动排料门具有自动排出功能,当破碎腔遇到高压不可破碎物达到预设值时,排料门自动打开,实现不可破碎物料的自动排出。

3、但现有技术仍旧存在缺陷:

4、(1)现有技术利用锤销固定在锤盘内部,在遇到不可破物料时,锤头会旋转到锤盘之间,但是这种结构无法保证锤头的稳定性,遇到一些质地较硬的物料,会影响对其的破碎程度,同时一旦锤头因为遇到不可破物料发生旋转后,无法保证锤头进行稳定的复位。

5、(2)现有技术设置排料门将不可破碎物料排出,排料门需要通过高压检测然后达到预设值才能够自动打开,这种自动化结构在破碎腔这种冲击性较大的装置内部容易损坏,一旦出现损坏,就无法正常使用,无法保证不可破碎物料的排出。

6、(3)现有破碎机主轴因工况恶劣,受交变载荷较大,与机壳轴承配合处易变形,锤头与锤座间的螺栓连接易失效导致破碎机寿命降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高可靠性轮锤式破碎机。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用技术方案具体为:一种高可靠性轮锤式破碎机,包括破碎机机壳,所述破碎机机壳内部开设有破碎腔,所述破碎腔内部底端一侧设置有转子,所述转子前后端设置有与破碎机机壳转动连接的锥形的主轴,所述破碎机机壳上设置有配合主轴使用的转动机构,所述破碎腔前后壁上开设有配合转子使用的圆槽,所述转子两侧以及上下侧分别插接有均匀分布的锤座,两侧所述锤座分别设置有三个,上下侧所述锤座分别设置有两个,两侧和上下侧所述锤座交错分布,所述转子上开设有配合锤座使用的连接槽,所述锤座位于连接槽内部的一端前后侧插接有卡榫,所述锤座内部开设有配合卡榫使用的卡槽,所述转子内部位于连接槽前后侧的位置设置有连携控制机构,所述转子内部设置有配合连携控制机构使用的驱动机构,所述破碎机机壳位于转子的底部开设有排出口,所述排出口内部顶端固定连接有箅条筛网,所述破碎腔底面设置转子的另一侧转动连接有破碎板,所述破碎板底部开设有同破碎腔连通的导出口,所述破碎机机壳内部下端一侧设置有配合破碎板使用的缓冲复位机构,所述破碎机机壳一侧上端固定插接有与破碎腔内部连通的入料口,所述锤座一侧设置有锤头机构。

3、进一步地,所述转动机构包括设置于破碎机机壳外部一侧前端的电机,所述电机前端固定连接有前转盘,前侧所述主轴前端延伸至破碎机机壳外部前侧并固定连接有外转盘,所述前转盘和外转盘上饶接有传动带。

4、进一步地,所述电机下端固定连接有横支板,所述横支板一端同破碎机机壳外壁固定连接,所述破碎机机壳后壁位于主轴上下侧的位置均开设有同圆槽连通的操作孔。

5、进一步地,所述连携控制机构包括开设有连接槽前后侧配合卡榫使用的导腔,所述导腔靠近转子内部中心处的一侧开设有与其连通的驱动腔,所述驱动腔内部设置有驱动块,所述驱动块上转动连接有丝杆,所述丝杆同卡榫之间通过螺纹结构连接,所述驱动块一端固定连接有插接于卡榫的限位杆。

6、进一步地,所述驱动腔内部靠近导腔的一侧设置有传动腔,所述传动腔内部一侧设置有锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧设置有与其齿合的锥齿轮二,所述锥齿轮二与丝杆固定连接。

7、进一步地,所述驱动机构包括转动连接与转子内部两侧和上下侧的驱动杆,所述驱动杆固定插接于锥齿轮一中心处,所述驱动杆一侧设置有与转子内部转动连接的特殊丝杆,所述特殊丝杆前后端均设置有双向螺纹结构,所述特殊丝杆同驱动块通过螺纹结构连接,所述转子一侧位于驱动杆和特殊丝杆的位置处开设有控制槽。

