System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种义齿快速烧结炉制造技术_技高网

一种义齿快速烧结炉制造技术

技术编号:43327590 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:25
一种义齿快速烧结炉,包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有一横置圆柱体炉腔,所述炉腔由两端支撑中间悬空的单一管状加热体与封堵和炉门围成,所述管状加热体的两端分别为冷端和炉门端,所述封堵置于所述管状加热体的冷端中,所述炉门可伸缩的设置在所述管状加热体的炉门端,所述炉门上设置一个承烧台,所述炉门关闭后,所述承烧台位于管状加热体中间悬空部位内的炉腔中。本发明专利技术采用单一加热体形成的整体加热炉膛,且义齿烧结区内的温度场均匀,烧结出的义齿质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及义齿烧结炉,具体涉及一种义齿快速烧结炉


技术介绍

1、义齿指的是为替代缺失的天然人造牙,又称假牙。随着人们生活水平的提高,生活中我们不得不配假牙,来满足人们的健康需要。义齿在加工的过程中,通常需要放置到义齿加热炉内进行加热处理。

2、当前,市场上绝大多数义齿烧结炉的炉门和烧结义齿座都集成在一起,通常设置在加热炉体的下部,以上升下降的方式关闭开启炉门,比如公告号为cn207066101u的中国专利公开的一种义齿烧结炉,公告号为cn207945975u的中国专利公开的一种义齿烧结炉,公告号为 cn212692505u的中国专利公开的一种义齿烧结炉。这样,在关闭炉门的同时可将需要烧结的义齿送到炉膛中。然而这些专利的义齿烧结炉,在烧结的过程中,由于义齿下部就是炉门,而炉门这一侧并不会加热产生热量,这一侧的温度相对较低, 也就是说这些义齿烧结炉的炉膛内温度场都存在较大的温度差,即炉膛内温度场不均匀,使得义齿烧结过程因温度场不均匀导致烧结质量不稳定。

3、因此,让炉膛内有均匀的温度场,是当前义齿烧结炉需要解决的问题。


技术实现思路

1、本申请提供一种义齿快速烧结炉,采用单一加热体形成的整体加热炉膛,且义齿烧结区内的温度场均匀,烧结出的义齿质量稳定。

2、根据本申请的一方面,一种实施例中提供一种义齿快速烧结炉,包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有一横置圆柱体炉腔,所述炉腔由两端支撑中间悬空的单一管状加热体与封堵和炉门围成,所述管状加热体的两端分别为冷端和炉门端,所述封堵置于所述管状加热体的冷端中,所述炉门可伸缩的设置在所述管状加热体的炉门端,所述炉门上设置一个承烧台,所述炉门关闭后,所述承烧台位于管状加热体中间悬空部位内的炉腔中,所述管状加热体中间悬空部位的长度大于等于管状加热体的外径,冷端支撑部位的长度大于中间悬空部位的长度,炉门端支撑部位的长度小于中间悬空部位的长度;

3、所述管状加热体在从冷端开始具有两条分割缝,两条分割缝在冷端支撑部位为直线缝,在中间悬空部位前转为螺旋缝,到中间悬空部位后的炉门支撑部位终止,两条分割缝呈180°旋转重合设置。

4、在一些实施例中,所述烧结炉本体,还包括保温层,所述保温层具有加热体孔,所述加热体孔为圆形通孔,所述圆形通孔的中间部位扩腔,所述管状加热体插入到加热体孔中后,管状加热体的两端支撑,中间悬空。

5、在一些实施例中,所述封堵上具有两个通孔,一个用于穿陶瓷铠装热电偶,用于测量炉腔内的温度,另一个作为通气孔,用于义齿烧结过程中平衡炉腔与外界的气压。

6、在一些实施例中,所述管状加热体为硅碳棒,所述管状加热体的冷端靠近端面的一截经过渗硅处理,渗硅处理的一截上紧固有双耳抱箍电极夹具,所述双耳抱箍电极夹具与主电路连接。

