一种罐头生产用喷码机制造技术

技术编号:43324025 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:23
本技术涉及罐头生产技术领域,且公开了一种罐头生产用喷码机,包括安装板和传送台,所述传送台顶部设置有多个呈线性排列的上料盒,上料盒上设置有罐头主体,所述安装板底部左侧设置有用于除尘的吸尘组件,吸尘组件内包括有连通管道和吸尘盘,连通管道通过气泵连接于安装板上,吸尘盘固定连接于连通管道底部,所述吸尘盘内设置有用于对罐头主体清扫的清扫部,清扫部内包括有清理刷,且吸尘盘内设置有带动清理刷转动的驱动部。本技术,通过设置的吸尘组件,能够对罐头主体进行清扫后再将灰尘吸入吸尘盘内收集,避免在进行喷码时,罐头主体上灰尘影响着墨,影响喷码效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐头生产,尤其涉及一种罐头生产用喷码机


技术介绍

1、在罐装食品加工厂外包装生产车间里,常需要使用喷码设备,喷码设备工作过程中,传动带将罐装食品送入喷码机的喷枪下方,喷枪将码喷至罐装盒上。

2、经检索申请号为“202320435753.x”公开了一种柑橘罐头生产用包装喷码机,包括安转板和安装于安转板下方的传送台,其特征在于,所述安转板的底端表面固定设有喷码机,且远离喷码机的一侧底端表面固定设有上料盒,所述传送台的表面固定设有底座,且底座的上端表面固定设有固定盒,所述固定盒的表面开设有滑动槽,且滑动槽内设有第一夹持板和第二夹持板,所述上料盒内转动设有固定板。本技术具有以下优点和效果:通过转动转动盘,时螺纹套在转动的表面带动第一夹持板与第二夹持板做相对运动,从而快速地改变第一夹持板与第二夹持板之间的距离,快速对不同大小的罐头进行一定的固定,无需更换固定装置,节约了成本,简单方便。

3、该技术方案中,没有设置合适的清理设置,罐头在进行生产时,其外部容易附着有灰尘,罐头上的灰尘容易对喷码设备的着墨产生影响,影响其喷码效果,十分不便。

4、为此,我们提出一种罐头生产用喷码机。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种罐头生产用喷码机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种罐头生产用喷码机,包括安装板和传送台,所述传送台顶部设置有多个呈线性排列的上料盒,上料盒上设置有罐头主体,所述安装板底部左侧设置有用于除尘的吸尘组件,吸尘组件内包括有连通管道和吸尘盘,连通管道通过气泵连接于安装板上,吸尘盘固定连接于连通管道底部,所述吸尘盘内设置有用于对罐头主体清扫的清扫部,清扫部内包括有清理刷,且吸尘盘内设置有带动清理刷转动的驱动部,驱动部内包括有第一转动杆、冲击扇叶和皮带轮,所述安装板底部右侧设置有用于喷码的喷码装置。

3、进一步,所述第一转动杆转动连接于吸尘盘内壁中间位置,冲击扇叶呈圆周排列固定连接于第一转动杆外壁,吸尘盘内壁底部两端均转动连接有第二转动杆,清理刷转动连接于第二转动杆外壁,且皮带轮两端分别套接于第一转动杆和第二转动杆外壁上。

4、进一步,所述连通管道和吸尘盘之间设置有隔板,隔板上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔。

5、进一步,所述吸尘盘内壁位于第一转动杆和第二转动杆之间设置有吸尘板,吸尘板上开设有多个呈矩阵排列的第一吸尘孔。

6、进一步,所述吸尘板上开设有多个呈矩阵排列的第二吸尘孔,第二吸尘孔横截面两端均呈弧形,且第二吸尘孔底端横截面面积大于顶端横截面面积。

7、进一步,所述清理刷上固定连接有多个呈圆周排列的弹性环,弹性环内设置有空腔,且弹性环为弹性材质,弹性环外侧上固定连接有刷板。

8、有益效果

9、本技术提供了一种罐头生产用喷码机。具备以下有益效果:

10、(1)、该一种罐头生产用喷码机,通过设置的吸尘组件,能够对罐头主体进行清扫后再将灰尘吸入吸尘盘内收集,避免在进行喷码时,罐头主体上灰尘影响着墨,影响喷码效果。