8、进一步地,所述缓冲复位机构包括开设于破碎板底部与破碎腔连通的缓冲复位腔,所述缓冲复位腔内部固定连接有阻尼器,所述阻尼器顶端转动连接有配合破碎板使用的滚轮,所述阻尼器上套接有配合破碎板使用的复位弹簧。

9、进一步地,所述锤头机构包括插接于锤座一侧的锤头,所述锤座内部开设有配合锤头使用的安装槽,所述锤头两侧与锤座之间通过设置有加固铆钉固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、(1)本技术利用连接槽安装固定锤座,通过此结构保证锤座的稳定性,不会因为物料的原因而出现旋转偏移等问题,同时针对锤座和锤头机构的磨损更换,可通过驱动机构直接从外部解除锤座的连接,更方便进行控制和更换检修。

12、(2)本技术同样保证对锤座和锤头机构的保护,在面对不可破碎物料时,底部的破碎板受到缓冲复位机构的保护,在破碎腔内部不可破碎物料向下的压力足够大事,不可破碎物料通过破碎板向下旋转排出至舍设备外部,同时利用缓冲复位机构将破碎板进行复位,继续进行破碎功能。

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【技术保护点】

1.一种高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,包括破碎机机壳(1),所述破碎机机壳(1)内部开设有破碎腔(2),所述破碎腔(2)内部底端一侧设置有转子(3),所述转子(3)前后端设置有与破碎机机壳(1)转动连接的锥形的主轴(4),所述破碎机机壳(1)上设置有配合主轴(4)使用的转动机构(5),所述破碎腔(2)前后壁上开设有配合转子(3)使用的圆槽(18),所述转子(3)两侧以及上下侧分别插接有均匀分布的锤座(6),两侧所述锤座(6)分别设置有三个,上下侧所述锤座(6)分别设置有两个,两侧和上下侧所述锤座(6)交错分布,所述转子(3)上开设有配合锤座(6)使用的连接槽(7),所述锤座(6)位于连接槽(7)内部的一端前后侧插接有卡榫(8),所述锤座(6)内部开设有配合卡榫(8)使用的卡槽(9),所述转子(3)内部位于连接槽(7)前后侧的位置设置有连携控制机构(10),所述转子(3)内部设置有配合连携控制机构(10)使用的驱动机构(11),所述破碎机机壳(1)位于转子(3)的底部开设有排出口(12),所述排出口(12)内部顶端固定连接有箅条筛网(13),所述破碎腔(2)底面设置转子(3)的另一侧转动连接有破碎板(14),所述破碎板(14)底部开设有同破碎腔(2)连通的导出口(15),所述破碎机机壳(1)内部下端一侧设置有配合破碎板(14)使用的缓冲复位机构(16),所述破碎机机壳(1)一侧上端固定插接有与破碎腔(2)内部连通的入料口(17),所述锤座(6)一侧设置有锤头机构(19)。

2.根据权利要求1所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述转动机构(5)包括设置于破碎机机壳(1)外部一侧前端的电机(51),所述电机(51)前端固定连接有前转盘(52),前侧所述主轴(4)前端延伸至破碎机机壳(1)外部前侧并固定连接有外转盘(53),所述前转盘(52)和外转盘(53)上饶接有传动带(54)。

3.根据权利要求2所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述电机(51)下端固定连接有横支板(55),所述横支板(55)一端同破碎机机壳(1)外壁固定连接,所述破碎机机壳(1)后壁位于主轴(4)上下侧的位置均开设有同圆槽(18)连通的操作孔(56)。

4.根据权利要求1所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述连携控制机构(10)包括开设有连接槽(7)前后侧配合卡榫(8)使用的导腔(101),所述导腔(101)靠近转子(3)内部中心处的一侧开设有与其连通的驱动腔(102),所述驱动腔(102)内部设置有驱动块(103),所述驱动块(103)上转动连接有丝杆(104),所述丝杆(104)同卡榫(8)之间通过螺纹结构连接,所述驱动块(103)一端固定连接有插接于卡榫(8)的限位杆(105)。