7、在一些实施例中,所述管状加热体还具有两个狭缝孔,位于两条分割缝之间,具体为分割缝的直线缝与螺旋缝交界处,不与分割缝连通,两个所述狭缝孔处于同一圆周上,且相互对称。

8、在一些实施例中,所述炉门为多台阶圆台状结构,提高保温效果。

9、在一些实施例中,所述烧结炉本体上设置有附件架,所述附件架位于管状加热体冷端一侧的烧结炉体上,所述附件架用于固定主电路与双耳抱箍电极夹具连接的接线柱和热电偶。

10、依据上述实施例的一种义齿快速烧结炉,由两端支撑中间悬空的单一管状加热体与封堵和炉门围成炉腔,让炉腔内的温度场温度差很小,温度均衡,极大的提高了义齿烧结炉的烧结效果。

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【技术保护点】

1.一种义齿快速烧结炉,其特征在于:包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有一横置圆柱体炉腔,所述炉腔由两端支撑中间悬空的单一管状加热体与封堵和炉门围成,所述管状加热体的两端分别为冷端和炉门端,所述封堵置于所述管状加热体的冷端中,所述炉门可伸缩的设置在所述管状加热体的炉门端,所述炉门上设置一个承烧台,所述炉门关闭后,所述承烧台位于管状加热体中间悬空部位内的炉腔中,所述管状加热体中间悬空部位的长度大于等于管状加热体的外径,冷端支撑部位的长度大于中间悬空部位的长度,炉门端支撑部位的长度小于中间悬空部位的长度;

2.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述烧结炉本体,还包括保温层,所述保温层具有加热体孔,所述加热体孔为圆形通孔,所述圆形通孔的中间部位扩腔,所述管状加热体插入到加热体孔中后,管状加热体的两端支撑,中间悬空。

3.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述封堵上具有两个通孔,一个用于穿陶瓷铠装热电偶,用于测量炉腔内的温度,另一个作为通气孔,用于义齿烧结过程中平衡炉腔与外界的气压。

4.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述管状加热体为硅碳棒,所述管状加热体的冷端靠近端面的一截经过渗硅处理,渗硅处理的一截上紧固有双耳抱箍电极夹具,所述双耳抱箍电极夹具与主电路连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述管状加热体还具有两个狭缝孔,位于两条分割缝之间,具体为分割缝的直线缝与螺旋缝交界处,不与分割缝连通,两个所述狭缝孔处于同一圆周上,且相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述炉门为多台阶圆台状结构,提高保温效果。

7.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述烧结炉本体上设置有附件架,所述附件架位于管状加热体冷端一侧的烧结炉体上,所述附件架用于固定主电路与双耳抱箍电极夹具连接的接线柱和热电偶。

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【技术特征摘要】

1.一种义齿快速烧结炉,其特征在于:包括烧结炉本体,所述烧结炉本体具有一横置圆柱体炉腔,所述炉腔由两端支撑中间悬空的单一管状加热体与封堵和炉门围成,所述管状加热体的两端分别为冷端和炉门端,所述封堵置于所述管状加热体的冷端中,所述炉门可伸缩的设置在所述管状加热体的炉门端,所述炉门上设置一个承烧台,所述炉门关闭后,所述承烧台位于管状加热体中间悬空部位内的炉腔中,所述管状加热体中间悬空部位的长度大于等于管状加热体的外径,冷端支撑部位的长度大于中间悬空部位的长度,炉门端支撑部位的长度小于中间悬空部位的长度;

2.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述烧结炉本体,还包括保温层,所述保温层具有加热体孔,所述加热体孔为圆形通孔,所述圆形通孔的中间部位扩腔,所述管状加热体插入到加热体孔中后,管状加热体的两端支撑,中间悬空。

3.根据权利要求1所述的一种义齿快速烧结炉,其特征在于:所述封堵上具有两个通孔,一个用于穿陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华鑫李乾海周文招张超斌
申请(专利权)人:郑州华仪电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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