一种连续油管用钢球打捞器制造技术

技术编号:43323261 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-15 20:22
本技术公开了一种连续油管用钢球打捞器,包括上接头和与所述上接头连接的打捞爪,所述上接头与所述打捞爪之间设置有隔板,所述隔板用于密封所述上接头与所述打捞爪的连接部。本技术提供的连续油管用钢球打捞器,通过在打捞爪与上接头连接处设置隔板,使得该打捞器在分隔板的隔断下形成上下隔断分区结构。在使用时,有效防止连续油管内液体直接从上接头下流入打捞爪内或连续油管带泵上提时流体冲击钢球导致钢球脱落,提高了连续油管带球率,提高了钢球打捞的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气井开采,尤其涉及一种连续油管用钢球打捞器


技术介绍

1、针对多薄层油气藏,采用水平井进行进行钻井和完井,下入射孔管柱对水平井段实施射孔作业后,需要下入带多个封隔和多个喷砂滑套的改造工艺管柱,投球坐封封隔器后,需要依次投入与喷砂滑套相对应的钢球,送钢球至滑套并打压推动中心座以打捞喷砂滑套并封隔下部已加砂压裂的油气层,从而实施对本段油气储层的加砂压裂改造。

2、当完成水平井段所有层段压裂改造后,开井排液,若投入的钢球不能排除,则需要采用连续油管逐级将井内的钢球打捞出井,目前现有的钢球打捞器多为上下贯通结构,受连续油管管内液体下流和连续油管带泵上提时流体冲击影响,打捞的钢球容易掉落,连续油管带球率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有的钢球打捞器受连续油管管内液体下流和连续油管带泵上提时流体冲击影响,打捞的钢球容易掉落,连续油管带球率较低的问题,提供一种连续油管用钢球打捞器。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种连续油管用钢球打捞器,包括上接头和与所述上接头连接的打捞爪,所述上接头与所述打捞爪之间设置有隔板,所述隔板用于密封所述上接头与所述打捞爪的连接部。

4、本技术提供的连续油管用钢球打捞器,通过在打捞爪与上接头连接处设置隔板,使得该打捞器在分隔板的隔断下形成上下隔断分区结构。在使用时,有效防止连续油管内液体直接从上接头下流入打捞爪内或连续油管带泵上提时流体冲击钢球导致钢球脱落,提高了连续油管带球率,提高了钢球打捞的效率。

5、可选地,所述打捞爪包括多个卡爪,所述卡爪沿所述打捞爪的周向间隔设置,相邻两个所述卡爪之间形成空槽。

6、采用这种结构设置,设置多个独立的卡爪,且卡爪沿打捞爪的周向间隔设置,能够从多个方位限制住钢球,防止钢球进入卡爪后再次脱落。

7、可选地,所述卡爪的自由端被构造为缩径部,所述缩径部的内侧面设置有内凸的台肩,所述台肩用于防止被打捞后的钢球脱落。

8、采用这种结构设置,在缩径部内侧设置台肩,台肩具体可以设置为与打捞爪轴线垂直的凸起或与打捞爪内壁呈锐角的凸起,能够很好的防止进入打捞腔的钢球脱落。

9、可选地,所述缩径部远离所述上接头的一端被构造为引导部,所述引导部为楔形结构。

10、采用这种结构设置,当本技术提供的连续油管用钢球打捞器安装于连续油管的自由端时,楔形引导部能够确保连续油管带工具顺利入井,减少连续油管入井中的阻卡,在复杂管串中通过性强,且能满足大斜度井、水平井通井作业要求。引导部采用锲型结构,有利于引导钢球进入打捞腔,有效帮助井筒内的钢球快速入鱼,提高打捞成功率和打捞质量。

11、可选地,所述引导部的外侧面和内侧面相交形成端部。

12、设置引导部的外侧面和内侧面相交形成端部,即类似形成锥形结构,能够提高打捞器在复杂管串中通过性,并且多个卡爪沿打捞爪的周向布置,内侧面之间能够围成类似敞口的喇叭形状,能够方便钢球沿内侧面的引导进入打捞器。

