System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 气密门气密性检漏装置制造方法及图纸_技高网

气密门气密性检漏装置制造方法及图纸

技术编号:43326614 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:25
本申请公开了涉及气密门检测的一种气密门气密性检漏装置,包括支撑组件、定位组件和移载组件,其中,所述支撑组件包括底座、气管和支撑滑动机构,其中,所述气管为两组,两组所述气管分别设置在所述底座上,所述支撑滑动机构为多组,多组所述支撑滑动机构线性阵列设置在所述底座上,且所述支撑滑动机构用于气密门滑动输送,所述定位组件设置在所述底座上,所述定位组件用于限位装配所述气密门,所述移载组件移动地设置在所述底座上,所述移载组件用于带动所述气密门从所述支撑滑动机构上移动至所述定位组件中。由此,采用移动搭载的方式带动气密门移动并限位安装,无需手动搬运安装且方便检测完成后快速取出,显著地提高了检测效率和作业安全。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及气密门检测的,尤其涉及一种气密门气密性检漏装置


技术介绍

1、逃生气密门,作为关键安全设施,其重要性不言而喻,它在紧急情况下为人员生命与财产安全筑起坚固防线。为确保此类气密门长期保持卓越性能,严格遵循技术规格与标准,并实施定期的气密性检测与维护至关重要。针对净化门中的气密门,其独特设计更是专为应对净化门的复杂环境而生,强化安全隔离与防护能力。

2、用应于净化门中的气密门在生产过程中,初步加工完成后的气密性检测环节尤为关键。净化门需要能够有效阻止空气渗漏,维持洁净室内的气压、洁净度等环境条件。通常需要通过专门的检测来验证其气密性是否达到洁净室设计标准。然而,传统检测方法中,气密门需手动安置于精密测试框架内,由于间隙狭小,不仅增加了操作人员手部受伤的风险,还可能因摩擦损害气密门表面。此外,检测结束后从框架中取出气密门亦显不便,显著影响了检测效率与作业安全。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本申请的一个目的在于提出一种气密门气密性检漏装置,采用移动搭载的方式带动气密门移动并限位安装,无需手动搬运安装且方便检测完成后快速取出,显著地提高了检测效率和作业安全。

3、为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种气密门气密性检漏装置,包括支撑组件、定位组件和移载组件,其中,所述支撑组件包括底座、气管和支撑滑动机构,其中,所述气管为两组,两组所述气管分别设置在所述底座上;所述支撑滑动机构为多组,多组所述支撑滑动机构线性阵列设置在所述底座上,且所述支撑滑动机构用于气密门滑动输送;所述定位组件设置在所述底座上,所述定位组件用于限位装配所述气密门;所述移载组件移动地设置在所述底座上,所述移载组件用于带动所述气密门从所述支撑滑动机构上移动至所述定位组件中。

4、另外,根据本申请上述提出的气密门气密性检漏装置还可以具有如下附加的技术特征:

5、在本申请的一个实施例中,所述定位组件包括外框架、支撑部件、限位槽和密封部件,其中,所述外框架设置在所述底座上;所述支撑部件为多组,多组所述支撑部件线性排列设置在所述外框架内;所述限位槽为多组,多组所述限位槽分别开设在所述外框架上;所述密封部件为多组,每组所述密封部件对应嵌入所述限位槽内。

6、在本申请的一个实施例中,所述移载组件包括滑动底座、驱动部件、支撑架、压固机构、压板、搭载机构、固定轴杆和喷淋机构,其中,所述滑动底座为两组,两组所述滑动底座分别移动地设置在所述底座上;所述驱动部件为两组,两组所述驱动部件对应设置在所述滑动底座上;所述支撑架的两端设置在两组所述驱动部件的输出端;所述压固机构设置在所述支撑架上;所述压板设置在所述压固机构底壁,所述压板通过所述压固机构压紧在所述气密门上;所述搭载机构设置在所述压板底壁,且所述搭载机构移动地设置在所述限位槽内,所述搭载机构用于带动所述气密门从所述支撑滑动机构上移动至所述定位组件中;所述固定轴杆设置在所述支撑架上;所述喷淋机构移动地设置在所述固定轴杆上,所述喷淋机构用于喷淋泡沫在气密门。

7、在本申请的一个实施例中,所述压固机构包括紧固架、紧固板和紧固螺杆,其中,所述紧固架设置在所述支撑架上;所述紧固板为多组,多组所述紧固板线性排列设置在所述紧固架上;所述紧固螺杆为多组,多组所述紧固螺杆对应设置在所述紧固板上,且所述紧固螺杆旋转地连接所述压板。

