【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体涉及一种建筑工程大型管道内壁打磨设备。
技术介绍
1、目前，在建筑工程中会使用到大型的建筑管道，大型建筑管道一般用于对液体、流体等进行输送的作用，然而建筑管道在长期放置后，在空气的湿气及氧气的作用下，容易生锈，致使在对其进行使用前，需要先对其进行除锈。
2、目前在对大型建筑工程管道内壁进行除锈时，都是由人工手持简易打磨机对管道内壁进行抛光打磨，在打磨过程中会产生大量粉尘，影响操作人员的健康，对于建筑工程大型管道来讲，由于自身的重量较大，管道的翻转十分困难，非常不利于工人进行打磨工作，打磨过程工人操作强度大，工作效率低下，而且容易出现打磨不全面的情况，因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，具有自动化抛光打磨、无需管道翻转、全方面打磨、大大减小工作强度及工作效率高的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，包括机架体，所述机架体上设置有定向导轨，所述定向导轨上活动设置有移动架，所述移动架上设置有传动齿条，所述机架体上设置有衔接板，所述衔接板上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿条啮合传动配合，所述移动架的顶部旋转设置有v型板，所述v型板上设置有管道垫板，所述机架体上设置有电机座，所述电机座上设置有打磨电机，所述打磨电机驱动设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有连杆，所述连杆上可拆卸设置有打磨
3、作为本技术优选的，所述机架体上设置有固定凸件，所述v型板的底部设置有旋转凹件，所述旋转凹件与固定凸件之间安装有旋转轴i。
4、作为本技术优选的，所述机架体上设置有旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸驱动设置有气缸轴，所述气缸轴上设置有凹型连接件，所述v型板的底部设置有旋转凸件，所述旋转凸件与凹型连接件之间安装有旋转轴ii。
5、作为本技术优选的，所述机架体的一侧设置有导向板，所述机架体的另一侧设置有旋转座，所述旋转座上旋转设置有翻板。
6、作为本技术优选的，所述移动架的底部设置有定向滑块，所述定向滑块与定向导轨呈定向滑动配合。
7、作为本技术优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机与减速器相连接，所述传动齿轮上设置有齿轮轴，所述齿轮轴设置在减速器上。
8、作为本技术优选的，所述v型板端部的管道垫板上设置有侧挡块。
9、作为本技术优选的，所述打磨盘上设置有连接套件，所述连接套件与连杆插装配合，所述连接套件设置有锁定连杆的螺栓件。
10、通过采用上述技术方案，本技术和现有技术相比具有的优点是：
11、本技术结构简单合理，专门针对于建筑工程大型管道的内壁进行打磨抛光，首先将大型管道置入在v型板上，通过v型板能够对大型管道限位安装，然后通过驱动机构驱动传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合传动配合，由于传动齿条设置在移动架上，移动架活动设置在定向导轨上，从而能够带动移动架活动，由于打磨电机驱动设置驱动轴，驱动轴上设置连杆，连杆上设置打磨盘，打磨盘上设置抛光垫，当打磨电机启动时，则能够带动打磨盘和抛光垫在固定位置上作旋转动作，当移动架活动时，则能够带动v型板上的大型管道内壁向打磨盘及抛光垫方向动作，步进动作的同时也作旋转打磨抛光动作，从而达到大型管道内壁自动化全方面抛光打磨，其中由于大型管道自身的重量较重，在大型管道移动打磨时，不会发生位置偏移，并且无需管道翻转，大大减小工作强度，工作效率大大提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：包括机架体(1)，所述机架体(1)上设置有定向导轨(2)，所述定向导轨(2)上活动设置有移动架(3)，所述移动架(3)上设置有传动齿条(4)，所述机架体(1)上设置有衔接板(5)，所述衔接板(5)上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动设置有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)与传动齿条(4)啮合传动配合，所述移动架(3)的顶部旋转设置有V型板(7)，所述V型板(7)上设置有管道垫板(8)，所述机架体(1)上设置有电机座(9)，所述电机座(9)上设置有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)驱动设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)上设置有连杆(12)，所述连杆(12)上可拆卸设置有打磨盘(13)，所述打磨盘(13)上设置有抛光垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述机架体(1)上设置有固定凸件(15)，所述V型板(7)的底部设置有旋转凹件(16)，所述旋转凹件(16)与固定凸件(15)之间安装有旋转轴I(17)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述机架体(1)的一侧设置有导向板(23)，所述机架体(1)的另一侧设置有旋转座(24)，所述旋转座(24)上旋转设置有翻板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述移动架(3)的底部设置有定向滑块(26)，所述定向滑块(26)与定向导轨(2)呈定向滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(27)和减速器(28)，所述驱动电机(27)与减速器(28)相连接，所述传动齿轮(6)上设置有齿轮轴(29)，所述齿轮轴(29)设置在减速器(28)上。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述V型板(7)端部的管道垫板(8)上设置有侧挡块(30)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(13)上设置有连接套件(31)，所述连接套件(31)与连杆(12)插装配合，所述连接套件(31)设置有锁定连杆(12)的螺栓件(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：包括机架体(1)，所述机架体(1)上设置有定向导轨(2)，所述定向导轨(2)上活动设置有移动架(3)，所述移动架(3)上设置有传动齿条(4)，所述机架体(1)上设置有衔接板(5)，所述衔接板(5)上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动设置有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)与传动齿条(4)啮合传动配合，所述移动架(3)的顶部旋转设置有v型板(7)，所述v型板(7)上设置有管道垫板(8)，所述机架体(1)上设置有电机座(9)，所述电机座(9)上设置有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)驱动设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)上设置有连杆(12)，所述连杆(12)上可拆卸设置有打磨盘(13)，所述打磨盘(13)上设置有抛光垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述机架体(1)上设置有固定凸件(15)，所述v型板(7)的底部设置有旋转凹件(16)，所述旋转凹件(16)与固定凸件(15)之间安装有旋转轴i(17)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程大型管道内壁打磨设备，其特征在于：所述机架体(1)上设置有旋转驱动气缸(18)，所述旋转驱动气缸(18)驱动设置有气缸轴(19)，所述气缸轴(19)上设置有凹型连接件(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹，颜晟，
申请(专利权)人：浙江宣星建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。