【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空焊接，尤其涉及便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构。
技术介绍
1、共晶炉，也称为真空共晶炉，是一种特殊的热处理设备，主要用于材料科学、电子与通信技术等领域，其工作原理是利用高温和真空环境下的共晶反应，将固体材料熔化成液体，然后通过控制温度和压力的变化，实现材料的凝固和晶化，共晶炉在多个行业中都有广泛的应用，在冶金行业中，它主要用于钢铁、铝合金、钛合金、镁合金等金属的加工，通过高温加热实现金属的凝固和结晶，优化材质并提高产品质量。在玻璃行业中，共晶炉被用于制备平板玻璃、浮法玻璃、光伏玻璃等，通过高温加热实现玻璃的熔化、软化和结晶。在陶瓷行业中，它可以处理高岭土、石英、长石等材料，实现陶瓷的熔化、结晶和烧结。此外，共晶炉还在化工行业中用于处理磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐等。
2、共晶炉的主要优点包括低空洞率、高导热、高可靠性，以及提高产品质量等，由于真空系统的存在，空气气氛可以变成氮气气氛，减少氧化，在共晶炉的设计中，有多种类型的真空系统可供选择，包括传统回流焊+真空模块、带加热冷却装置的单个真空模块以及在线真空共晶炉等。
3、共晶炉是在真空和高温环境下进行材料共晶反应的设备，共晶炉在材料放置后需要进行炉体和炉盖的密封以确保其内部真空环境，而现有炉盖在关闭后难以确保其有效密封功能，容易导致其气氛掺杂空气而影响共晶反应效果，而进行紧密密封时，会导致共晶材料的取放不便，给共晶炉的使用带来不便，难以在确保共晶炉高效密封的同时能够实现共晶材料的便捷取放功能。
技术实现思路<
1、本专利技术为了解决共晶炉在进行材料取放时的不便以及在共晶反应时难以确保高效密封的技术问题，而提供便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构。
2、为了解决现有技术的不足，本申请在共晶炉一侧设置平台实现共晶材料的输送，可实现封盖打开和共晶材料输送的依次进行，能够实现共晶材料输送和炉盖打开的快速操作，以方便存放共晶材料的坩埚快速放置稳定。
3、更为了解决现有技术中的问题：通过连接组件实现封盖和炉体的连接，利用炉体内气氛的负压实现封盖的下移压紧，实现炉体和封盖连接处的密封性能，并在解除炉体内负压状态时实现封盖的分离，此时利用顶升伸缩件进行封盖旋转，实现封盖的便捷打开。
4、进一步为了解决现有技术中的问题：利用控制组件实现共晶材料的输送以及封盖的开闭控制，实现封盖开闭过程中进行共晶材料的取放，提高操作便利性的同时，能够确保封盖的高效密封功能，提高共晶炉的使用性能。
5、本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：
6、本专利技术提供了便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，所述便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构包括：
7、炉体，所述炉体顶部通过连接组件与封盖活动连接，该封盖下移时与所述炉体顶部边缘密封贴合，所述炉体外壁与顶升伸缩件转动连接，且所述顶升伸缩件的伸缩端与封盖转动连接，所述炉体侧壁分别设有开闭组件和控制组件以用于封盖的开闭以及开闭控制；
8、平台，所述平台固定安装至炉体一侧，所述平台顶面滑动连接有送料组件，所述平台底部设有用于送料组件移动的平移机构，且该平移机构与控制组件连接。
9、在本技术方案中，所述炉体顶部边缘设有凸筋，所述炉体形状与封盖形状相同，所述凸筋与封盖内部嵌合密封，所述封盖侧端固定连接有截面为u形结构的导向套，该炉体顶部边缘固定连接有与导向套对应分布的导向块，所述导向块与导向套内部嵌合插接。
10、在本技术方案中，所述顶升伸缩件的数量为两个且对称分布至炉体两侧，所述顶升伸缩件由两个相互密封套接的杆体组成，该顶升伸缩件顶部通过第一软管与炉体连接，所述第一软管与两个第一控制阀固定连接，所述炉体内部开设有用于共晶材料放置的炉膛，所述炉体外壁固定安装有第一气泵，且该炉膛与第一气泵内部连通。
11、在本技术方案中，所述连接组件包括导向板和横板，所述导向板与炉体顶部外侧固定连接，所述导向板和中部开设有长孔，所述导向板的数量为两个并对称分布至炉体两侧，该长孔内部滑动连接有轴承套，该轴承套一端大于其另一端直径，所述轴承台位于长孔内部的一端通过第一弹簧与导向板内部连接，且所述第一弹簧位于长孔内部，所述轴承套内部活动套接有销轴，该销轴固定安装至封盖一侧两端。
12、在本技术方案中，所述横板与导向板底部固定连接，所述横板底部对应设置在长孔下方，所述横板底部固定安装有限位伸缩件，该限位伸缩件与顶升伸缩件的结构相同，所述限位伸缩件的伸缩端与横板内部活动套接并与轴承套的外端固定连接，位于横板下方的限位伸缩件顶部固定连接有固定管，该固定管与第一气泵固定连接，所述第一气泵与软管连接，所述第一气泵通过管道与炉膛内部连通且所述固定管与第二控制阀固定连接。
