【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜涂布设备，具体为一种高分子薄膜的均匀涂布装置。
技术介绍
1、涂布用的微多孔薄膜是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料，如以pvc糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，但是由于高分子物大多为高密度、粘稠状和流动性差，单点出料容易出现距离出料点较远位置薄膜层过薄，涂布不均，同时高分子物本身流动性差，导致出料不够连续，因此我们提出一种高分子薄膜的涂布装置，提高搞分子物流动性，采用三点出料，避免涂布不均。
2、例如申请号为cn201921819707.x的中国技术专利就公开了《一种高分子薄膜的涂布装置》，通过涂布板、剩料槽、回收卡板、分料管和料嘴的设置，分料管为三通式，改变单点出料时距离出料点较远涂布层较薄的问题，在涂布过程中，高分子物流动性差，容易堆积于涂布板上，通过剩料槽可以将其收集至其中，再使用回收卡板插销连接剩料槽内，再拔出回收卡板，将多余材料回收，便于资源回收再用。
3、但是现有的微多孔高分子薄膜在进行印刷现有的涂布薄膜印刷装置在对涂布薄膜进行涂布工作时，常会因为涂布薄膜表面吸附的灰尘和杂质，导致在印刷的过程中出现涂布薄膜印刷的图案参差不齐和一些被灰尘杂质吸附的地方无法得到印刷的情况，使得印刷加工出的涂布薄膜品质降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子薄膜的均匀涂布装置，包括涂布设备外壳、进料口、滚轴、导向辊、上胶辊、印刷辊、热风组件、卷曲辊、传动带、驱动组件和清洁装置，所述涂布设备外壳的左端中部开设有进料口，所述滚轴设置有两组，分别安装于涂布设备外壳的内侧左端，所述滚轴外部套设有导向辊，所述上胶辊和印刷辊分别设置有两组，且均设置于涂布设备外壳的内侧中部，所述热风组件安装于涂布设备外壳的上端右侧，所述卷曲辊安装于涂布设备外壳的内侧右端，所述传动带驱动组件和安装于涂布设备外壳的后侧，且驱动组件通过传动带分别与滚轴、上胶辊、印刷辊和卷曲辊的后端传动连接，所述清洁装置安装于涂布设备外壳的左端，所述清洁装置包括清洁箱、固定架、粘筒辊、粘粘筒、活动刮板、摆动轴、摆动座和弹性机构，所述清洁箱的内侧上端分别安装有固定架和弹性机构，所述固定架的中部安装有粘筒辊，所述粘筒辊的外侧套设有粘粘筒，所述活动刮板的右端与摆动轴活动连接，所述活动刮板的上端中部与弹性机构的下端相连接，所述摆动轴安装于摆动座的左端内侧，所述清洁箱安装于涂布设备外壳的左端。
5、优选的，所述弹性机构包括装配外框、驱动电机、驱动轴、曲柄、连杆一、连杆二、活动座、弹簧一、震动锤和弹簧二，所述装配外框的的后端上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端采用联轴与驱动轴的后端传动连接，所述驱动轴的前端与曲柄的上端内侧传动连接，所述曲柄的下端与连杆一的上端采用活动轴活动连接，所述连杆一的下端与连杆二的上端采用活动轴活动连接，所述连杆二的下端与活动座的上端相固定，所述活动座的下端外侧套设有弹簧一，所述震动锤的上端内侧安装有弹簧一，所述震动锤的上端外侧套设有弹簧二，所述曲柄、连杆一、连杆二、活动座、弹簧一、震动锤和弹簧二分别安装于装配外框的内侧，所述装配外框安装于清洁箱的内侧上端，所述震动锤的下端与活动刮板的上端中部相固定。
6、优选的，所述固定架、粘筒辊、粘粘筒、活动刮板、摆动轴、摆动座和弹性机构均设置有两组，并且分别沿着清洁箱的内侧上下两端对称设置，通过两组弹性机构实现不停的往复震动并配合粘粘筒与活动刮板对微多孔高分子薄膜的表面进行灰尘震动清洁的作用。
7、优选的，所述活动刮板的左端呈突起设置，且活动刮板的右端内侧通过摆动轴沿着摆动座的左端内侧呈摆动设置。
8、优选的，所述曲柄随着驱动轴做圆周运动，连杆一随着曲柄做升降运动。
9、优选的，所述曲柄随着驱动轴做圆周运动，连杆一随着曲柄做升降运动，便于配合连杆一带着连杆二通过弹簧一给予震动锤提供向下震动的动力。
10、优选的，所述震动锤的内部设置有弹簧一，震动锤的外部套设有弹簧二，并通过弹簧一与弹簧二辅助震动锤产生不停的锤击效果。
11、优选的，所述装配外框的内侧下端开设有缺口，缺口的横向宽度大于震动锤的横向宽度，且曲柄、连杆一、连杆二和活动座沿着装配外框内侧呈垂直分布设置。
12、优选的，所述连杆一采用不锈钢材质，具有良好的韧性。
13、优选的，所述弹簧一采用弹簧钢材质，具有良好的抗压性和弹性。
14、(三)有益效果
15、本技术提供了一种高分子薄膜的均匀涂布装置。具备以下有益效果：通过设置了清洁装置，通过粘粘筒对高分子薄膜的表面进行粘粘合，并通过两组弹性机构实现不停的往复震动，并带着活动刮板进行同步震动，并对高分子薄膜的表面杂质进行刮蹭清洁的效果。
