【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片加工装置领域，尤其是涉及一种用于极片的加工装置。
技术介绍
1、相关技术中，陶瓷作为锂离子电池中的重要材料，具有较高的热稳定性和抗腐蚀性，可以有效防止电池正极材料的退化和溶解，减少电池的热失控和燃烧的风险。此外，陶瓷边还可以降低电池的自放电速率，延长电池的寿命，提高电池的安全性能。基材横幅面厚度不均匀，会导致陶瓷涂布厚度的不均匀，也导致产品报废和生产效率下降，同时在激光切割过程中，由于高能量激光束的作用，材料表面会受到高温和高压的冲击，导致陶瓷边材料表面的物理和化学性质发生变化，这些变化可能会引发电池内部电化学反应的异常，导致电池性能下降或引发电池安全问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种用于极片的加工装置。根据本技术设计的加工装置，通过在激光装置和收卷装置之间设置补涂装置，提高了绝缘边缘的涂布厚度均匀性，且可以避免绝缘边缘出现漏涂等现象，同时可以避免绝缘边缘的材料表面发生的物理和化学变化引发电池内部电化学反应异常。
2、根据本技术的加工装置包括：放卷装置和收卷装置，所述放卷装置和所述收卷装置彼此间隔设置，极片适于从所述放卷装置朝向所述收卷装置运动；激光装置，所述激光装置设置于所述放卷装置和所述收卷装置之间并适于对极片的绝缘边缘进行切割；补涂装置，所述补涂装置设置于所述激光装置与所述收卷装置之间并适于对所述绝缘边缘进行补涂。
3、根据本技术的加工装置，通过在激光装置和收卷装
4、根据本技术的一些实施例，所述补涂装置适于对所述绝缘边缘喷涂绝缘介质，所述绝缘介质为陶瓷。
5、根据本技术的一些实施例，还包括：第一检测装置，所述第一检测装置设置于所述激光装置与所述补涂装置之间并适于检测所述绝缘边缘的厚度。
6、根据本技术的一些实施例，所述补涂装置与所述第一检测装置联动，所述第一检测装置适于控制所述补涂装置可选择地对厚度低于预设值的所述绝缘边缘进行补涂。
7、根据本技术的一些实施例，还包括：辅助辊轮，所述辅助辊轮设置于所述激光装置与所述收卷装置之间，所述辅助辊轮适于与极片配合以提高极片的张紧度。
8、根据本技术的一些实施例，所述补涂装置与所述辅助辊轮对应设置，所述辅助辊轮和所述补涂装置分别设置于极片在厚度方向上的两侧。
9、根据本技术的一些实施例，所述辅助辊轮上形成有贴合极片的扇形配合面，所述扇形配合面沿所述辅助辊轮周向上的两端与所述辅助辊轮圆心之间的连线的夹角为α，满足：0°＜α≤90°，所述补涂装置的喷嘴朝向所述扇形配合面设置。
10、根据本技术的一些实施例，所述补涂装置的喷嘴与所述辅助辊轮的圆心之间的连线经过所述扇形配合面的中心。
11、根据本技术的一些实施例，还包括：加热装置，所述加热装置设置于所述补涂装置与所述收卷装置之间并适于加热极片。
12、根据本技术的一些实施例，还包括：第二检测装置，所述第二检测装置设置于所述补涂装置与所述收卷装置之间并适于检测所述绝缘边缘的厚度。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于极片的加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置适于对所述绝缘边缘喷涂绝缘介质，所述绝缘介质为陶瓷。
3.根据权利要求2所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：第一检测装置，所述第一检测装置设置于所述激光装置与所述补涂装置之间并适于检测所述绝缘边缘的厚度。
4.根据权利要求3所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置与所述第一检测装置联动，所述第一检测装置适于控制所述补涂装置可选择地对厚度低于预设值的所述绝缘边缘进行补涂。
5.根据权利要求4所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：辅助辊轮，所述辅助辊轮设置于所述激光装置与所述收卷装置之间，所述辅助辊轮适于与极片配合以提高极片的张紧度。
6.根据权利要求5所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置与所述辅助辊轮对应设置，所述辅助辊轮和所述补涂装置分别设置于极片在厚度方向上的两侧。
7.根据权利要求6所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述辅助辊轮上形成有贴合极片的
8.根据权利要求7所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置的喷嘴与所述辅助辊轮的圆心之间的连线经过所述扇形配合面的中心。
9.根据权利要求1所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置设置于所述补涂装置与所述收卷装置之间并适于加热极片。
10.根据权利要求1所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：第二检测装置，所述第二检测装置设置于所述补涂装置与所述收卷装置之间并适于检测所述绝缘边缘的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种用于极片的加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置适于对所述绝缘边缘喷涂绝缘介质，所述绝缘介质为陶瓷。
3.根据权利要求2所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：第一检测装置，所述第一检测装置设置于所述激光装置与所述补涂装置之间并适于检测所述绝缘边缘的厚度。
4.根据权利要求3所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置与所述第一检测装置联动，所述第一检测装置适于控制所述补涂装置可选择地对厚度低于预设值的所述绝缘边缘进行补涂。
5.根据权利要求4所述的用于极片的加工装置，其特征在于，还包括：辅助辊轮，所述辅助辊轮设置于所述激光装置与所述收卷装置之间，所述辅助辊轮适于与极片配合以提高极片的张紧度。
6.根据权利要求5所述的用于极片的加工装置，其特征在于，所述补涂装置与...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁苗，
申请(专利权)人：安徽得壹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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