一种轮毂盖切水口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43323685 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-15 20:23
本技术涉及轮毂盖加工领域,尤其涉及一种轮毂盖切水口打磨装置。技术问题:轮毂盖切水口打磨装置在使用时,通常不方便对轮毂盖快速稳定的定位固定,打磨时轮毂偏移会影响打磨效果,且不方便对轮毂盖快速上料。技术方案:一种轮毂盖切水口打磨装置,包括有支撑组件;还包括有限位组件、轮毂组件、推移组件、打磨组件和定位组件。本技术通过开启推移组件对最右方的限位组件推动,当最左方的限位组件贴在定位组件上时,中心的限位组件正好处于打磨组件的正下方,就可以实现快速对位,并且限位组件可以对轮毂组件快速限位固定,开启打磨组件就可以对轮毂组件上的水口进行打磨,解决了上述提出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮毂盖加工领域,具体涉及一种轮毂盖切水口打磨装置


技术介绍

1、轮毂盖是安装在车轮外部的装饰盖,主要作用是装饰和保护,轮毂盖可以遮挡轮毂,避免在行驶过程中意外损害轮子部件,同时,由于轮毂内部与传动轴连接,通常由一个大螺丝紧固,有些汽车螺丝上还会穿一个卡子以防止螺丝活动,外面再套一个轮毂盖,目前轮毂盖生产时常会设有水口,轮毂盖上的水口是设计用来排水的功能,水口的设计能够有效地排除积水,保持轮毂盖的清洁和轮胎的良好接触,但水口处通常光滑度不足,需要对水口处进行打磨,但目前的轮毂盖切水口打磨装置在使用时,通常不方便对轮毂盖快速稳定的定位固定,打磨时轮毂偏移会影响打磨效果,且不方便对轮毂盖快速上料。


技术实现思路

1、为了克服轮毂盖切水口打磨装置在使用时,通常不方便对轮毂盖快速稳定的定位固定,打磨时轮毂偏移会影响打磨效果,且不方便对轮毂盖快速上料的问题。

2、本技术的技术方案为:一种轮毂盖切水口打磨装置,包括有支撑组件;还包括有限位组件、轮毂组件、推移组件、打磨组件和定位组件;支撑组件的上端活动设置有多个限位组件;限位组件的上端安装有轮毂组件;支撑组件的上端设置有用于推移限位组件的推移组件;支撑组件的上端设置有用于对限位组件定位的定位组件;支撑组件的上端还设置有用于对轮毂组件的水口打磨的打磨组件。

3、优选的,使用时,将定位组件放置在支撑组件上,将轮毂组件固定在限位组件上,限位组件分设为三个放置在支撑组件上,开启推移组件对最右方的限位组件推动,当最左方的限位组件贴在定位组件上时,中心的限位组件正好处于打磨组件的正下方,就可以实现快速对位,开启打磨组件就可以对轮毂组件上的水口进行打磨,解决了目前的轮毂盖切水口打磨装置在使用时,通常不方便对轮毂盖快速稳定的定位固定,打磨时轮毂偏移会影响打磨效果,且不方便对轮毂盖快速上料的问题。

4、作为优选,支撑组件包括有底板和限位块;底板的上端固接有对称的限位块,限位组件可以沿着两个限位块之间稳定移动。

5、作为优选,限位组件包括有活动板、弧形块、第一固定块、手握槽、第一固定柱、螺纹柱、第一定位柱、第二定位柱、橡胶块、压块、通孔和内螺纹筒;底板的上端活动设置有活动板;活动板的上端固接有对称的弧形块;活动板的左右两端固接有第一固定块;第一固定块的下端和活动板的下端处于同平面;活动板的上端和侧壁开设有手握槽;弧形块的上端固接有第一固定柱;第一固定柱的上端固接有螺纹柱;活动板的上端固接有均匀分布的第一定位柱;活动板的上端中央固接有第二定位柱;第二定位柱的上端固接有橡胶块;第一固定柱的上端活动设置有压块;压块的上下两端贯穿开设有对称的通孔;通孔的内壁和螺纹柱的外壁贴合;另一个通孔的内壁和第一定位柱的外壁贴合;螺纹柱的上端外壁螺纹安装有内螺纹筒,第一定位柱和第二定位柱的设置方便对轮毂组件进行定位,两个弧形块的设置方便对轮毂组件进行限位,将压块放置在第一固定柱的上端,使得通孔的内壁和螺纹柱的外壁贴合,另一个通孔的内壁和第一定位柱的外壁贴合,再将内螺纹筒螺纹安装于螺纹柱的上端外壁,就可以利用压块将轮毂组件下压固定。

