【技术实现步骤摘要】
本申请涉及分板设备的，尤其是涉及一种cob基板的分板机。
技术介绍
1、cob技术是一门新兴的led封装技术，和传统的smd表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在pcb板中，而非一颗颗焊接于pcb板，cob有效提升了led显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。
2、cob基板的板面矩形阵列排布有若干灯珠，且cob基板位于相邻两个灯珠之间的位置开设有便于cob基板分离的分离缝，当需要对cob基板进行分板操作时，工作人员一般需要手动对cob基板进行掰离操作。
3、然而手动掰离操作工作效率低，且易出现掰断cob基板上的金线或损坏芯片接合的情况，为了解决这一问题，市面上出现一些分板设备代替人工操作。但一片cob基板上设置有若干个横向竖向排布的单个灯珠单元，通过设备将这些灯珠单元全部分别剥离通常需要对cob基板进行多次输送、运转和掰断操作，才能完成所有灯珠的分板。因此分板设备必须包括竖直方向的送料机构、水平方向的输送平台以及转运的上下升降机构。
4、现有分板设备机架面板上一般设置各种升降机构和转运机构，各种工序由于需要运转，因此各个机构之间多层级交叉叠加不仅结构臃肿，运转工艺复杂，且由于多个层级叠加，各种动力机构、线路装置在面板上布局混乱，不但操作不便，分板效率低，容易出现故障，维修困难，且设备集成度低，美观性较差，缺乏市场竞争力。
技术实现思路
1、为了有利于提高分板设备的集成度、美观度和整体结构紧凑性，且布局整齐，便于操作、监控和维修，本申请提供一种co
2、本申请提供的一种cob基板的分板机，采用如下的技术方案：
3、一种cob基板的分板机，包括机架，所述机架的顶部水平设置有面板，所述面板的上方设置有吊装平台，所述吊装平台与面板之间设置有若干支撑柱，所述机架的侧边在竖直方向上设置有用于对cob基板进行上料操作的上料装置，所述上料装置的上端高度不超过所述吊装平台的高度，所述上料装置的下端延伸至所述机架的下半部，所述面板以所述上料装置作为起始位置依次环绕设置有用于将cob基板分成条状的分条装置、用于将条状cob基板分成基板单元的分块装置和用于对基板单元进行收料的收料装置，所述收料装置靠近于所述上料装置，所述分条装置、所述分块装置和所述收料装置的转运平面基本位于同一水平面且均位于所述面板和所述吊装平台之间，所述面板还设置有用于对输送cob基板提供动力的第一驱动机构、用于对输送条状cob基板提供动力的第二驱动机构以及用于对输送基板单元提供动力的第三驱动机构，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均位于所述面板下方的机架内。
4、通过采用上述技术方案，机架和吊装平台对上料装置、分条装置、分块装置和收料装置进行支撑，上料装置对cob基板进行上料操作，分条装置将cob基板分成条状，分块装置再将条状的cob基板分成基板单元，最后收料装置对基板单元进行收料，在cob基板的分板过程中，上料装置的上端高度不超过吊装平台的高度，上料装置的下端延伸至机架的下半部，合理利用分板机的高度空间，且上料装置作为起始位置与分条装置、分块装置和收料装置呈环绕设置，合理利用分板机的水平空间，使得cob基板的转运平面基本位于同一水平面且均位于面板和吊装平台之间。同时，用于对输送cob基板提供动力的第一驱动机构、用于对输送条状cob基板提供动力的第二驱动机构以及用于对输送基板单元提供动力的第三驱动机构均设置于面板下方的机架内，所有工序的操作平台基本位于同一水平面上，减少了现有技术中基于转运需求而设置在操作平台上的升降机构，吊装平台作为整体设备的最高位置，当机箱面板的高度相当时，本专利技术的整体设备高度大约为1.2米左右，比传统的装置至少降低0.3-0.5米，且吊装平台和面板之间的位置，相对于传统装置，减少了各种线路、气缸、电机、支撑架等机构的设置，cob基板的运行过程一目了然，分板机的布局整齐干净，便于操作、监控和维修，且分板机合理利用水平方向和竖直方向上的空间配合，有利于提高分板设备的集成度、美观度和整体结构紧凑性，除此之外，收料装置靠近于上料装置，使得分板过程中将cob基板放入上料装置中和将基板单元从收料装置中取出的操作可以由同一个工作人员完成，方便快捷，在提高工作效率的同时，能够减少人工成本。
