【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测，特别是涉及一种冲击试验机，尤其是自动式冲击试验机的冲击结构设计。
技术介绍
1、冲击试验机用于测试各种塑料等硬质材料制成之试样，是用驱动机构(马达与连接结构)给摆锤提供动力，带动摆锤撞击塑料试样，对塑料进行冲击测试。通过马达带动摆锤结构，对试样进行冲击，达到对塑料相关性能的测试，塑料试样在受一定角度、一定冲击能量打击后，因试样在吸收能量后，使摆锤上升仰角受限，利用角度传感器可计算出材料之冲击能量。现有冲击试验机没有自动冲击控制装置，以及冲击后快速刹车停止装置，有待改进。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的是在于提供一种冲击试验机的自动冲击控制结构，减少测试过程中的人工干预。
2、为达上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种冲击试验机，包括机台，机台上设有支撑架，支撑架远离机台的端部设有测试位；支撑架的一侧设有机架，机架设置在机台上，机架远离机台的顶端设有摆轴，摆轴设置在测试位的上方；摆轴上挂设有摆锤，摆锤的冲击凹槽正对测试位，摆轴侧面设有紧邻的角度传感器，角度传感器设置在机架上；
4、摆轴的上方设有驱动机构，驱动机构设置在机架上；驱动机构包括马达、偏心轮，马达的输出端设有偏心轮，偏心轮远离马达的一侧设有横向移动版，偏心轮设置在横向移动版的纵向凹槽中。
5、进一步，在一些实施例中，马达靠近偏心轮的一侧设有导座，导座位于偏心轮的下方，导座为l形，导座靠近偏心轮的一侧设有底板，导座的底板上开设有导
6、进一步，在一些实施例中，导座靠近摆轴的一端设有凸座，凸座上开设有贯通的引导孔，横向移动版靠近凸座的一端设有与引导孔匹配对应的卡轴，卡轴穿设在引导孔中；横向移动版与卡轴固定连接，卡轴设置在摆锤的正上方。
7、进一步，在一些实施例中，机台外侧设有控制面板，支撑架的一侧设有上料机构，上料机构的上面设有储料盒。
8、进一步，在一些实施例中，摆轴的一端设有离合刹车装置，离合刹车装置与摆轴(制动)连接，离合刹车装置设置在机架上。
9、本申请用于测试各种塑料等硬质材料制成之试样，试样受一定角度、一定冲击能量(试验机可更换不同型号摆锤)，打击后，因试样吸收能量后，使摆锤上升仰角受限，利用角度传感器获得仰角数据，计算出材料之冲击能量；冲击完成后，机台可通过离合刹车装置快速停止摆锤。
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1.一种冲击试验机，包括：机台(11)，所述机台(11)上设有支撑架(17)，支撑架(17)远离机台(11)的端部设有测试位(18)；其特征在于，所述支撑架(17)的一侧设有机架(12)，机架(12)设置在机台(11)上，机架(12)远离机台(11)的顶端设有摆轴(19)，摆轴(19)设置在测试位(18)的上方；摆轴(19)上挂设有摆锤(13)，摆锤(13)的冲击凹槽正对测试位(18)，摆轴(19)侧面设有紧邻的角度传感器(35)，角度传感器(35)设置在机架(12)上；
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于，所述马达(22)靠近偏心轮(23)的一侧设有导座(26)，导座(26)位于偏心轮(23)的下方，导座(26)为L形，导座(26)靠近偏心轮(23)的一侧设有底板，导座(26)的底板上开设有导槽(27)，横向移动版(24)卡设在导槽(27)中。
3.根据权利要求2所述的一种冲击试验机，其特征在于，所述导座(26)靠近摆轴(19)的一端设有凸座(29)，凸座(29)上开设有贯通的引导孔(28)，横向移动版(24)靠近凸座(29)的一端设有与
4.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于，所述机台(11)外侧设有控制面板(14)，支撑架(17)的一侧设有上料机构(15)，上料机构(15)的上面设有储料盒(16)。
5.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于，所述摆轴(19)的一端设有离合刹车装置(31)，离合刹车装置(31)与摆轴(19)连接，离合刹车装置(31)设置在机架(12)上。
...【技术特征摘要】
1.一种冲击试验机，包括：机台(11)，所述机台(11)上设有支撑架(17)，支撑架(17)远离机台(11)的端部设有测试位(18)；其特征在于，所述支撑架(17)的一侧设有机架(12)，机架(12)设置在机台(11)上，机架(12)远离机台(11)的顶端设有摆轴(19)，摆轴(19)设置在测试位(18)的上方；摆轴(19)上挂设有摆锤(13)，摆锤(13)的冲击凹槽正对测试位(18)，摆轴(19)侧面设有紧邻的角度传感器(35)，角度传感器(35)设置在机架(12)上；
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于，所述马达(22)靠近偏心轮(23)的一侧设有导座(26)，导座(26)位于偏心轮(23)的下方，导座(26)为l形，导座(26)靠近偏心轮(23)的一侧设有底板，导座(26)的底板上开设有导槽(27)，横向移动版(24)卡设在导...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖安，李新焱，仵涛，桂春雷，卜浩然，魏国征，
申请(专利权)人：高铁检测仪器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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