13、在本技术方案中，所述平台与炉体顶部位于同一水平位置，该平台开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，该滑板两端分别与送料组件以及平移机构固定连接，所述滑板两侧均固定连接有嵌合在平台内部的定位板以用于滑板带动送料组件稳定移动，且该平台远离炉体的一端与支腿固定连接。
14、在本技术方案中，所述平移机构包括活动板和电机，所述活动板与滑板底部固定连接，所述活动板两端内部均与长螺杆螺纹连接，所述电机固定安装至平台底部，该电机输出端与长螺杆固定连接，且所述长螺杆另一端与炉体侧壁转动连接，所述长螺杆端部与带轮固定连接，且所述带轮之间通过皮带传动连接。
15、在本技术方案中，所述送料组件包括送料板，所述送料板与滑板顶部固定连接，所述送料板一侧设有开口，且位于该开口两侧的送料板边缘都与侧板固定连接，所述侧板顶部与气缸转动连接，所述气缸伸缩端与支撑杆固定连接，所述侧板外壁与电动推杆固定连接，且所述电动推杆的伸缩端对应设置在气缸的底部一侧，所述侧板之间设有用于共晶材料存放的坩埚，该坩埚底部开设有用于支撑杆嵌合的卡口，且该支撑杆在下降时所述支撑杆在卡口内部滑动连接。
16、在本技术方案中，所述开闭组件包括第二气泵，所述第二气泵固定安装至炉体底部，所述第二气泵通过进气管与炉体外表面固定连接，该进气管顶部设有两个对称分布的第二软管，该第二软管分别与两个的顶升伸缩件底部连通，所述进气管为l形结构且顶部通过排气管与端管固定连接，所述端管内部通过第二弹簧与封块连接，该封块为圆柱形结构并与排气管边缘贴合连接，所述封块另一端与顶杆固定连接，该顶杆位于第二弹簧内部并延伸至排气管外侧。
17、在本技术方案中，所述控制组件包括导轨，所述导轨固定安装至炉体外壁中部，所述导轨截面为l形结构且两端都与限位块固定连接，所述导轨内部滑动连接有截面为t形结构的滑块，该滑块通过第三弹簧与其中一个限位块连接，该滑块位于导轨外侧的一端通过固定块与控制开关固定连接，所述控制开关对应设置在顶杆上方并与电机电性连接，所述滑块通过拉绳与活动板底部连接，该拉绳与另一个限位块贯穿插接。
18、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于，所述便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构包括：
2.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述炉体顶部边缘设有凸筋，所述炉体形状与封盖形状相同，所述凸筋与封盖内部嵌合密封，所述封盖侧端固定连接有截面为U形结构的导向套，该炉体顶部边缘固定连接有与导向套对应分布的导向块，所述导向块与导向套内部嵌合插接。
3.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述顶升伸缩件的数量为两个且对称分布至炉体两侧，所述顶升伸缩件由两个相互密封套接的杆体组成，该顶升伸缩件顶部通过第一软管与炉体连接，所述第一软管与两个第一控制阀固定连接，所述炉体内部开设有用于共晶材料放置的炉膛，所述炉体外壁固定安装有第一气泵，且该炉膛与第一气泵内部连通。
4.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述连接组件包括导向板和横板，所述导向板与炉体顶部外侧固定连接，所述导向板和中部开设有长孔，所述导向板的数量为两个并对称分布至炉体两侧，该长孔内
5.如权利要求4所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述横板与导向板底部固定连接，所述横板底部对应设置在长孔下方，所述横板底部固定安装有限位伸缩件，该限位伸缩件与顶升伸缩件的结构相同，所述限位伸缩件的伸缩端与横板内部活动套接并与轴承套的外端固定连接，位于横板下方的限位伸缩件顶部固定连接有固定管，该固定管与第一气泵固定连接，所述第一气泵与软管连接，所述第一气泵通过管道与炉膛内部连通且所述固定管与第二控制阀固定连接。
6.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述平台与炉体顶部位于同一水平位置，该平台开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，该滑板两端分别与送料组件以及平移机构固定连接，所述滑板两侧均固定连接有嵌合在平台内部的定位板以用于滑板带动送料组件稳定移动，且该平台远离炉体的一端与支腿固定连接。