5、优选的，所述上料装置包括竖直方向设置在所述机架侧边的无杆气缸，所述无杆气缸连接有竖向设置的滑板，所述滑板上竖向排布有若干个用于放置料框的支撑座，所述支撑座的一端侧方设置有位于所述面板上的水平推送机构，所述支撑座的另一端侧方设置有用于将cob基板输送至所述分条装置的第一送料装置，所述第一驱动机构被包括于所述第一送料装置中，所述第一送料装置的输送方向与所述滑板的运动方向垂直，所述第一送料装置设置在所述面板上且输送平面与所述分条装置的操作平面一致；位于所述滑板最上方的支撑座位于所述水平推送机构的推送位置时为起始状态，其余支撑座均位于所述面板水平面以下。
6、通过采用上述技术方案，当需要对cob基板进行上料操作时，无杆气缸驱动滑板竖直上下移动，滑板带动支撑座竖直上下移动，从而使放置在支撑座上的料框竖直上下移动，当位于滑板最上方支撑座料框中的cob基板在水平方向上与水平推送机构对准时，水平推送机构将一个cob基板推送至第一送料装置中，第一送料装置将cob基板输送至分条装置中进行分条操作，且第一送料装置在面板上且输送平面与分条装置的操作平面一致，使得cob基板在分条过程中的输送过程和分条过程衔接平稳，且便于监控。
7、优选的，所述第一送料装置还包括第一支撑板和第一推板，所述第一支撑板贴合设置于所述面板表面，所述第一支撑板的首端靠近于所述上料装置，所述第一支撑板的尾端靠近于所述分条装置，所述第一驱动机构用于驱动所述第一推板沿所述第一支撑板的首尾两端往复移动，当所述第一推板将cob基板推送至所述第一支撑板的尾端时，所述分条装置对cob基板的边沿进行分条操作。
8、通过采用上述技术方案，第一支撑板对cob基板进行承载，当第一推板位于第一支撑板的首端时，水平推送机构将一个cob基板推送至第一支撑板的首端，然后第一驱动机构驱动第一推板朝第一支撑板的尾端移动，以使第一推板将cob基板推向第一支撑板的尾端，随后进行分条装置对cob基板边沿的分条操作，方便快捷，且第一支撑板贴合设置于面板表面，第一支撑板在对cob基板起到支撑作用的同时，减少了cob基板在输送过程与分条过程中的高度层级，简化了cob基板转运过程中的复杂性。
9、优选的，所述分条装置包括第一压紧机构、第一卡掰机构和第一转移机构，所述第一卡掰机构位于所述第一支撑板尾端的后方，当cob基板推送至所述第一支撑板的尾端时，cob基板的边沿卡入所述第一卡掰机构中，所述第一压紧机构位于所述第一支撑板尾端的上方用于压紧cob基板，所述第一卡掰机构带动cob基板的边沿进行旋转掰断，所述第一卡掰机构背离所述第一支撑板的一侧设置有用于将被掰断呈条状的cob基板输送至所述分块装置的第二送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种COB基板的分板机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部水平设置有面板(2)，所述面板(2)的上方设置有吊装平台(3)，所述吊装平台(3)与面板(2)之间设置有若干支撑柱(4)，所述机架(1)的侧边在竖直方向上设置有用于对COB基板进行上料操作的上料装置(5)，所述上料装置(5)的上端高度不超过所述吊装平台(3)的高度，所述上料装置(5)的下端延伸至所述机架(1)的下半部，所述面板(2)以所述上料装置(5)作为起始位置依次环绕设置有用于将COB基板分成条状的分条装置(6)、用于将条状COB基板分成基板单元的分块装置(7)和用于对基板单元进行收料的收料装置(8)，所述收料装置(8)靠近于所述上料装置(5)，所述分条装置(6)、所述分块装置(7)和所述收料装置(8)的转运平面基本位于同一水平面且均位于所述面板(2)和所述吊装平台(3)之间，所述面板(2)还设置有用于对输送COB基板提供动力的第一驱动机构(91)、用于对输送条状COB基板提供动力的第二驱动机构(101)以及用于对输送基板单元提供动力的第三驱动机构(111)，所述第一驱动机构(91)、所述第二驱动机构