6、作为优选,轮毂组件包括有轮毂本体、第二固定柱、螺槽、水口槽和中心槽;活动板的上端活动设置有轮毂本体;轮毂本体的上端内壁固接有第二固定柱;第二固定柱的上下两端贯穿开设有均匀分布的螺槽和水口槽;第二固定柱的上下两端贯穿开设有中心槽;中心槽和第二定位柱相适配;螺槽和第一定位柱相适配,将轮毂本体放置在活动板的上端,使得中心槽和第二定位柱相适配,螺槽和第一定位柱相适配,就可以实现轮毂本体的快速稳定的放置。

7、作为优选,推移组件包括有第二固定块和第一电动缸;底板的上端固接有第二固定块;第二固定块的右端固接有第一电动缸;第一电动缸的伸缩杆的左端贯穿第二固定块延伸至第二固定块的左方,当需要对限位组件进行移动时,开启第一电动缸使得第一电动缸的伸缩杆向左移动,可以将限位组件向左推动。

8、作为优选,打磨组件包括有支块、固定板、第二电动缸、升降板、电机、打磨柱、限位孔和限位柱;底板的后端固接有支块;支块的前端固接有固定板;固定板的上端固接有第二电动缸;第二电动缸的伸缩杆的下端贯穿固定板固接有升降板;升降板的上端固接有多个电机;电机的输出轴的下端贯穿升降板固接有打磨柱;升降板的上端固接有限位柱;固定板的上下两端贯穿开设有限位孔;限位孔的内壁和限位柱的外壁贴合;打磨柱位于水口槽的正上方,开启第二电动缸使得升降板上下移动,可以调节电机的高度,然后开启电机使得打磨柱转动,打磨柱就可以伸入水口槽的内壁对水口槽的内壁进行打磨。

9、作为优选,定位组件包括有定位槽和定位板;底板的上下两端贯穿开设有定位槽;定位槽的内壁活动设置有定位板,将定位板放置在定位槽的内壁,可以对限位组件进行阻挡定位。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过将定位组件放置在支撑组件上,将轮毂组件固定在限位组件上,限位组件分设为三个放置在支撑组件上,开启推移组件对最右方的限位组件推动,当最左方的限位组件贴在定位组件上时,中间的限位组件正好处于打磨组件的正下方,就可以实现快速对位,开启打磨组件就可以对轮毂组件上的水口进行打磨,解决了目前的轮毂盖切水口打磨装置在使用时,通常不方便对轮毂盖快速稳定的定位固定,打磨时轮毂偏移会影响打磨效果,且不方便对轮毂盖快速上料的问题;

12、2、将轮毂本体放置在活动板的上端,使得中心槽和第二定位柱相适配,螺槽和第一定位柱相适配,就可以实现轮毂本体的快速稳定的放置,轮毂本体的外壁与弧形块的内壁贴合,可以更加稳定的放置,将压块放置在第一固定柱的上端,使得通孔的内壁和螺纹柱的外壁贴合,另一个通孔的内壁和第一定位柱的外壁贴合,再将内螺纹筒螺纹安装于螺纹柱的上端外壁,就可以利用压块将轮毂组件下压固定,提高了轮毂本体放置时的稳定性;

13、3、将定位板放置在定位槽的内壁,可以对限位组件进行阻挡定位,将定位板从定位槽取出后,方便对限位组件下料,当需要对限位组件进行移动时,开启第一电动缸使得第一电动缸的伸缩杆向左移动,可以将限位组件向左推动,方便限位组件的快速上下料。