13、可选地,所述端部为弧形结构。

14、将端部优选为弧形结构,弧形结构更为圆滑,进一步提高打捞器在复杂管串中通过性。

15、可选地,所述上接头的周缘开设有多个出液孔。

16、采用这种结构设置,在上接头的周缘开设多个出液孔,使用时连续油管内的泵注液从出液孔流出,能够很好的冲洗下部的打捞爪。

17、可选地,所述出液孔位于所述空槽的延长线上。

18、采用这种结构设置,专门设置出液孔位于空槽的延长线上,泵注液从出液孔流出能够有效冲刷爪间杂质、污物,有利于洗净井壁附着物和打捞爪附着物,能避开浮物的干扰。

19、可选地,所述上接头与所述打捞爪为一体成型结构。

20、采用这种结构设置,当上接头与打捞爪为一体成型结构时,能够更加便于生产,降低生产成本,适合工业化生产。

21、可选地,所述上接头与所述打捞爪为可拆卸结构。

22、采用这种结构设置,当上接头与打捞爪为可拆卸结构时,例如二者通过螺纹连接,当打捞爪损毁时可方便的更换打捞爪,不必报废整个打捞器,节约成本。或者上接头与待连接的连续油管尺寸不匹配时,只需要更换上接头,而不必更换打捞爪,使用起来更加灵活。

23、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

24、1、本技术提供的连续油管用钢球打捞器,通过在打捞爪与上接头连接处设置隔板,隔板能够很好的密封上接头,使得该打捞器在分隔板的隔断下形成上下隔断分区结构。在使用时,有效防止连续油管内液体直接从上接头下流入打捞爪内或连续油管带泵上提时流体冲击钢球导致钢球脱落,提高了连续油管带球率,提高了钢球打捞的效率。

25、2、本技术提供的连续油管用钢球打捞器,设置缩径部的内径比钢球的直径稍小,当钢球试图向上进入打捞爪时,卡爪受力向外弹开,钢球进入打捞腔后卡爪复位,实现对钢球的自锁。

26、3、当本技术提供的连续油管用钢球打捞器安装于连续油管的自由端时,楔形引导部能够确保连续油管带工具顺利入井,减少连续油管入井中的阻卡,在复杂管串中通过性强,且能满足大斜度井、水平井通井作业要求。引导部采用锲型结构,有利于引导钢球进入打捞腔,有效帮助井筒内的钢球快速入鱼,提高打捞成功率和打捞质量。

27、4、本技术提供的连续油管用钢球打捞器,在缩径部内侧设置台肩,台肩具体可以设置为与打捞爪轴线垂直的凸起或与打捞爪内壁呈锐角的凸起,能够很好的防止进入打捞腔的钢球脱落。

28、5、本技术提供的连续油管用钢球打捞器,专门设置出液孔位于空槽的延长线上,泵注液从出液孔流出能够有效冲刷爪间杂质、污物,有利于洗净井壁附着物和打捞爪附着物,能避开浮物的干扰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续油管用钢球打捞器,包括上接头(1)和与所述上接头(1)连接的打捞爪(2),其特征在于,所述上接头(1)与所述打捞爪(2)之间设置有隔板(3),所述隔板(3)用于密封所述上接头(1)与所述打捞爪(2)的连接部。

2.根据权利要求1所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述打捞爪(2)包括多个卡爪(21),所述卡爪(21)沿所述打捞爪(2)的周向间隔设置,相邻两个所述卡爪(21)之间形成空槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述卡爪(21)的自由端被构造为缩径部(23),所述缩径部(23)的内侧面设置有内凸的台肩(231),所述台肩(231)用于防止被打捞后的钢球脱落。

4.根据权利要求3所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述缩径部(23)远离所述上接头(1)的一端被构造为引导部(232),所述引导部(232)为楔形结构。

5.根据权利要求4所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述引导部(232)的外侧面(2321)和内侧面(2322)相交形成端部(2323)。

6.根据权利要求5所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述端部(2323)为弧形结构。

7.根据权利要求2所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述上接头(1)的周缘开设有多个出液孔(11)。

8.根据权利要求7所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述出液孔(11)位于所述空槽(22)的延长线上。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述上接头(1)与所述打捞爪(2)为一体成型结构。

10.根据权利要求1-8任一所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述上接头(1)与所述打捞爪(2)为可拆卸结构。

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【技术特征摘要】

1.一种连续油管用钢球打捞器,包括上接头(1)和与所述上接头(1)连接的打捞爪(2),其特征在于,所述上接头(1)与所述打捞爪(2)之间设置有隔板(3),所述隔板(3)用于密封所述上接头(1)与所述打捞爪(2)的连接部。

2.根据权利要求1所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述打捞爪(2)包括多个卡爪(21),所述卡爪(21)沿所述打捞爪(2)的周向间隔设置,相邻两个所述卡爪(21)之间形成空槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述卡爪(21)的自由端被构造为缩径部(23),所述缩径部(23)的内侧面设置有内凸的台肩(231),所述台肩(231)用于防止被打捞后的钢球脱落。

4.根据权利要求3所述的一种连续油管用钢球打捞器,其特征在于,所述缩径部(23)远离所述上接头(1)的一端被构造为引导部(232),所述引导部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨镰菠朱洪涛王东全家正曾晓建蒲杨
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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