System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 拉链扭抗力矩测试夹具制造技术_技高网

拉链扭抗力矩测试夹具制造技术

技术编号:43326950 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-15 20:25
本申请提供了一种拉链扭抗力矩测试夹具,包括拉头夹持组件、拉片夹持组件、轴承支座、扭力转轴、扭力转轮及连接链条,通过将拉头夹持组件及轴承支座固定设置于万能拉力试验机的固定底座上,并通过连接链条固定连接万能拉力试验机的传动力臂,以当拉头夹持组件及拉片夹持组件分别夹持固定测试拉链的拉头及测试拉链的拉片后,驱动万能拉力试验机的传动力臂以恒定线速度拉动连接链条,进而使得扭力转轮、扭力转轴及拉片夹持组件以恒定角速度同步转动,实现扭转测试拉链的拉片,可见上述拉链扭抗力矩测试夹具与万能拉力试验机配合即可以满足测试性需求,无需再额外配置扭矩测试仪器导致测试成本增加。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于拉链测试,更具体地说,是涉及一种拉链扭抗力矩测试夹具


技术介绍

1、基于相关标准要求,对拉链扭抗力矩进行测试时,需要通过固定夹具分别夹持固定拉链的拉头及拉环,随即使用测试仪器以特定的扭转速度扭转拉头,直至拉头或拉片扭断或破损时记录测试仪器相应的扭矩数值。

2、但是,目前多数实验室中用于提供可控力值的测试仪器多为万能拉力试验机,由于其仅能沿线性方向施加作用力,因此无法扭转拉头,不满足于测试需求,若额外配置扭矩测试仪器,则会相应增加测试成本。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种拉链扭抗力矩测试夹具,旨在解决目前多数实验室中用于提供可控力值的测试仪器多为万能拉力试验机,由于其仅能沿线性方向施加作用力,因此无法扭转拉头,不满足于测试需求,若额外配置扭矩测试仪器,则会相应增加测试成本的问题。

2、为实现上述目的,本申请采取的技术方案是,提供一种拉链扭抗力矩测试夹具,包括拉头夹持组件、拉片夹持组件、轴承支座、扭力转轴、扭力转轮及连接链条,拉头夹持组件与拉片夹持组件相对间隔排布,扭力转轴自转连接于轴承支座上,并分别同步传动连接拉片夹持组件及扭力转轮,连接链条缠绕连接于扭力转轮上。

3、在其中一个实施例中,拉链扭抗力矩测试夹具还包括支撑底座,拉头夹持组件及轴承支座均设置于支撑底座上,扭力转轴相对的两端均伸出于轴承支座并分别同步传动连接拉片夹持组件及扭力转轮。

4、在其中一个实施例中,拉头夹持组件包括相邻排布的第一夹板及第二夹板,第一夹板及第二夹板均设置于支撑底座上,第一夹板相邻于第二夹板的一侧具有第一倾斜边缘,第二夹板相邻于第一夹板的一侧具有第二倾斜边缘,第一倾斜边缘与第二倾斜边缘配合于第一夹板与第二夹板之间形成v形空隙。

5、在其中一个实施例中,拉头夹持组件还包括连接夹板,连接夹板设置于支撑底座上并分别固定连接第一夹板及第二夹板,且连接夹板、第一夹板与第二夹板一体成型。

6、在其中一个实施例中,拉头夹持组件还包括第一活动支架及第二活动支架,连接夹板固定设置于第一活动支架上,第一活动支架活动设置于第二活动支架上,用于沿竖直方向同步调节第一夹板及第二夹板的相对高度,第二活动支架活动设置于支撑底座上,用于沿水平方向同步调节第一夹板及第二夹板与拉片夹持组件的相对距离。

7、在其中一个实施例中,拉头夹持组件还包括第一锁紧螺栓,第二活动支架具有沿竖直方向延伸的导向立柱,第一活动支架沿竖直方向活动穿设于导向立柱上,第一锁紧螺栓沿水平方向螺纹连接于第一活动支架上,并贯穿于第一活动支架,以用于沿竖直方向锁定或解锁第一活动支架与第二活动支架。