5.根据权利要求4所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述驱动腔(102)内部靠近导腔(101)的一侧设置有传动腔(106),所述传动腔(106)内部一侧设置有锥齿轮一(107),所述锥齿轮一(107)一侧设置有与其齿合的锥齿轮二(108),所述锥齿轮二(108)与丝杆(104)固定连接。

6.根据权利要求5所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述驱动机构(11)包括转动连接与转子(3)内部两侧和上下侧的驱动杆(111),所述驱动杆(111)固定插接于锥齿轮一(107)中心处,所述驱动杆(111)一侧设置有与转子(3)内部转动连接的特殊丝杆(112),所述特殊丝杆(112)前后端均设置有双向螺纹结构,所述特殊丝杆(112)同驱动块(103)通过螺纹结构连接,所述转子(3)一侧位于驱动杆(111)和特殊丝杆(112)的位置处开设有控制槽(113)。

7.根据权利要求1所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述缓冲复位机构(16)包括开设于破碎板(14)底部与破碎腔(2)连通的缓冲复位腔(161),所述缓冲复位腔(161)内部固定连接有阻尼器(162),所述阻尼器(162)顶端转动连接有配合破碎板(14)使用的滚轮(163),所述阻尼器(162)上套接有配合破碎板(14)使用的复位弹簧(164)。

8.根据权利要求1所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述锤头机构(19)包括插接于锤座(6)一侧的锤头(191),所述锤座(6)内部开设有配合锤头(191)使用的安装槽(192),所述锤头(191)两侧与锤座(6)之间通过设置有加固铆钉(193)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,包括破碎机机壳(1),所述破碎机机壳(1)内部开设有破碎腔(2),所述破碎腔(2)内部底端一侧设置有转子(3),所述转子(3)前后端设置有与破碎机机壳(1)转动连接的锥形的主轴(4),所述破碎机机壳(1)上设置有配合主轴(4)使用的转动机构(5),所述破碎腔(2)前后壁上开设有配合转子(3)使用的圆槽(18),所述转子(3)两侧以及上下侧分别插接有均匀分布的锤座(6),两侧所述锤座(6)分别设置有三个,上下侧所述锤座(6)分别设置有两个,两侧和上下侧所述锤座(6)交错分布,所述转子(3)上开设有配合锤座(6)使用的连接槽(7),所述锤座(6)位于连接槽(7)内部的一端前后侧插接有卡榫(8),所述锤座(6)内部开设有配合卡榫(8)使用的卡槽(9),所述转子(3)内部位于连接槽(7)前后侧的位置设置有连携控制机构(10),所述转子(3)内部设置有配合连携控制机构(10)使用的驱动机构(11),所述破碎机机壳(1)位于转子(3)的底部开设有排出口(12),所述排出口(12)内部顶端固定连接有箅条筛网(13),所述破碎腔(2)底面设置转子(3)的另一侧转动连接有破碎板(14),所述破碎板(14)底部开设有同破碎腔(2)连通的导出口(15),所述破碎机机壳(1)内部下端一侧设置有配合破碎板(14)使用的缓冲复位机构(16),所述破碎机机壳(1)一侧上端固定插接有与破碎腔(2)内部连通的入料口(17),所述锤座(6)一侧设置有锤头机构(19)。

2.根据权利要求1所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述转动机构(5)包括设置于破碎机机壳(1)外部一侧前端的电机(51),所述电机(51)前端固定连接有前转盘(52),前侧所述主轴(4)前端延伸至破碎机机壳(1)外部前侧并固定连接有外转盘(53),所述前转盘(52)和外转盘(53)上饶接有传动带(54)。

3.根据权利要求2所述高可靠性轮锤式破碎机,其特征在于,所述电机(51)下端固定连接有横支板(55),所述横支板(55)一端同破碎机机壳(1)外壁固定连接,所述破碎机机壳(1)后壁位于主轴(4)上下侧的位置均开设有同圆槽(18)连通的操作孔(56)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波苏乐赵愿杨欢王欢乐翟莉娜陈龙谢益林王萌
申请(专利权)人:西安重装蒲白煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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