【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及主连轴颈及平衡块加工，具体为一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备。
技术介绍
1、曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
2、而曲轴的主连轴颈是曲轴上支承在机体主轴承座中的部分，它是曲轴的转动中心，主轴颈位于曲轴箱的几何中心位置，安装在发动机机体上，可灵活转动，当连杆装在曲轴的连杆轴颈上，而连杆轴颈与主轴颈中心相距一定的距离；由于上述两个轴颈不同心，当曲轴旋转时，活塞和连杆的惯性质量使曲轴失去平衡，产生很大的离心力，这种离心力作用在主轴颈上，会加大负荷；为了消除这种离心力，需要在曲轴上安装平衡块。
3、因此曲轴主连轴颈及平衡块端面加工的过程中，主连轴颈和平衡块往往连通曲轴其他组件如连颈杆、曲柄臂、前端轴等，从而导致加工的过程中对平衡块打磨往往会和两侧组件存在加工路径的干涉，导致加工失败，并且普通车床加工主连轴颈时，往往难以定位，因此需要对曲轴整体拆卸，进行单零件的区域性加工，效率降低；在型号方面，因曲轴的型号不同导致整体零件差异性较大，那么，普通车床难以达到加工的适配性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为
3、所述主连轴颈加工模块包括位于曲轴一端且竖直固定于加工台面上的两组导向座，两组所述导向座顶部固定设置有内部具备滑槽的滑座，所述滑座内阵列排布有于其内置滑槽处滑动的加工基座，且每个所述加工基座内部具备用于其上推进块滑动的推进槽，每个所述推进块通过内螺纹与对应推进槽内对应的推进螺杆螺纹连接。
4、导向座内滑槽的滑座控制主连轴颈加工件的水平移动，并且加工基座内部的推进槽处的推进块控制加工件距离主连轴颈的平行位置，因此在对曲轴的主连轴颈加工时，根据曲轴型号不同自行选择合适位置，以此达到特定的加工点。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：每个所述推进块顶部处均对应焊接有安装盘，每个所述安装盘顶部四侧设置有用于升降的液压杆，每个所述液压杆另一端限位于对应支撑块上，所述支撑块紧贴于中部通入有调节转轴的铣刀安装组件底部，所述调节转轴底部通过轴承转动安装于对应安装盘顶部；其中液压杆控制着支撑块升降，并且因为支撑块紧贴铣刀安装组件底部的下板，因此下板和上板整体性的发生高度升降，在不影响整体水平位置的偏移下，控制的加工臂的高度。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述铣刀安装组件由上板、下板、定位杆以及加工臂组成，所述上板和下板之间存在安装区域，所述定位杆贯穿上板和下板之间且通过紧固件安装于上板和下板上，所述加工臂通过万向球结构安装于上板和下板之间的安装区域内；综上述所知，上板和下板被液压杆直接控制加工高度，而因为曲轴的主连轴颈弧形面的缘故，因此加工过程中具备对加工角度的需求，万向球结构能够很好的调节加工臂面对主连轴颈的角度。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：为了能够根据主连轴颈的加工位置灵活的变换整体的角度，以便于加工和操作者观察，所述上板和下板与中部通入的调节转轴通过连接键连接，所述调节转轴顶部设置有用于调节转动的把手轮；因此调节转轴通过连接件和上板及下板连接，调节转轴在转动的过程中带动上板和下板转动，且不造成上板和下板在液压杆的推动下与调节转轴的运动干涉。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述平衡块加工模块包括位于支座远离导向座一侧的且与支座焊接的横隔座，所述横隔座内横隔槽处滑动阵列排布有数量与平衡块匹配的若干限位块，每个所述限位块靠近平衡块的一侧对应焊接弧形块，所述弧形块上设置有用于平衡块端面打磨的贴合组件；平衡块和端面贴合组件接触，以此实现平衡块的打磨，而需要注意的是，平衡块的质量大，产生的摩擦在长期的端面打磨过程中往往会促使端面贴合模贴合效果下降，一旦两两端面出现间隙，会导致打磨失败。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：针对上述情况，所述贴合组件由阻尼转轴、连杆、端面贴合模、导杆和磁化装置，所述阻尼转轴铰接于弧形块上，所述连杆套接于阻尼转轴上，所述连杆另一端与端面贴合模焊接，所述端面贴合模与平衡块紧贴，所述导杆与端面贴合模连接，所述磁化装置与导杆电磁连接；优选的，磁化装置通过导杆完成端面贴合模的磁化，导致端面贴合模与能够牵引吸住平衡块且与端面紧贴，在平衡块的转动时，其磁吸力产生的反方向扭矩加大摩擦的产生，因此增强打磨效果。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述端面贴合模由退火特定处理，且所述端面贴合模紧贴平衡块边缘层设置应力层，所述磁化装置由励磁电源和磁化线圈组成，所述横隔座上通过内螺纹连接有与伺服电机驱动的螺纹杆。
11、有益效果
12、本专利技术提供了一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、1、该曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，通过平衡块加工模块内导杆完成端面贴合模的磁化，导致端面贴合模与能够牵引吸住平衡块且与端面紧贴，其磁吸力产生的反方向扭矩加大摩擦的产生，因此增强打磨效果的同时通过端面贴合膜的退火的特定处理，进一步确保在磁化装置的外加磁场以及额外增添应力层的情况下，端面贴合膜的磁畴方向与扭矩力相反，进一步扩大在扭矩力一定情况下的打磨加工的效果。
14、2、该曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，通过主连轴颈加工模块导向座内滑槽的滑座控制主连轴颈加工件的水平移动，并且加工基座内部的推进槽处的推进块控制加工件距离主连轴颈的平行位置，因此在对曲轴的主连轴颈加工时，根据曲轴型号不同自行选择合适位置，以此达到所需的加工效果。