8、在其中一个实施例中,拉头夹持组件还包括第二锁紧螺栓、限位立柱及限位压片,第二活动支架具有沿水平方向的导向凹槽,导向凹槽沿竖直方向贯穿于第二活动支架的相对两面,限位立柱固定设置于支撑底座上并穿设于导向凹槽内,第二锁紧螺栓沿竖直方向穿设限位压片并螺纹连接于限位立柱背向于支撑底座的一端端部上,且限位压片位于第二活动支架背向于支撑底座的一面与第二锁紧螺栓头部之间,以用于沿水平方向锁定或解锁第二活动支架与支撑底座。

9、在其中一个实施例中,拉片夹持组件包括第一夹块、第二夹块、固定支块及连接螺杆,扭力转轴相应的一端端部具有活动凹槽,活动凹槽沿扭力转轴径向方向延伸并贯穿于扭力转轴的相对两侧,第一夹块及第二夹块分别沿扭力转轴径向方向活动连接于活动凹槽上,固定支块固定设置于活动凹槽内并位于第一夹块与第二夹块之间,连接螺杆依次穿设第一夹块、固定支块及第二夹块,并相对反向螺纹连接第一夹块与第二夹块。

10、在其中一个实施例中,轴承支座包括支座主体及转动轴承,支座主体固定设置于支撑底座上并固定连接转动轴承外圈,扭力转轴固定连接转动轴承内圈。

11、在其中一个实施例中,连接链条的一端端部固定连接于扭力转轮上,另一端端部设有第一万能拉力试验机连接部,支撑底座的底部设有第二万能拉力试验机连接部。

12、本申请提供的拉链扭抗力矩测试夹具的有益效果在于,与现有技术相比,上述拉链扭抗力矩测试夹具包括拉头夹持组件、拉片夹持组件、轴承支座、扭力转轴、扭力转轮及连接链条,其中,拉头夹持组件与拉片夹持组件相对间隔排布,扭力转轴自转连接于轴承支座上,并分别同步传动连接拉片夹持组件及扭力转轮,连接链条缠绕连接于扭力转轮上,如此,通过将拉头夹持组件及轴承支座固定设置于万能拉力试验机的固定底座上,并通过连接链条固定连接万能拉力试验机的传动力臂,以当拉头夹持组件及拉片夹持组件分别夹持固定测试拉链的拉头及测试拉链的拉片后,驱动万能拉力试验机的传动力臂以恒定线速度拉动连接链条,进而使得扭力转轮、扭力转轴及拉片夹持组件以恒定角速度同步转动,实现扭转测试拉链的拉片,并直至拉头或拉片扭断或破损时记录万能拉力试验机相应的力值即可以进行扭转力矩换算,可见上述拉链扭抗力矩测试夹具与万能拉力试验机配合即可以满足测试性需求,无需再额外配置扭矩测试仪器导致测试成本增加。

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【技术保护点】

1.一种拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,包括拉头夹持组件、拉片夹持组件、轴承支座、扭力转轴、扭力转轮及连接链条,所述拉头夹持组件与所述拉片夹持组件相对间隔排布,所述扭力转轴自转连接于所述轴承支座上,并分别同步传动连接所述拉片夹持组件及所述扭力转轮,所述连接链条缠绕连接于所述扭力转轮上。

2.根据权利要求1所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉链扭抗力矩测试夹具还包括支撑底座,所述拉头夹持组件及所述轴承支座均设置于所述支撑底座上,所述扭力转轴相对的两端均伸出于所述轴承支座并分别同步传动连接所述拉片夹持组件及所述扭力转轮。

3.根据权利要求2所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件包括相邻排布的第一夹板及第二夹板,所述第一夹板及所述第二夹板均设置于所述支撑底座上,所述第一夹板相邻于所述第二夹板的一侧具有第一倾斜边缘,所述第二夹板相邻于所述第一夹板的一侧具有第二倾斜边缘,所述第一倾斜边缘与所述第二倾斜边缘配合于所述第一夹板与所述第二夹板之间形成V形空隙。

4.根据权利要求3所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括连接夹板,所述连接夹板设置于所述支撑底座上并分别固定连接所述第一夹板及所述第二夹板,且所述连接夹板、所述第一夹板与所述第二夹板一体成型。

5.根据权利要求4所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括第一活动支架及第二活动支架,所述连接夹板固定设置于所述第一活动支架上,所述第一活动支架活动设置于所述第二活动支架上,用于沿竖直方向同步调节所述第一夹板及所述第二夹板的相对高度,所述第二活动支架活动设置于所述支撑底座上,用于沿水平方向同步调节所述第一夹板及所述第二夹板与所述拉片夹持组件的相对距离。