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【技术保护点】

1.一种轮毂盖切水口打磨装置,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有限位组件(2)、轮毂组件(3)、推移组件(4)、打磨组件(5)和定位组件(6);支撑组件(1)的上端活动设置有多个限位组件(2);限位组件(2)的上端安装有轮毂组件(3);支撑组件(1)的上端设置有用于推移限位组件(2)的推移组件(4);支撑组件(1)的上端设置有用于对限位组件(2)定位的定位组件(6);支撑组件(1)的上端还设置有用于对轮毂组件(3)的水口打磨的打磨组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:支撑组件(1)包括有底板(101)和限位块(102);底板(101)的上端固接有对称的限位块(102)。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:限位组件(2)包括有活动板(201)、弧形块(202)、第一固定块(203)、手握槽(204)、第一固定柱(205)、螺纹柱(206)、第一定位柱(207)、第二定位柱(208)、橡胶块(209)、压块(210)、通孔(211)和内螺纹筒(212);底板(101)的上端活动设置有活动板(201);活动板(201)的上端固接有对称的弧形块(202);活动板(201)的左右两端固接有第一固定块(203);第一固定块(203)的下端和活动板(201)的下端处于同平面;活动板(201)的上端和侧壁开设有手握槽(204);弧形块(202)的上端固接有第一固定柱(205);第一固定柱(205)的上端固接有螺纹柱(206);活动板(201)的上端固接有均匀分布的第一定位柱(207);活动板(201)的上端中央固接有第二定位柱(208);第二定位柱(208)的上端固接有橡胶块(209);第一固定柱(205)的上端活动设置有压块(210);压块(210)的上下两端贯穿开设有对称的通孔(211);通孔(211)的内壁和螺纹柱(206)的外壁贴合;另一个通孔(211)的内壁和第一定位柱(207)的外壁贴合;螺纹柱(206)的上端外壁螺纹安装有内螺纹筒(212)。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:轮毂组件(3)包括有轮毂本体(301)、第二固定柱(302)、螺槽(303)、水口槽(304)和中心槽(305);活动板(201)的上端活动设置有轮毂本体(301);轮毂本体(301)的上端内壁固接有第二固定柱(302);第二固定柱(302)的上下两端贯穿开设有均匀分布的螺槽(303)和水口槽(304);第二固定柱(302)的上下两端贯穿开设有中心槽(305);中心槽(305)和第二定位柱(208)相适配;螺槽(303)和第一定位柱(207)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:推移组件(4)包括有第二固定块(401)和第一电动缸(402);底板(101)的上端固接有第二固定块(401);第二固定块(401)的右端固接有第一电动缸(402);第一电动缸(402)的伸缩杆的左端贯穿第二固定块(401)延伸至第二固定块(401)的左方。

6.根据权利要求2所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:打磨组件(5)包括有支块(501)、固定板(502)、第二电动缸(503)、升降板(504)、电机(505)、打磨柱(506)、限位孔(507)和限位柱(508);底板(101)的后端固接有支块(501);支块(501)的前端固接有固定板(502);固定板(502)的上端固接有第二电动缸(503);第二电动缸(503)的伸缩杆的下端贯穿固定板(502)固接有升降板(504);升降板(504)的上端固接有多个电机(505);电机(505)的输出轴的下端贯穿升降板(504)固接有打磨柱(506);升降板(504)的上端固接有限位柱(508);固定板(502)的上下两端贯穿开设有限位孔(507);限位孔(507)的内壁和限位柱(508)的外壁贴合;打磨柱(506)位于水口槽(304)的正上方。

7.根据权利要求2所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:定位组件(6)包括有定位槽(601)和定位板(602);底板(101)的上下两端贯穿开设有定位槽(601);定位槽(601)的内壁活动设置有定位板(602)。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂盖切水口打磨装置,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有限位组件(2)、轮毂组件(3)、推移组件(4)、打磨组件(5)和定位组件(6);支撑组件(1)的上端活动设置有多个限位组件(2);限位组件(2)的上端安装有轮毂组件(3);支撑组件(1)的上端设置有用于推移限位组件(2)的推移组件(4);支撑组件(1)的上端设置有用于对限位组件(2)定位的定位组件(6);支撑组件(1)的上端还设置有用于对轮毂组件(3)的水口打磨的打磨组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:支撑组件(1)包括有底板(101)和限位块(102);底板(101)的上端固接有对称的限位块(102)。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂盖切水口打磨装置,其特征在于:限位组件(2)包括有活动板(201)、弧形块(202)、第一固定块(203)、手握槽(204)、第一固定柱(205)、螺纹柱(206)、第一定位柱(207)、第二定位柱(208)、橡胶块(209)、压块(210)、通孔(211)和内螺纹筒(212);底板(101)的上端活动设置有活动板(201);活动板(201)的上端固接有对称的弧形块(202);活动板(201)的左右两端固接有第一固定块(203);第一固定块(203)的下端和活动板(201)的下端处于同平面;活动板(201)的上端和侧壁开设有手握槽(204);弧形块(202)的上端固接有第一固定柱(205);第一固定柱(205)的上端固接有螺纹柱(206);活动板(201)的上端固接有均匀分布的第一定位柱(207);活动板(201)的上端中央固接有第二定位柱(208);第二定位柱(208)的上端固接有橡胶块(209);第一固定柱(205)的上端活动设置有压块(210);压块(210)的上下两端贯穿开设有对称的通孔(211);通孔(211)的内壁和螺纹柱(206)的外壁贴合;另一个通孔(211)的内壁和第一定位柱(207)的外壁贴合;螺纹柱(206)的上端外壁螺纹安装有内螺纹筒(212)。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂盖切水...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱巧玲王钱锋甘婷韩文胡德君
申请(专利权)人:安徽速博汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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