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1.一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)上对称设置有用于放置整体曲轴的支座(2)，所述曲轴水平方向依次由前端轴(301a)、主轴颈(301b)、连杆轴颈(301c)、平衡块(301d)、活塞(301e)以及后端凸缘(301f)组成，所述曲轴一端设置有用于主轴颈(301b)和连杆轴颈(301c)加工的且安装于加工台面(1)上的主连轴颈加工模块，所述曲轴另一端设置有用于平衡块端面加工的平衡块加工模块；
2.根据权利要求1所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：每个所述推进块(401d)顶部处均对应焊接有安装盘(402a)，每个所述安装盘(402a)顶部四侧设置有用于升降的液压杆(402b)，每个所述液压杆(402b)另一端限位于对应支撑块(402c)上，所述支撑块(402c)紧贴于中部通入有调节转轴(402d)的铣刀安装组件底部，所述调节转轴(402d)底部通过轴承转动安装于对应安装盘(402a)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述铣刀安装组件
4.根据权利要求3所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述上板(403a)和下板(403b)与中部通入的调节转轴(402d)通过连接键(403f)连接，所述调节转轴(402d)顶部设置有用于调节转动的把手轮(402e)。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述平衡块加工模块包括位于支座(2)远离导向座(401f)一侧的且与支座(2)焊接的横隔座(501a)，所述横隔座(501a)内横隔槽处滑动阵列排布有数量与平衡块(201d)匹配的若干限位块(501b)，每个所述限位块(501b)靠近平衡块(201d)的一侧对应焊接弧形块(501c)，所述弧形块(501c)上设置有用于平衡块(201d)端面打磨的贴合组件。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述贴合组件由阻尼转轴(502a)、连杆(502b)、端面贴合模(502c)、导杆(502d)和磁化装置(502e)，所述阻尼转轴(502a)铰接于弧形块(501c)上，所述连杆(502b)套接于阻尼转轴(502a)上，所述连杆(502b)另一端与端面贴合模(502c)焊接，所述端面贴合模(502c)与平衡块(201d)紧贴，所述导杆(502d)与端面贴合模(502c)连接，所述磁化装置(502e)与导杆(502d)电磁连接。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述端面贴合模(502c)由退火特定处理，且所述端面贴合模(502c)紧贴平衡块(201d)边缘层设置应力层，所述磁化装置(502e)由励磁电源和磁化线圈组成，所述横隔座(501a)上通过内螺纹连接有与伺服电机(501e)驱动的螺纹杆(501d)。
8.根据权利要求5所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：两个所述支座(2)通过轴承座转动放置曲轴，其中曲轴一端的前端轴(301a)通过联轴器连接驱动电机(601a)且曲轴另一端后端凸缘(301f)
...【技术特征摘要】
1.一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)上对称设置有用于放置整体曲轴的支座(2)，所述曲轴水平方向依次由前端轴(301a)、主轴颈(301b)、连杆轴颈(301c)、平衡块(301d)、活塞(301e)以及后端凸缘(301f)组成，所述曲轴一端设置有用于主轴颈(301b)和连杆轴颈(301c)加工的且安装于加工台面(1)上的主连轴颈加工模块，所述曲轴另一端设置有用于平衡块端面加工的平衡块加工模块；
2.根据权利要求1所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：每个所述推进块(401d)顶部处均对应焊接有安装盘(402a)，每个所述安装盘(402a)顶部四侧设置有用于升降的液压杆(402b)，每个所述液压杆(402b)另一端限位于对应支撑块(402c)上，所述支撑块(402c)紧贴于中部通入有调节转轴(402d)的铣刀安装组件底部，所述调节转轴(402d)底部通过轴承转动安装于对应安装盘(402a)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述铣刀安装组件由上板(403a)、下板(403b)、定位杆(403c)以及加工臂(403d)组成，所述上板(403a)和下板(403b)之间存在安装区域，所述定位杆(403c)贯穿上板(403a)和下板(403b)之间且通过紧固件安装于上板(403a)和下板(403b)上，所述加工臂(403d)通过万向球结构(403e)安装于上板(403a)和下板(403b)之间的安装区域内。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴主连轴颈及平衡块端面加工设备，其特征在于：所述上板(403a)和下板(403b)与中部通入的调节转轴(402d)通过连接键(403f)连接，所述调节转轴(402d)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：方文军，田斌，付鑫，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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