8、在本申请的一个实施例中,所述搭载机构包括升降调节件和搭载件,其中,所述升降调节件设置在所述压板底壁;所述搭载件移动地设置在所述升降调节件上,且所述搭载件移动地设置在所述限位槽内。

9、在本申请的一个实施例中,所述升降调节件包括固定壳体、定位挡块、活动架、复位部件和定位滑块,其中,所述固定壳体设置在所述压板底壁;所述定位挡块设置在所述固定壳体内;所述活动架移动地设置在所述固定壳体内;所述复位部件的两端分别与所述活动架和所述压板连接;所述定位滑块设置在所述活动架底壁连接,且所述定位滑块和所述搭载件连接。

10、在本申请的一个实施例中,所述搭载件包括搭载板块和限位滑槽,其中,所述搭载板块移动地设置在所述定位滑块上;所述限位滑槽开设在所述搭载板块上,且所述定位滑块插接在所述限位滑槽内。

11、在本申请的一个实施例中,所述喷淋机构包括活动套环、通管和喷淋部件,其中,所述活动套环移动地设置在所述固定轴杆上,且所述活动套环通过软管和所述支撑架相连通;所述通管设置在所述活动套环上;所述喷淋部件为多组,多组所述喷淋部件线性排列设置在所述通管上,所述喷淋部件用于喷淋泡沫在所述气密门表面。

12、与现有技术相比,本申请实施例的气密门气密性检漏装置具有以下优点:

13、(1)通过移载组件及其搭载机构,实现了气密门的自动升降运动,摒弃了传统的人工手动搬运方式。不仅确保了气密门在安装过程中的精确定位,简化了安装流程,还极大地降低了操作人员的手部受伤风险,显著增强了作业的安全性。

14、(2)搭载机构中的巧妙设计——搭载件与定位组件中的限位槽实现精准限位配合,这一机制在气密门安装过程中发挥了重要作用。它不仅便于搭载件与气密门的快速连接与脱离,还促进了气密门的快速装卸,从而大幅度提升了检测效率。

15、(3)此外,为了进一步优化检测流程,在固定轴杆上设计了移动地喷淋部件,使得喷淋操作能够直接作用于移载组件之上,极大地便利了检测过程中的操作,进一步提升了检测的便捷性与效率。

16、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气密门气密性检漏装置,其特征在于,包括支撑组件(10)、定位组件(20)和移载组件(30),其中,

2.根据权利要求1所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述定位组件(20)包括外框架(201)、支撑部件(202)、限位槽(203)和密封部件(204),其中,

3.根据权利要求2所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述移载组件(30)包括滑动底座(301)、驱动部件(302)、支撑架(303)、压固机构(304)、压板(305)、搭载机构(306)、固定轴杆(307)和喷淋机构(308),其中,

4.根据权利要求3所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述压固机构(304)包括紧固架(3041)、紧固板(3042)和紧固螺杆(3043),其中,

5.根据权利要求3所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述搭载机构(306)包括升降调节件(3061)和搭载件(3062),其中,

6.根据权利要求5所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述升降调节件(3061)包括固定壳体(30611)、定位挡块(30612)、活动架(30613)、复位部件(30614)和定位滑块(30615),其中,

7.根据权利要求6所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述搭载件(3062)包括搭载板块(30621)和限位滑槽(30622),其中,

8.根据权利要求3所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述喷淋机构(308)包括活动套环(3081)、通管(3082)和喷淋部件(3083),其中,

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【技术特征摘要】

1.一种气密门气密性检漏装置,其特征在于,包括支撑组件(10)、定位组件(20)和移载组件(30),其中,

2.根据权利要求1所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述定位组件(20)包括外框架(201)、支撑部件(202)、限位槽(203)和密封部件(204),其中,

3.根据权利要求2所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述移载组件(30)包括滑动底座(301)、驱动部件(302)、支撑架(303)、压固机构(304)、压板(305)、搭载机构(306)、固定轴杆(307)和喷淋机构(308),其中,

4.根据权利要求3所述的气密门气密性检漏装置,其特征在于,所述压固机构(304)包括紧固架(3041)、紧固板(3042)和紧固螺杆(3043),...

【专利技术属性】
技术研发人员:金明敏刘永石刘嘉尹友洋沈文杰计明王成
申请(专利权)人:苏州林森净化集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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