System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种元明粉生产系统技术方案_技高网

一种元明粉生产系统技术方案

技术编号:43322263 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:22
本申请提供一种元明粉生产系统,包括化硝槽、与化硝槽连通的预热器、与预热器连通的旋流分离器、与旋流分离器连通的离心机以及母液回收组件,其中,化硝槽用于将芒硝与生蒸汽混合后形成晶体浆液,预热器用于对晶体浆液进行预热处理,旋流分离器用于对晶体浆液中的晶核进行沉降,得到硫酸钠晶体和上清液,离心机用于对沉降后的硫酸钠晶体进行离心操作,得到无水硫酸钠产品和离心母液,母液回收组件用于对上清液和离心母液进行加热蒸发处理,得到的晶体物料汇入至化硝槽中;本发明专利技术通过母液回收组件对上清液和离心母液的混合溶液进行加热蒸发处理,将得到的晶体物料汇入至化硝槽中,从而有效提高了元明粉产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及元明粉生产,尤其涉及一种元明粉生产系统


技术介绍

1、元明粉(na2so4),白色、无臭、有苦味的结晶或粉末,有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。元明粉价格低廉、具有优异的折射率、粒径小、稳定性好、无毒等优点,在玻璃、印染、纺织、制革、采矿、医药等行业有广泛的应用。元明粉具有优异的光学特性,适用于填充透明塑料。

2、目前传统的元明粉生产方法大多采用热法生产,即把由芒硝制得的饱和硝液经净化处理、送入蒸发器加热蒸发,当浓度升到一定程度时,通过旋液分离器进行增稠,再经过过滤、干燥、即可得到成品元明粉。然而,上述生产方法产生的母液中仍然含有大量硫酸钠和氯化钠,如果直接进行外排处理,会造成环境污染,不符合环保要求,而且会造成大量硫酸钠和氯化钠的浪费,导致生产的元明粉的产率过低。

3、因此,亟需一种元明粉生产系统,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种元明粉生产系统,以解决现有元明粉的生产工艺因未对母液进行回收利用而导致生产的元明粉的产率过低的技术问题。

2、本专利技术目的是通过如下技术方案实现的:

3、为达到上述技术目的,本申请采用以下技术方案:

4、本申请提供一种元明粉生产系统,包括:

5、化硝槽,用于将芒硝与生蒸汽混合后形成晶体浆液;

6、预热器,与化硝槽连通,用于对晶体浆液进行预热处理;

7、旋流分离器,与预热器连通,用于对晶体浆液中的晶核进行沉降,得到硫酸钠晶体和上清液;

8、离心机,与旋流分离器连通,用于对沉降后的硫酸钠晶体进行离心操作,得到无水硫酸钠产品和离心母液;及

9、母液回收组件,用于对上清液和离心母液进行加热蒸发处理,得到的晶体物料汇入化硝槽中。

10、优选地,母液回收组件包括母液罐以及强制加热器,母液罐的第一进口与旋流分离器连通,母液罐的第二进口与离心机连通,母液罐的出口与强制加热器的第一进口连通。

11、优选地,母液回收组件还包括强制分离器以及冷凝水罐,强制加热器的第一出口与强制分离器的第一进口连通,强制加热器的第二出口与冷凝水罐的进口连通。

12、优选地,冷凝水罐的出口与预热器连通。

13、优选地,母液回收组件还包括压缩机,强制分离器的第一出口与化硝槽连通,强制分离器的第二出口通过压缩机与强制加热器连通。

14、优选地,强制分离器为mvr蒸发器。

15、优选地,化硝槽以及预热器均设置有出液口,出液口用于外排冷凝水。

16、优选地,预热器内的预热温度为40~80℃。

17、优选地,旋流分离器中的晶体浆液的硫酸钠晶体的质量百分浓度为30%~60%。

18、优选地,离心机的离心转速为1000~1500r/min,离心处理时间为1~2h。

19、有益效果:本申请提供一种元明粉生产系统,包括化硝槽、与化硝槽连通的预热器、与预热器连通的旋流分离器、与旋流分离器连通的离心机以及母液回收组件,其中,化硝槽用于将芒硝与生蒸汽混合后形成晶体浆液,预热器用于对晶体浆液进行预热处理,旋流分离器用于对晶体浆液中的晶核进行沉降,得到硫酸钠晶体和上清液,离心机用于对沉降后的硫酸钠晶体进行离心操作,得到无水硫酸钠产品和离心母液,母液回收组件用于对上清液和离心母液进行加热蒸发处理,得到的晶体物料汇入至化硝槽中;本专利技术通过母液回收组件对上清液和离心母液的混合溶液进行加热蒸发处理,将得到的晶体物料汇入至化硝槽中,在有效提高了元明粉产率的同时,避免上清液和离心母液直接外排而导致对环境造成二次污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种元明粉生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件包括母液罐以及强制加热器,所述母液罐的第一进口与所述旋流分离器连通,所述母液罐的第二进口与所述离心机连通,所述母液罐的出口与所述强制加热器的第一进口连通。

3.根据权利要求2所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件还包括强制分离器以及冷凝水罐,所述强制加热器的第一出口与所述强制分离器的第一进口连通,所述强制加热器的第二出口与所述冷凝水罐的进口连通。

4.根据权利要求3所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述冷凝水罐的出口与所述预热器连通。

5.根据权利要求3所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件还包括压缩机,所述强制分离器的第一出口与所述化硝槽连通,所述强制分离器的第二出口通过所述压缩机与所述强制加热器连通。

6.根据权利要求3所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述强制分离器为MVR蒸发器。

7.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述化硝槽以及所述预热器均设置有出液口,所述出液口用于外排冷凝水。

8.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述预热器内的预热温度为40~80℃。

9.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述旋流分离器中的所述晶体浆液的硫酸钠晶体的质量百分浓度为30%~60%。

10.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述离心机的离心转速为1000~1500r/min,离心处理时间为1~2h。

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【技术特征摘要】

1.一种元明粉生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件包括母液罐以及强制加热器,所述母液罐的第一进口与所述旋流分离器连通,所述母液罐的第二进口与所述离心机连通,所述母液罐的出口与所述强制加热器的第一进口连通。

3.根据权利要求2所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件还包括强制分离器以及冷凝水罐,所述强制加热器的第一出口与所述强制分离器的第一进口连通,所述强制加热器的第二出口与所述冷凝水罐的进口连通。

4.根据权利要求3所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述冷凝水罐的出口与所述预热器连通。

5.根据权利要求3所述的元明粉生产系统,其特征在于,所述母液回收组件还包括压缩机,所述强制分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜文李建丰邱建华
申请(专利权)人:湖北葛化华祥化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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