6.根据权利要求5所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括第一锁紧螺栓,所述第二活动支架具有沿竖直方向延伸的导向立柱,所述第一活动支架沿竖直方向活动穿设于所述导向立柱上,所述第一锁紧螺栓沿水平方向螺纹连接于所述第一活动支架上,并贯穿于所述第一活动支架,以用于沿竖直方向锁定或解锁所述第一活动支架与第二活动支架。

7.根据权利要求5所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括第二锁紧螺栓、限位立柱及限位压片,所述第二活动支架具有沿水平方向的导向凹槽,所述导向凹槽沿竖直方向贯穿于所述第二活动支架的相对两面,所述限位立柱固定设置于所述支撑底座上并穿设于所述导向凹槽内,所述第二锁紧螺栓沿竖直方向穿设所述限位压片并螺纹连接于所述限位立柱背向于所述支撑底座的一端端部上,且所述限位压片位于第二活动支架背向于所述支撑底座的一面与所述第二锁紧螺栓头部之间,以用于沿水平方向锁定或解锁所述第二活动支架与所述支撑底座。

8.根据权利要求2所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉片夹持组件包括第一夹块、第二夹块、固定支块及连接螺杆,所述扭力转轴相应的一端端部具有活动凹槽,所述活动凹槽沿所述扭力转轴径向方向延伸并贯穿于所述扭力转轴的相对两侧,所述第一夹块及所述第二夹块分别沿所述扭力转轴径向方向活动连接于所述活动凹槽上,所述固定支块固定设置于所述活动凹槽内并位于所述第一夹块与所述第二夹块之间,所述连接螺杆依次穿设所述第一夹块、所述固定支块及所述第二夹块,并相对反向螺纹连接所述第一夹块与所述第二夹块。

9.根据权利要求2所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述轴承支座包括支座主体及转动轴承,所述支座主体固定设置于所述支撑底座上并固定连接所述转动轴承外圈,所述扭力转轴固定连接所述转动轴承内圈。

10.根据权利要求2所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述连接链条的一端端部固定连接于所述扭力转轮上,另一端端部设有第一万能拉力试验机连接部,所述支撑底座的底部设有第二万能拉力试验机连接部。

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【技术特征摘要】

1.一种拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,包括拉头夹持组件、拉片夹持组件、轴承支座、扭力转轴、扭力转轮及连接链条,所述拉头夹持组件与所述拉片夹持组件相对间隔排布,所述扭力转轴自转连接于所述轴承支座上,并分别同步传动连接所述拉片夹持组件及所述扭力转轮,所述连接链条缠绕连接于所述扭力转轮上。

2.根据权利要求1所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉链扭抗力矩测试夹具还包括支撑底座,所述拉头夹持组件及所述轴承支座均设置于所述支撑底座上,所述扭力转轴相对的两端均伸出于所述轴承支座并分别同步传动连接所述拉片夹持组件及所述扭力转轮。

3.根据权利要求2所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件包括相邻排布的第一夹板及第二夹板,所述第一夹板及所述第二夹板均设置于所述支撑底座上,所述第一夹板相邻于所述第二夹板的一侧具有第一倾斜边缘,所述第二夹板相邻于所述第一夹板的一侧具有第二倾斜边缘,所述第一倾斜边缘与所述第二倾斜边缘配合于所述第一夹板与所述第二夹板之间形成v形空隙。

4.根据权利要求3所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括连接夹板,所述连接夹板设置于所述支撑底座上并分别固定连接所述第一夹板及所述第二夹板,且所述连接夹板、所述第一夹板与所述第二夹板一体成型。

5.根据权利要求4所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括第一活动支架及第二活动支架,所述连接夹板固定设置于所述第一活动支架上,所述第一活动支架活动设置于所述第二活动支架上,用于沿竖直方向同步调节所述第一夹板及所述第二夹板的相对高度,所述第二活动支架活动设置于所述支撑底座上,用于沿水平方向同步调节所述第一夹板及所述第二夹板与所述拉片夹持组件的相对距离。

6.根据权利要求5所述的拉链扭抗力矩测试夹具,其特征在于,所述拉头夹持组件还包括第一锁紧螺栓,所述第二活动支架具有沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚民
申请(专利权)人:华测检测认证集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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