本发明专利技术涉及混凝土衬砌板技术领域，且公开了一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，包括以下步骤：步骤一、将混凝土衬砌板沉降、开裂处沿周边扩大50公分弹线划分定点；步骤二、凿除沉降、开裂处并清理干净后使用高性能砂浆和石子按1：1配比搅拌后进行垫层浇筑至设计标高；步骤三、针对裂缝区域，沿裂缝区域每边扩大3cm，将其切宽切深，将其凿除后填补R70砂浆进行修复;然后进行切缝(3‑5mm)并灌注聚氨酯耐候胶；步骤四、修复完成后于表面喷涂或者批刮R70砂浆；步骤五、使用电动喷雾器喷涂D200封闭涂层；步骤六、每隔12h进行一次洒水养护共三次、期间覆盖土工布保养修复区域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土衬砌板，具体为一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺。
技术介绍
1、混凝土衬砌板是指在混凝土结构中使用的一种板状材料，通常用于保护混凝土结构免受侵蚀、磨损或其他损害，这些板通常由一种特殊的混凝土或其他材料制成，以增强结构的耐久性和可靠性，混凝土衬砌板在工程建筑和基础设施领域中得到广泛应用，例如用于防止水泥水管受到侵蚀，或在岩土工程中用于支护岩土体。
2、经检索现有技术公开号为cn 113374509 a的隧道二次衬砌防排水系统施工工艺，包括以下步骤：s1、施工准备：检查净空及初期支护表面情况，处理初期支护表面凹凸不平的部位；s2、钢筋网架安装：在靠近初期支护表面的位置绑扎钢筋网架，并进行焊接，在钢筋网架与初期支护表面留有距离；s3、毛细防排水板安装：将毛细防排水板插入初期支护表面与钢筋网架之间的环向缝隙内；s4、二次衬砌浇注：在钢筋网架远离，搭建模板，并在毛细防排水板与模板之间浇注混凝土，形成二次衬砌，使钢筋网架预埋在二次衬砌内。本申请具有避免在钢筋网架焊接过程中对防排水材料造成破坏的效果，并且提高防排水系统的施工质量，简化施工工序，提高施工效率。
3、虽然上述技术方案通过二次衬砌提高了衬砌板的质量，但是排水渠由于常年经水，在冬季时气温下降至零下反复发生沉降、开裂，仍然会造成衬砌板鼓包裂隙，该技术方案并不能解决衬砌板的沉降、开裂问题，不能对沉降、开裂的衬砌板进行修复，并且现有技术衬砌板修复只能整体挖除，经济支出大修复周期长。
技术实现思路
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p>1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，具备衬砌板在修复时不用整体挖除直接修复沉降、开裂部分，修复沉降、开裂破坏的衬砌板经济支出小，修复周期更短等优点，解决了上述技术的问题。2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，包括以下步骤：
3、步骤一、将混凝土衬砌板沉降、开裂处沿周边扩大50公分弹线划分定点；
4、步骤二、凿除沉降、开裂处并清理干净后使用高性能砂浆和石子按1：1配比搅拌后进行垫层浇筑至设计标高；
5、步骤三、针对裂缝区域，沿裂缝区域每边扩大3cm，将其切宽切深，将其凿除后填补r70砂浆进行修复;然后进行切缝(3-5mm)并灌注聚氨酯耐候胶；
6、步骤四、修复完成后于表面喷涂或者批刮r70砂浆；
7、步骤五、使用电动喷雾器喷涂d200封闭涂层；
8、步骤六、每隔12h进行一次洒水养护共三次、期间覆盖土工布保养修复区域。
9、优选的，所述步骤三中裂缝区域为收缩裂缝则无需切缝直接注胶。
10、优选的，所述步骤四中d200封闭涂层大于1cm厚。
11、优选的，所述步骤一中划分定点还包括以下步骤：
12、s1.1、准备好所需工具和材料，包括弹线和标志杆；
13、s1.2、使用测量工具测量混凝土衬砌板沉降、开裂处的位置，并确定扩大50公分的范围；
14、s1.3、在50公分的范围内选择合适的地点，使用标志杆插入地面以标记定点位置；
15、s1.4、选择两个定点位置，一端固定弹线，另一端拉紧并释放以形成均匀的直线；
16、s1.5、将弹线与地面垂直，并确保它们与已标记的定点位置对齐；
17、s1.6、在弹线上轻轻拉动并释放，使其产生清晰的标记线。
18、优选的，所述步骤二中凿除冰融还包括以下步骤：
19、s2.1、准备好所需工具和材料，如锤子、冲击钻和扫帚；
20、s2.2、使用锤子和冲击钻将沉降、开裂处的破损部分凿除，并确保周边区域光滑平整；
21、s2.3、使用扫帚清理凿除的区域，确保表面没有任何杂物和尘土。
22、优选的，所述步骤二中垫层浇筑还包括以下步骤：
23、s3.4、按照高性能砂浆的配比要求，将适量的高性能砂浆和石子按1：1的比例添加到一个容器中，并进行充分的搅拌，直至获得均匀的混合物；
24、s3.5、将搅拌好的高性能砂浆和石子混合物倒入准备好的模具或施工区域中，用工具平整表面，并根据设计要求将其浇筑至预定的标高。可使用铅尺等工具来确保垫层的平整度和标高；
25、s3.6、在垫层浇筑结束后，根据高性能砂浆的要求进行养护和干燥。
26、优选的，所述s3.3中高性能砂浆为r70砂浆，所述高性能砂浆干燥时长为24h-36h，所述高性能砂浆养护每隔12h喷洒清水，喷洒量为50ml/m2。
