【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟包装设备，更具体地，涉及一种烟包封装机封签自动粘贴装置。
技术介绍
1、yb25封装机在运行过程中会剔除无封签或封签破损、歪斜的小盒烟包，需要对这种烟包进行重新粘贴封签，变成合格品。实际生产中，重新粘贴封签这一步骤由操作工手动执行，不仅费时费力，还有可能因为封签粘贴不牢固、粘贴歪斜等原因产生不合格品，使得不合格品流入市场，严重影响产品质量和企业形象。
2、因此，如何提供一种烟包封装机封签自动粘贴装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种烟包封装机封签自动粘贴装置的新技术方案。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种烟包封装机封签自动粘贴装置，包括：箱体、烟包输送组件、上胶组件、封签推送组件以及设置在所述箱体上的烟包储存通道和烟包储存组件；
3、所述烟包储存通道位于所述烟包输送组件上方，且与所述烟包输送组件连通，所述烟包输送组件位于所述烟包储存组件的一侧，用于将封签粘贴完成后的烟包输送至所述烟包储存组件内；
4、所述上胶组件包括胶缸部和封签吸附部，所述封签吸附部包括第一固定支架、十字型转动板和吸风器，所述第一固定支架与所述箱体连接，所述胶缸部和所述吸风器分别固定在所述第一固定支架的两端，所述十字型转动板可转动设置在所述第一固定支架上，所述十字型转动板的第一端位于所述烟包输送组件和所述烟包储存组件之间，所述十字型转动板的第二端位于所述吸风器和所述封签推送组件之间，且所述十字型转
5、可选地，所述十字型转动板的四周设置有四个相互垂直的连接板，形成十字型结构，所述吸风孔分别贯穿所述十字型转动板和所述连接板。
6、可选地，所述烟包封装机封签自动粘贴装置还包括z型固定架，所述z型固定架的第一端与所述箱体连接，所述z型固定架上还设置有第一连接支架，所述连接支架与所述封签推送组件连接。
7、可选地，所述z型固定架上还设置有第二连接支架；
8、所述胶缸部包括胶缸、提胶板、第一气缸、连接块、第二驱动电机和涂胶板，所述胶缸固定在所述第一固定支架的底部，所述提胶板至少部分插入所述胶缸内，所述第一气缸位于所述胶缸的上方，所述第一气缸与所述连接块连接，所述连接块与所述提胶板连接；
9、所述第二驱动电机设置在所述z型固定架第二端的底部，所述第二驱动电机的输出端与所述涂胶板连接，所述提胶板位于所述连接板和所述涂胶板之间。
10、可选地，所述封签吸附部还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述第一固定支架上，且所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述第一固定支架与所述十字型转动板连接。
11、可选地，所述上胶组件还包括第一检测开关和第二检测开关，所述第一检测开关和所述第二检测开关分别设置在所述第一固定支架的两端上，且分别与所述十字型转动板的上下两端相对应，所述第一检测开关用于检测所述十字型转动板是否移动至预设位置，所述第二检测开关用于检测所述十字型转动板上是否吸附封签。
12、可选地，所述封签推送组件包括第三气缸、封签库和第一推送板，所述封签库固定在所述第一连接支架上，所述第三气缸的输出端与所述第一推送板连接，所述封签库的内部放置有多个封签，且所述第一推送板位于所述封签库内部，且与所述封签抵接。
13、可选地，所述烟包输送组件包括支撑板、第一挡板、第四气缸、第三检测开关、第四检测开关和第五气缸；所述支撑板固定在所述箱体的侧壁上，所述烟包储存通道位于所述支撑板的上方，所述第四气缸设置在所述支撑板上，所述第四气缸的输出端连接有第二推送板，所述第二推送板用于将所述烟包储存通道内的烟包输送至所述烟包储存组件内；所述第五气缸位于所述支撑板下方，所述第五气缸的输出端与所述第一挡板连接，所述第一挡板位于所述支撑板与所述烟包储存组件之间；
14、所述第三检测开关和所述第四检测开关均设置在所述烟包储存组件的侧壁上，第三检测开关用于检测烟包是否下落至支撑板上，所述第四检测开关位于所述第一挡板与所述支撑板之间，所述第四检测开关用于检测所述十字型转动板上是否有封签。
15、可选地，所述烟包储存组件包括干燥轮、第六气缸、烟包检测传感器、第二挡板和烟包输送通道，所述干燥轮转动设置在所述箱体上，所述干燥轮上具有多个烟包存储腔，所述烟包检测传感器位于所述干燥轮的内部，且位于所述烟包输送通道的正上方，所述烟包检测传感器用于检测所述烟包存储腔中是否存在烟包；
16、所述第二挡板位于所述烟包输送通道的上方，且位于所述烟包输送通道的两侧，所述第六气缸的输出端具有第三推送板，所述推送板用于将所述烟包存储腔的烟包推送至所述烟包输送通道内。
17、可选地，所述第二挡板的一端与所述干燥轮抵接；
18、所述烟包储存组件还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机设置在所述箱体上，且所述第三驱动电机的输出轴与所述干燥轮连接。
19、本专利技术的有益效果在于：
20、本专利技术通过将烟包储存通道位于烟包输送组件上方，且与烟包输送组件连通，烟包输送组件位于烟包储存组件的一侧；并将第一固定支架与箱体连接，胶缸部和吸风器分别固定在第一固定支架的两端，十字型转动板可转动设置在第一固定支架上，十字型转动板的第一端位于烟包输送组件和烟包储存组件之间，十字型转动板的第二端位于吸风器和封签推送组件之间，且十字型转动板的外边缘上设置有与吸风器连通的吸风孔。当需要对烟包上重新粘贴封签时，操作人员启动封签吸附部，使十字型转动板通过吸风器对封签推送组件内的封签进行吸附，并通过胶缸部对封签进行上胶处理，接着十字型转动板转动，进而将封签移动至烟包输送组件和烟包储存组件之间，通过烟包输送组件将烟包储存通道内的烟包推动至烟包储存组件中，进而使封签粘贴至烟包上，避免了人工封签使封签粘贴不牢固、粘贴歪斜而造成烟包不合格的问题，且降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