2.根据权利要求1所述的一种COB基板的分板机，其特征在于：所述上料装置(5)包括竖直方向设置在所述机架(1)侧边的无杆气缸(51)，所述无杆气缸(51)连接有竖向设置的滑板(52)，所述滑板(52)上竖向排布有若干个用于放置料框(19)的支撑座(53)，所述支撑座(53)的一端侧方设置有位于所述面板(2)上的水平推送机构(54)，所述支撑座(53)的另一端侧方设置有用于将COB基板输送至所述分条装置(6)的第一送料装置(9)，所述第一驱动机构(91)被包括于所述第一送料装置(9)中，所述第一送料装置(9)的输送方向与所述滑板(52)的运动方向垂直，所述第一送料装置(9)设置在所述面板(2)上且输送平面与所述分条装置(6)的操作平面一致；位于所述滑板(52)最上方的支撑座(53)位于所述水平推送机构(54)的推送位置时为起始状态，其余支撑座(53)均位于所述面板(2)水平面以下。
3.根据权利要求2所述的一种COB基板的分板机，其特征在于：所述第一送料装置(9)还包括第一支撑板(92)和第一推板(93)，所述第一支撑板(92)贴合设置于所述面板(2)表面，所述第一支撑板(92)的首端靠近于所述上料装置(5)，所述第一支撑板(92)的尾端靠近于所述分条装置(6)，所述第一驱动机构(91)用于驱动所述第一推板(93)沿所述第一支撑板(92)的首尾两端往复移动，当所述第一推板(93)将COB基板推送至所述第一支撑板(92)的尾端时，所述分条装置(6)对COB基板的边沿进行分条操作。
4.根据权利要求3所述的一种COB基板的分板机，其特征在于：所述分条装置(6)包括第一压紧机构(61)、第一卡掰机构(62)和第一转移机构(63)，所述第一卡掰机构(62)位于所述第一支撑板(92)尾端的后方，当COB基板推送至所述第一支撑板(92)的尾端时，COB基板的边沿卡入所述第一卡掰机构(62)中，所述第一压紧机构(61)位于所述第一支撑板(92)尾端的上方用于压紧COB基板，所述第一卡掰机构(62)带动COB基板的边沿进行旋转掰断，所述第一卡掰机构(62)背离所述第一支撑板(92)的一侧设置有用于将被掰断呈条状的COB基板输送至所述分块装置(7)的第二送料装置(10)，所述第二驱动机构(101)被包括于所述第二送料装置(10)中，所述第一转移机构(63)用于将被掰断呈条状的COB基板转移至所述第二送料装置(10)中进行输送，所述第二送料装置(10)的输送方向与所述第一送料装置(9)的输送方向在水平面上相垂直，所述第二送料装置(10)设置在所述面板(2)上且输送平面与所述分块装置(7)的操作平面一致。
5.根据权利要求4所述的一种COB基板的分板机，其特征在于：所述第二送料装置(10)还包括第二支撑板(102)和第二推板(103)，所述第二支撑板(102)贴合设置于所述面板(2)表面，所述第二支撑板(102)的首端靠近于所述分条装置(6)，所述第二支撑板(102)的尾端靠近于所述分块装置(7)，所述第二驱动机构(101)用于驱动所述第二推板(103)沿所述第二支撑板(102)的首尾两端往复移动，当所述第二推板(103)将呈条状的COB基板推送至所述第二支撑板(102)的尾端时，所述分块装置(7)对条状COB基板的端部进行分块操作。
6.根据权利要求5所述的一种COB基板的分板机，其特征在于：所述分块装置(7)包括第二压紧机构(7...