27、优选的，所述步骤三还包括以下详细步骤：
28、s4.1、裂缝区域每边扩大3cm，使用切割机等工具将裂缝切宽切深，确保裂缝两侧均匀；
29、s4.2、将扩大后的裂缝区域内的松动和破损的混凝土凿除，直到表面清理干净，确保凿除后的表面平整；
30、s4.3、填补r70砂浆：按照r70砂浆的配比要求，将其混合均匀后填补到凿除后的裂缝区域，使用工具将砂浆填实并抹平，确保填补完整且与周围表面平齐；
31、s4.4、切缝和灌注聚氨酯耐候胶：在填补r70砂浆固化后，对修复区域进行切缝，切缝宽度一般为3-5mm，然后使用聚氨酯耐候胶进行灌注，确保裂缝周边完全填充。
32、优选的，所述步骤四r70砂浆操作方法包括以下详细步骤：
33、s5.1、通过喷涂设备将r70砂浆均匀地喷涂在修复区域的表面上，保持喷涂的厚度均匀一致；
34、s5.2、选择批刮，则使用刮刀将r70砂浆均匀地刮抹在修复区域的表面上，确保刮平且厚度均匀；
35、s5.3、平整处理：根据需要，使用刮刀或抹子对喷涂或批刮后的表面进行进一步的平整和整形，确保修复表面的平整度和外观；
36、s5.4、覆盖湿布、避免阳光直射以确保r70砂浆在表面固化成型。
37、优选的，所述d200涂层涂覆完毕后避免阳光直射并覆盖保护层。
38、与现有技术相比，本专利技术提供了一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，具备以下有益效果：
39、1、本专利技术通过针对收缩裂缝的修复方式避免了整体挖除的过程，通过切宽切深后直接填补r70砂浆并灌注聚氨酯耐候胶，从而节省了大量的时间和人力成本，在修复完沉降、开裂区域后，通过喷涂或批刮r70砂浆和涂覆d200封闭涂层，有效提高衬砌板的耐久性，增强其抗沉降、开裂性能，延长使用寿命，通过s1.1至s1.6、s2.1至s2.3和s3.4至s3.6等详细的施工操作步骤，确保了修复过程的规范和精细化，从而能够有效地维护和修复衬砌板，达到了衬砌板在修复时不用整体挖除直接修复沉降、开裂部分的有益效果。
40、2、本专利技术通过对于收缩裂缝的修复采用了直接注胶的方式，避免了对整体区域的挖除和重建，节约了大量的劳动力和材料成本，在修复过程中使用了高性能砂浆、聚氨酯耐候胶和d本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤三中裂缝区域为收缩裂缝则无需切缝直接注胶。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤四中D200封闭涂层大于1CM厚。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤一中划分定点还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤二中凿除冰融还包括以下步骤：
6.根据权利要求4所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤二中垫层浇筑还包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述S3.3中高性能砂浆为R70砂浆，所述高性能砂浆干燥时长为24h-36h，所述高性能砂浆养护每隔12h喷洒清水，喷洒量为50ml/m2。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤三还包括以下详细步骤：
9.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤四R70砂浆操作方法包括以下详细步骤：
10.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述D200涂层涂覆完毕后避免阳光直射并覆盖保护层。
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【技术特征摘要】
1.一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤三中裂缝区域为收缩裂缝则无需切缝直接注胶。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤四中d200封闭涂层大于1cm厚。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤一中划分定点还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特征在于：所述步骤二中凿除冰融还包括以下步骤：
6.根据权利要求4所述的一种混凝土衬砌板沉降破坏处理用施工工艺，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李典基，周韶峰，熊清蓉，魏国，蒋勇，
申请(专利权)人：南水北调东线山东干线有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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