16、本技术提供了一种高分子薄膜的均匀涂布装置。具备以下有益效果：通过设置了弹性机构，通过驱动电机驱动驱动轴使曲柄产生转动动力，曲柄转动带动连杆一转动，连杆一带着连杆二通过弹簧一给予震动锤提供动力，并通过弹簧二提供震动锤复位的动力，进而使震动锤做到往复震动的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高分子薄膜的均匀涂布装置，包括涂布设备外壳(1)、进料口(2)、滚轴(3)、导向辊(4)、上胶辊(5)、印刷辊(6)、热风组件(7)、卷曲辊(8)、传动带(9)和驱动组件(10)，所述涂布设备外壳(1)的左端中部开设有进料口(2)，所述滚轴(3)设置有两组，分别安装于涂布设备外壳(1)的内侧左端，所述滚轴(3)外部套设有导向辊(4)，所述上胶辊(5)和印刷辊(6)分别设置有两组，且均设置于涂布设备外壳(1)的内侧中部，所述热风组件(7)安装于涂布设备外壳(1)的上端右侧，所述卷曲辊(8)安装于涂布设备外壳(1)的内侧右端，所述传动带(9)驱动组件(10)和安装于涂布设备外壳(1)的后侧，且驱动组件(10)通过传动带(9)分别与滚轴(3)、上胶辊(5)、印刷辊(6)和卷曲辊(8)的后端传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述弹性机构(118)包括装配外框(1181)、驱动电机(1182)、驱动轴(1183)、曲柄(1184)、连杆一(1185)、连杆二(1186)、活动座(1187)、弹簧一(1188)、震动锤(1189
3.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述固定架(112)、粘筒辊(113)、粘粘筒(114)、活动刮板(115)、摆动轴(116)、摆动座(117)和弹性机构(118)均设置有两组，并且分别沿着清洁箱(111)的内侧上下两端对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述活动刮板(115)的左端呈突起设置，且活动刮板(115)的右端内侧通过摆动轴(116)沿着摆动座(117)的左端内侧呈摆动设置。
5.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述曲柄(1184)随着驱动轴(1183)做圆周运动，连杆一(1185)随着曲柄(1184)做升降运动。
6.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述震动锤(1189)的内部设置有弹簧一(1188)，震动锤(1189)的外部套设有弹簧二(11810)。
7.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述装配外框(1181)的内侧下端开设有缺口，缺口的横向宽度大于震动锤(1189)的横向宽度，且曲柄(1184)、连杆一(1185)、连杆二(1186)和活动座(1187)沿着装配外框(1181)内侧呈垂直分布设置。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜的均匀涂布装置，包括涂布设备外壳(1)、进料口(2)、滚轴(3)、导向辊(4)、上胶辊(5)、印刷辊(6)、热风组件(7)、卷曲辊(8)、传动带(9)和驱动组件(10)，所述涂布设备外壳(1)的左端中部开设有进料口(2)，所述滚轴(3)设置有两组，分别安装于涂布设备外壳(1)的内侧左端，所述滚轴(3)外部套设有导向辊(4)，所述上胶辊(5)和印刷辊(6)分别设置有两组，且均设置于涂布设备外壳(1)的内侧中部，所述热风组件(7)安装于涂布设备外壳(1)的上端右侧，所述卷曲辊(8)安装于涂布设备外壳(1)的内侧右端，所述传动带(9)驱动组件(10)和安装于涂布设备外壳(1)的后侧，且驱动组件(10)通过传动带(9)分别与滚轴(3)、上胶辊(5)、印刷辊(6)和卷曲辊(8)的后端传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜的均匀涂布装置，其特征在于：所述弹性机构(118)包括装配外框(1181)、驱动电机(1182)、驱动轴(1183)、曲柄(1184)、连杆一(1185)、连杆二(1186)、活动座(1187)、弹簧一(1188)、震动锤(1189)和弹簧二(11810)，所述装配外框(1181)的后端上侧安装有驱动电机(1182)，所述驱动电机(1182)的输出端采用联轴与驱动轴(1183)的后端传动连接，所述驱动轴(1183)的前端与曲柄(1184)的上端内侧传动连接，所述曲柄(1184)的下端与连杆一(1185)的上端采用活动轴活动连接，所述连杆一(1185)的下端与连杆二(1186)的上端采用活动轴活动连接，所述连杆二(1186)的下端与活动座(1187)的上端相固定，所述活动座(1187)的下端外侧套设有弹簧一(1188)，所述震动锤(1189)的上端内侧安装有弹簧一...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪力东，陈博裕，曾汝美，张宗浩，张登凯，
申请(专利权)人：江苏博洪富能氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。