11、(2)、该一种罐头生产用喷码机,通过设置的第二吸尘孔,第二吸尘孔的弧形设计,灰尘与第二吸尘孔解除时均为光滑的曲面,降低二者之间的摩擦力,壁面灰尘堵塞在第二吸尘孔内,影响除尘效果,并且其底端横截面面积大于顶端横截面面积,继而能够避免灰尘从上部脱离再次附着在罐头主体上,影响清理效果。

12、(3)、该一种罐头生产用喷码机,通过设置的弹性环和刷板,弹性环的弹性设计,能够在刷板与罐头主体接触时,对弹性环挤压,弹性环通过向空腔进行形变,通过弹力提高刷板与罐头主体之间接触的挤压力,进而提高刷板与罐头主体接触的紧密性,提高对罐头主体的清理效果。

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【技术保护点】

1.一种罐头生产用喷码机,包括安装板(1)和传送台(2),其特征在于:所述传送台(2)顶部设置有多个呈线性排列的上料盒(3),上料盒(3)上设置有罐头主体(4),所述安装板(1)底部左侧设置有用于除尘的吸尘组件,吸尘组件内包括有连通管道(6)和吸尘盘(7),连通管道(6)通过气泵连接于安装板(1)上,吸尘盘(7)固定连接于连通管道(6)底部,所述吸尘盘(7)内设置有用于对罐头主体(4)清扫的清扫部,清扫部内包括有清理刷(15),且吸尘盘(7)内设置有带动清理刷(15)转动的驱动部,驱动部内包括有第一转动杆(10)、冲击扇叶(11)和皮带轮(16),所述安装板(1)底部右侧设置有用于喷码的喷码装置(5)。

2.根据权利要求1所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述第一转动杆(10)转动连接于吸尘盘(7)内壁中间位置,冲击扇叶(11)呈圆周排列固定连接于第一转动杆(10)外壁,吸尘盘(7)内壁底部两端均转动连接有第二转动杆(14),清理刷(15)转动连接于第二转动杆(14)外壁,且皮带轮(16)两端分别套接于第一转动杆(10)和第二转动杆(14)外壁上。

3.根据权利要求1所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述连通管道(6)和吸尘盘(7)之间设置有隔板(8),隔板(8)上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔(9)。

4.根据权利要求1所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述吸尘盘(7)内壁位于第一转动杆(10)和第二转动杆(14)之间设置有吸尘板(12),吸尘板(12)上开设有多个呈矩阵排列的第一吸尘孔(13)。

5.根据权利要求4所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述吸尘板(12)上开设有多个呈矩阵排列的第二吸尘孔(17),第二吸尘孔(17)横截面两端均呈弧形,且第二吸尘孔(17)底端横截面面积大于顶端横截面面积。

6.根据权利要求1所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述清理刷(15)上固定连接有多个呈圆周排列的弹性环(18),弹性环(18)内设置有空腔,且弹性环(18)为弹性材质,弹性环(18)外侧上固定连接有刷板(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种罐头生产用喷码机,包括安装板(1)和传送台(2),其特征在于:所述传送台(2)顶部设置有多个呈线性排列的上料盒(3),上料盒(3)上设置有罐头主体(4),所述安装板(1)底部左侧设置有用于除尘的吸尘组件,吸尘组件内包括有连通管道(6)和吸尘盘(7),连通管道(6)通过气泵连接于安装板(1)上,吸尘盘(7)固定连接于连通管道(6)底部,所述吸尘盘(7)内设置有用于对罐头主体(4)清扫的清扫部,清扫部内包括有清理刷(15),且吸尘盘(7)内设置有带动清理刷(15)转动的驱动部,驱动部内包括有第一转动杆(10)、冲击扇叶(11)和皮带轮(16),所述安装板(1)底部右侧设置有用于喷码的喷码装置(5)。

2.根据权利要求1所述的罐头生产用喷码机,其特征在于:所述第一转动杆(10)转动连接于吸尘盘(7)内壁中间位置,冲击扇叶(11)呈圆周排列固定连接于第一转动杆(10)外壁,吸尘盘(7)内壁底部两端均转动连接有第二转动杆(14),清理刷(15)转动连接于第二转动杆(14)外壁,且皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丹丹孔德笑曹明壮杜玉华
申请(专利权)人:山东鑫嘉萌食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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