7.如权利要求6所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述平移机构包括活动板和电机，所述活动板与滑板底部固定连接，所述活动板两端内部均与长螺杆螺纹连接，所述电机固定安装至平台底部，该电机输出端与长螺杆固定连接，且所述长螺杆另一端与炉体侧壁转动连接，所述长螺杆端部与带轮固定连接，且所述带轮之间通过皮带传动连接。
8.如权利要求6所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述送料组件包括送料板，所述送料板与滑板顶部固定连接，所述送料板一侧设有开口，且位于该开口两侧的送料板边缘都与侧板固定连接，所述侧板顶部与气缸转动连接，所述气缸伸缩端与支撑杆固定连接，所述侧板外壁与电动推杆固定连接，且所述电动推杆的伸缩端对应设置在气缸的底部一侧，所述侧板之间设有用于共晶材料存放的坩埚，该坩埚底部开设有用于支撑杆嵌合的卡口，且该支撑杆在下降时所述支撑杆在卡口内部滑动连接。
9.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述开闭组件包括第二气泵，所述第二气泵固定安装至炉体底部，所述第二气泵通过进气管与炉体外表面固定连接，该进气管顶部设有两个对称分布的第二软管，该第二软管分别与两个的顶升伸缩件底部连通，所述进气管为L形结构且顶部通过排气管与端管固定连接，所述端管内部通过第二弹簧与封块连接，该封块为圆柱形结构并与排气管边缘贴合连接，所述封块另一端与顶杆固定连接，该顶杆位于第二弹簧内部并延伸至排气管外侧。
10.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述控制组件包括导轨，所述导轨固定安装至炉体外壁中部，所述导轨截面为L形结构且两端都与限位块固定连接，所述导轨内部滑动连接有截面为T形结构的滑块，该滑块通过第三弹簧与其中一个限位块连接，该滑块位于导轨外侧的一端通过固定块与控制开关固定连接，所述控制开关对应设置在顶杆上方并与电机电性连接，所述滑块通过拉绳与活动板底部连接，该拉绳与另一个限位块贯穿插接。
...【技术特征摘要】
1.便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于，所述便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构包括：
2.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述炉体顶部边缘设有凸筋，所述炉体形状与封盖形状相同，所述凸筋与封盖内部嵌合密封，所述封盖侧端固定连接有截面为u形结构的导向套，该炉体顶部边缘固定连接有与导向套对应分布的导向块，所述导向块与导向套内部嵌合插接。
3.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述顶升伸缩件的数量为两个且对称分布至炉体两侧，所述顶升伸缩件由两个相互密封套接的杆体组成，该顶升伸缩件顶部通过第一软管与炉体连接，所述第一软管与两个第一控制阀固定连接，所述炉体内部开设有用于共晶材料放置的炉膛，所述炉体外壁固定安装有第一气泵，且该炉膛与第一气泵内部连通。
4.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述连接组件包括导向板和横板，所述导向板与炉体顶部外侧固定连接，所述导向板和中部开设有长孔，所述导向板的数量为两个并对称分布至炉体两侧，该长孔内部滑动连接有轴承套，该轴承套一端大于其另一端直径，所述轴承台位于长孔内部的一端通过第一弹簧与导向板内部连接，且所述第一弹簧位于长孔内部，所述轴承套内部活动套接有销轴，该销轴固定安装至封盖一侧两端。
5.如权利要求4所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述横板与导向板底部固定连接，所述横板底部对应设置在长孔下方，所述横板底部固定安装有限位伸缩件，该限位伸缩件与顶升伸缩件的结构相同，所述限位伸缩件的伸缩端与横板内部活动套接并与轴承套的外端固定连接，位于横板下方的限位伸缩件顶部固定连接有固定管，该固定管与第一气泵固定连接，所述第一气泵与软管连接，所述第一气泵通过管道与炉膛内部连通且所述固定管与第二控制阀固定连接。
6.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构，其特征在于：所述平台与炉体顶部位于同一水平位置，该平台开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，该滑板两端分别与送料组件以及平移机构固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔会猛，吕晋宁，杨丽，李晓亮，陈新，
申请(专利权)人：诚联恺达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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