21、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，包括：箱体、烟包输送组件、上胶组件、封签推送组件以及设置在所述箱体上的烟包储存通道和烟包储存组件；
2.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述十字型转动板的四周设置有四个相互垂直的连接板，形成十字型结构，所述吸风孔分别贯穿所述十字型转动板和所述连接板。
3.根据权利要求2所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述烟包封装机封签自动粘贴装置还包括Z型固定架，所述Z型固定架的第一端与所述箱体连接，所述Z型固定架上还设置有第一连接支架，所述连接支架与所述封签推送组件连接。
4.根据权利要求3所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述Z型固定架上还设置有第二连接支架；
5.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于， 所述封签吸附部还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述第一固定支架上，且所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述第一固定支架与所述十字型转动板连接。
6.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于
7.根据权利要求3所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述封签推送组件包括第三气缸、封签库和第一推送板，所述封签库固定在所述第一连接支架上，所述第三气缸的输出端与所述第一推送板连接，所述封签库的内部放置有多个封签，且所述第一推送板位于所述封签库内部，且与所述封签抵接。
8.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述烟包输送组件包括支撑板、第一挡板、第四气缸、第三检测开关、第四检测开关和第五气缸；所述支撑板固定在所述箱体的侧壁上，所述烟包储存通道位于所述支撑板的上方，所述第四气缸设置在所述支撑板上，所述第四气缸的输出端连接有第二推送板，所述第二推送板用于将所述烟包储存通道内的烟包输送至所述烟包储存组件内；所述第五气缸位于所述支撑板下方，所述第五气缸的输出端与所述第一挡板连接，所述第一挡板位于所述支撑板与所述烟包储存组件之间；
9.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述烟包储存组件包括干燥轮、第六气缸、烟包检测传感器、第二挡板和烟包输送通道，所述干燥轮转动设置在所述箱体上，所述干燥轮上具有多个烟包存储腔，所述烟包检测传感器位于所述干燥轮的内部，且位于所述烟包输送通道的正上方，所述烟包检测传感器用于检测所述烟包存储腔中是否存在烟包；
10.根据权利要求9所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述第二挡板的一端与所述干燥轮抵接；
...【技术特征摘要】
1.一种烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，包括：箱体、烟包输送组件、上胶组件、封签推送组件以及设置在所述箱体上的烟包储存通道和烟包储存组件；
2.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述十字型转动板的四周设置有四个相互垂直的连接板，形成十字型结构，所述吸风孔分别贯穿所述十字型转动板和所述连接板。
3.根据权利要求2所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述烟包封装机封签自动粘贴装置还包括z型固定架，所述z型固定架的第一端与所述箱体连接，所述z型固定架上还设置有第一连接支架，所述连接支架与所述封签推送组件连接。
4.根据权利要求3所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述z型固定架上还设置有第二连接支架；
5.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于， 所述封签吸附部还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述第一固定支架上，且所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述第一固定支架与所述十字型转动板连接。
6.根据权利要求1所述的烟包封装机封签自动粘贴装置，其特征在于，所述上胶组件还包括第一检测开关和第二检测开关，所述第一检测开关和所述第二检测开关分别设置在所述第一固定支架的两端上，且分别与所述十字型转动板的上下两端相对应，所述第一检测开关用于检测所述十字型转动板是否移动至预设位置，所述第二检测开关用于检测所述十字型转动板上是否吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建夫，刘琳，梁会杰，魏翔，郑治群，吴扬长，赵宏钧，段朋辉，徐庚，张天增，忽婷婷，李铭，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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