【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机壳加工，具体来说，涉及一种便于取放的钢圈夹具。
技术介绍
1、电机外壳是电机的重要组成部分，具有防护作用、部件安装支撑作用、散热和减少噪声震动等作用，为了帮助电机更好的散热，都会在电机外壳上设置散热槽，散热槽的形状和数量会影响电机的散热效果，通常会根据电机的功率和使用环境进行设计和选择，在对电机散热槽进行加工的过程中需要对电机壳中间的钢圈进行加工。
2、在对钢圈进行加工的过程中需要用夹具对电机壳进行固定，防止在加工过程中电机壳乱动，现有的夹具在使用过程中大多数只是对电机壳单方面的固定，不便于电机壳的取放，并且在夹具与工件接触时容易对工件本身以及夹具自身造成一定的磨损程度，以及在对电机壳进行加工时需要对电机壳的两面钢圈进行加工，每个面加工都要对电机壳进行拆卸和安装，大大降低工作效率。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于取放的钢圈夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种便于取放的钢圈夹具，包括底座，底座的数量为两个，底座上方设有固定座，两个底座之间设有放置板，放置板两侧设有旋转机构，放置板上设有第一定位块，第一定位块两侧设有压紧固定机构，压紧固定机构一侧设有辅助固定机构。
4、进一步的，压紧固定机构包括设于放置板上的第一固定桩，第一固定桩顶端设有顶板，顶板下方设有第一液压缸，第一液压缸下方设有第一液压杆，第一液压杆下方设有压紧杆，压紧杆上设有限
5、进一步的，压力传感器与控制器相连接，控制器设于底座一侧，控制器与第一液压缸相连接，顶板下方设有定位桩，定位桩与放置板相连接，第一固定桩一侧设有第二定位块。
6、进一步的，旋转机构包括设于底座上方的转盘，转盘的数量为两个，一个转盘一侧设有第一转轴，第一转轴与固定座相连接，另一个转盘外侧设有第二转轴，第二转轴穿过固定座置于固定座外侧，第二转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与第三转轴相连接，第三转轴与伺服电机相连接，伺服电机与固定板相连接，固定板与底座相连接。
7、进一步的，第二转轴与轴承相连接，轴承与固定座相连接，第二转轴外侧设有限位板。
8、进一步的，辅助固定机构包括设于放置板上的第二固定桩，第二固定桩的数量为两个，第二固定桩上方设有第二液压缸，第二液压缸与第二液压杆相连接，第二液压杆顶端设有压紧块。
9、进一步的，转盘一侧设有两个安装板，安装板上设有第一通孔，两个安装板之间设有放置板，放置板上设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相匹配，第一通孔外侧设有螺栓，螺栓穿过第一通孔和第二通孔与螺母相连接。
10、进一步的，放置板上设有开口，放置板下方设有底板，底板两侧设有滑块，底座内部设有滑槽，滑块与滑槽相匹配。
11、本技术的有益效果为：
12、(1)、通过设置压紧固定机构，通过液压缸带动液压杆向下运动，带动压紧杆进行移动，能够将压紧杆与电机壳的上通孔相抵紧，以及通过限位块能够对电机壳的侧边进行固定，并且当压紧杆与通孔相抵紧时，压紧杆底端的压力传感器在受到压力的时候会向控制器传输压力值，当压力达到一定程度时，控制器会控制第一液压缸停止工作，能够能够减少夹具的磨损，延长夹具的使用寿命。
13、(2)、通过设置旋转机构，通过启动伺服电机带动第二齿轮进行旋转，带动第一齿轮进行旋转，从而能够带动第二转轴进行旋转，第二转轴转动能够带动放置板进行翻转，方便通过开口对电机壳反面钢圈进行加工，方便工作人员进行操作，以及通过在放置板下方设置底板，能够在旋转过程中对加工所产生的废渣进行收集，避免工作人员二次清理，减轻工作人员工作量。
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1.一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的数量为两个，底座(1)上方设有固定座(2)，两个所述底座(1)之间设有放置板(3)，所述放置板(3)两侧设有旋转机构(4)，所述放置板(3)上设有第一定位块(5)，所述第一定位块(5)两侧设有压紧固定机构(6)，所述压紧固定机构(6)一侧设有辅助固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述压紧固定机构(6)包括设于放置板(3)上的第一固定桩(601)，所述第一固定桩(601)顶端设有顶板(602)，所述顶板(602)下方设有第一液压缸(603)，所述第一液压缸(603)下方设有第一液压杆(604)，所述第一液压杆(604)下方设有压紧杆(605)，所述压紧杆(605)上设有限位块(606)，所述压紧杆(605)底端设有压力传感器(607)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述压力传感器(607)与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)设于底座(1)一侧，所述控制器(8)与第一液压缸(603)电性连接，所述顶板(602)