【技术特征摘要】
1.一种cob基板的分板机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部水平设置有面板(2)，所述面板(2)的上方设置有吊装平台(3)，所述吊装平台(3)与面板(2)之间设置有若干支撑柱(4)，所述机架(1)的侧边在竖直方向上设置有用于对cob基板进行上料操作的上料装置(5)，所述上料装置(5)的上端高度不超过所述吊装平台(3)的高度，所述上料装置(5)的下端延伸至所述机架(1)的下半部，所述面板(2)以所述上料装置(5)作为起始位置依次环绕设置有用于将cob基板分成条状的分条装置(6)、用于将条状cob基板分成基板单元的分块装置(7)和用于对基板单元进行收料的收料装置(8)，所述收料装置(8)靠近于所述上料装置(5)，所述分条装置(6)、所述分块装置(7)和所述收料装置(8)的转运平面基本位于同一水平面且均位于所述面板(2)和所述吊装平台(3)之间，所述面板(2)还设置有用于对输送cob基板提供动力的第一驱动机构(91)、用于对输送条状cob基板提供动力的第二驱动机构(101)以及用于对输送基板单元提供动力的第三驱动机构(111)，所述第一驱动机构(91)、所述第二驱动机构(101)和所述第三驱动机构(111)均位于所述面板(2)下方的机架(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种cob基板的分板机，其特征在于：所述上料装置(5)包括竖直方向设置在所述机架(1)侧边的无杆气缸(51)，所述无杆气缸(51)连接有竖向设置的滑板(52)，所述滑板(52)上竖向排布有若干个用于放置料框(19)的支撑座(53)，所述支撑座(53)的一端侧方设置有位于所述面板(2)上的水平推送机构(54)，所述支撑座(53)的另一端侧方设置有用于将cob基板输送至所述分条装置(6)的第一送料装置(9)，所述第一驱动机构(91)被包括于所述第一送料装置(9)中，所述第一送料装置(9)的输送方向与所述滑板(52)的运动方向垂直，所述第一送料装置(9)设置在所述面板(2)上且输送平面与所述分条装置(6)的操作平面一致；位于所述滑板(52)最上方的支撑座(53)位于所述水平推送机构(54)的推送位置时为起始状态，其余支撑座(53)均位于所述面板(2)水平面以下。
3.根据权利要求2所述的一种cob基板的分板机，其特征在于：所述第一送料装置(9)还包括第一支撑板(92)和第一推板(93)，所述第一支撑板(92)贴合设置于所述面板(2)表面，所述第一支撑板(92)的首端靠近于所述上料装置(5)，所述第一支撑板(92)的尾端靠近于所述分条装置(6)，所述第一驱动机构(91)用于驱动所述第一推板(93)沿所述第一支撑板(92)的首尾两端往复移动，当所述第一推板(93)将cob基板推送至所述第一支撑板(92)的尾端时，所述分条装置(6)对cob基板的边沿进行分条操作。
4.根据权利要求3所述的一种cob基板的分板机，其特征在于：所述分条装置(6)包括第一压紧机构(61)、第一卡掰机构(62)和第一转移机构(63)，所述第一卡掰机构(62)位于所述第一支撑板(92)尾端的后方，当cob基板推送至所述第一支撑板(92)的尾端时，cob基板的边沿卡入所述第一卡掰机构(62)中，所述第一压紧机构(61)位于所述第一支撑板(92)尾端的上方用于压紧cob基板，所述第一卡掰机构(62)带动cob基板的边沿进行旋转掰断，所述第一卡掰机构(62)背离所述第一支撑板(92)的一侧设置有用于将被掰断呈条状的cob基板输送至所述分块装置(7)的第二送料装置(10)，所述第二驱动机构(101)被包括于所述第二送料装置(10)中，所述第一转移机构(63)用于将被掰断呈条状的cob基板转移至所述第二送料装置(10)中进行输送，所述第二送料装置(10)的输送方向与所述第一送料装置(9)的输送方向在水平面上相垂直，所述第二送料装置(10)设置在所述面板(2)上且输送平面与所述分块装置(7)的操作平面一致。
5.根据权利要求4所述的一种cob基板的分板机...
【专利技术属性】
技术研发人员：范茂德，李波，
申请(专利权)人：东莞市勤邦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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