4.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述旋转机构(4)包括设于所述底座(1)上方的转盘(401)，所述转盘(401)的数量为两个，一个所述转盘(401)一侧设有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)与固定座(2)相连接，另一个所述转盘(401)外侧设有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)穿过固定座(2)置于固定座(2)外侧，所述第二转轴(403)上设有第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)与第二齿轮(405)相啮合，所述第二齿轮(405)与第三转轴(406)相连接，所述第三转轴(406)与伺服电机(407)相连接，所述伺服电机(407)与固定板(408)相连接，所述固定板(408)与底座(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述第二转轴(403)与轴承(11)相连接，所述轴承(11)与固定座(2)相连接，所述第二转轴(403)外侧设有限位板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述辅助固定机构(7)包括设于放置板(3)上的第二固定桩(701)，所述第二固定桩(701)的数量为两个，所述第二固定桩(701)上方设有第二液压缸(702)，所述第二液压缸(702)与第二液压杆(703)相连接，所述第二液压杆(703)顶端设有压紧块(704)。
7.根据权利要求4所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述转盘(401)一侧设有两个安装板(13)，所述安装板(13)上设有第一通孔(14)，两个所述安装板(13)之间设有放置板(3)，所述放置板(3)上设有第二通孔(15)，所述第一通孔(14)与第二通孔(15)相匹配，所述第一通孔(14)外侧设有螺栓(16)，所述螺栓(16)穿过第一通孔(14)和第二通孔(15)与螺母(17)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述放置板(3)上设有开口(18)，所述放置板(3)下方设有底板(19)，所述底板(19)两侧设有滑块(20)，所述底座(1)内部设有滑槽(21)，所述滑块(20)与所述滑槽(21)相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的数量为两个，底座(1)上方设有固定座(2)，两个所述底座(1)之间设有放置板(3)，所述放置板(3)两侧设有旋转机构(4)，所述放置板(3)上设有第一定位块(5)，所述第一定位块(5)两侧设有压紧固定机构(6)，所述压紧固定机构(6)一侧设有辅助固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述压紧固定机构(6)包括设于放置板(3)上的第一固定桩(601)，所述第一固定桩(601)顶端设有顶板(602)，所述顶板(602)下方设有第一液压缸(603)，所述第一液压缸(603)下方设有第一液压杆(604)，所述第一液压杆(604)下方设有压紧杆(605)，所述压紧杆(605)上设有限位块(606)，所述压紧杆(605)底端设有压力传感器(607)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述压力传感器(607)与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)设于底座(1)一侧，所述控制器(8)与第一液压缸(603)电性连接，所述顶板(602)下方设有定位桩(9)，所述定位桩(9)与放置板(3)相连接，所述第一固定桩(601)一侧设有第二定位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于取放的钢圈夹具，其特征在于，所述旋转机构(4)包括设于所述底座(1)上方的转盘(401)，所述转盘(401)的数量为两个，一个所述转盘(401)一侧设有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)与固定座(2)相连接，另一个所述转盘(401)外侧设有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)穿过固定座(2)置于固定座(2)外侧，所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，唐军，佟安，
申请(专利权)人：无锡市国进精密机件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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