System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() UHPC混凝土旋喷打散装置制造方法及图纸_技高网

UHPC混凝土旋喷打散装置制造方法及图纸

技术编号:43322160 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-15 20:21
本发明专利技术公开了一种UHPC混凝土旋喷打散装置,其包括渐变径输送管路、旋喷混流器和文丘式喷嘴;旋喷混流器包括旋喷混流阀体以及设置在旋喷混流阀体内的旋喷混流阀芯,旋喷混流阀体上设置混流凹槽和混流嘴,旋喷混流阀芯外壁设置有与旋喷混流阀芯轴线呈夹角的旋流通道;旋喷混流阀芯侧壁上开设有连通混凝土通道和旋流通道的高压混合气孔,旋喷混流阀芯内壁设置有一圈混凝土控流防护缘。本申请通过旋喷混流器的旋流通道、控流防护缘、混流凹槽和高压混合气孔的设计配合增大了混凝土与高压风、速凝剂的接触范围和打散时间,促使混凝土旋转剥离打散并旋转喷射,能够对超高性能混凝土进行充分打散,减少超高性能混凝土粘附堵管,降低混凝土喷射回弹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土喷射领域,具体为uhpc混凝土旋喷打散装置。


技术介绍

1、混凝土喷射支护作为隧道井巷支护的重要工序,被广泛应用在铁路、公路、水利、国防、冶金等领域,其工作原理是利用流体动力,把预拌制混凝土通过管路输送并高速度喷射于受喷面,依靠喷射过程中混凝土的连续撞击、压密而形成的一种混凝土层。uhpc超高性能混凝土作为近30年最具创新性的水泥基工程材料逐渐被应用到桥梁、建筑、隧道及特殊工程中,其原理是通过紧密堆积原理优化活性填料和惰性填料的组合,形成致密均匀的材料基体,在极低的水胶比环境下,水泥水化引起的孔隙率很低,形成了几乎不渗透的基质,具有超高的耐久性、超高的力学性能、超强的流动性和超大粘度。

2、现有的uhpc超高性能混凝土喷射装置均采用常规的混凝土喷射机,其工作原理依旧是利用流体动力,把预拌制混凝土通过管路输送并高速度喷射于受喷面,依靠喷射过程中混凝土的连续撞击、压密而形成一种混凝土层。然而uhpc超高性能混凝土具有较高的塑性粘度、屈服应力、流动性和粘附性,现有喷射装置无法打散粘稠超高的混凝土和解决超高性能混凝土挂管堵喷的问题,因此,对于超高性能混凝土的喷射施工很少涉及,所以本申请人提出一种uhpc混凝土旋喷打散装置用于uhpc超高性能混凝土喷射。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种uhpc混凝土旋喷打散装置,以解决现有的混凝土喷射机无法打散粘度超高混凝土的技术问题。

2、根据本专利技术的一个方面,提供一种uhpc混凝土旋喷打散装置,包括渐变径输送管路、旋喷混流器和文丘式喷嘴;所述输送管路的输入端用于输入混凝土并改变混凝土体积,输送管路的输出端用于与旋喷混流器连接;旋喷混流器包括旋喷混流阀体以及设置在旋喷混流阀体内的旋喷混流阀芯,所述旋喷混流阀体上设置有用于导入高压气流和速凝剂的混流嘴和混流凹槽,所述旋喷混流阀芯外壁设置有锥形腔体,所述旋喷混流阀芯锥形腔体设置有与旋喷混流阀芯轴线呈夹角的旋流通道,从混流凹槽进入的高压气流沿旋流通道流动进而对混凝土施加旋转推力使混凝土逐层旋转剥离打散;所述旋喷混流阀芯内沿轴向形成有用于与输送管路输出端连接的混凝土通道,所述旋喷混流阀芯侧壁上开设有连通混凝土通道和旋流通道的高压混合气孔,所述旋喷混流阀芯内壁上设有防护混凝土反流至高压混合气孔的控流防护缘,所述旋喷混流阀体内形成有与混凝土通道以及旋流通道连接的第一混合腔,以供混凝土、高压气体和速凝剂混合;所述文丘式喷嘴与旋喷混流器远离输送管路的一端连接,所述的喷嘴内设有混凝土、高压风、速凝剂打散混合的第二混合腔。

3、可选的,所述喷嘴内形成有第二混合腔和直通式腔体,所述第二混合腔内径自靠近第一混合腔的一端向远离第一混合腔的一端渐缩,第二混合腔用于混凝土、速凝剂和高压风流体的二次混合,所述直通式腔体内径与第二混合腔的最小内径一致。

4、可选的,所述旋喷混流器阀芯包括高压尾缘和外斜锥体,所述高压尾缘与旋喷混流器阀体内壁圆周密封配合,所述外斜锥体外径自靠近高压尾缘的一端向远离高压尾缘的一端渐缩,所述旋流通道设置于外斜锥体外壁上。

5、可选的,所述高压尾缘外壁上沿周向设置有密封圈槽,所述密封圈槽内设置有用于与旋喷混流阀体配合的防尘密封圈。

6、可选的,所述旋喷混流阀芯的混凝土通道内设置有用于防止混凝土进入高压混合气孔的控流防护缘,所述控流防护缘位于高压混合气孔远离第一混合腔的一侧。

7、可选的,所述控流防护缘为环绕旋喷混流阀芯混凝土流道的环形,控流防护缘内径自远离高压混合气孔一侧向靠近高压混合气孔一侧渐缩。

8、可选的,所述旋喷混流阀体内形成有用于装配旋喷混流阀芯的阀芯锥腔,阀芯锥腔为内径自靠近输送管路向远离输送管路方向渐缩的锥形腔体。

9、可选的,所述喷嘴上设置有法兰凸缘,所述法兰凸缘通过密封圈和卡箍与旋喷混流器相连,用于喷嘴的固定。

10、可选的,所述高压混合气孔内气体流向与旋喷混流阀芯内的混凝土流向夹角为锐角。

11、可选的,所述输送管路为渐变径输送管路,输送通过卡箍与密封胶圈与旋喷混流器连接。

12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

13、1.旋喷混流阀芯和旋喷混流阀体转动配合,高压气体从混流凹槽进入旋流通道后会沿着旋流通道流动,因为旋流通道与旋喷混流阀芯轴线呈夹角设置,因此高压气体和雾化速凝剂会沿着旋流通道旋转喷射而出,使混凝土和高压风、速凝剂在旋喷混流阀体和文丘式喷嘴进行旋转打散混合,该混合区域避免了混凝土在旋喷混流阀芯的凝固堵塞,增加了混凝土与高压气流和速凝剂的接触面积和时间,从而实现更好的打散效果;

14、2.高压气流和速凝剂通过旋喷混流阀体上的混流嘴和混流凹槽进入阀芯的旋流通道和高压混合气孔,开始与混凝土进行初步混合,高压气流沿旋流通道流动,推动混凝土旋转,增加混凝土的旋转流动性,使混凝土旋转剥离打散,与速凝剂和高压风混合;初步打散后的混合物进入喷嘴的第二混合腔,通过腔体的渐缩设计进行二次混合和加速,使混凝土流体更加细化和均匀;

15、3.通过设置控流防护缘,能够防止混凝土反流堵塞高压混合气孔,确保混凝土在旋喷混流阀芯内的流动方向和速度均匀,提高混合效果。

16、4.通过渐变径输送管路,能够缓慢改变混凝土的输送体积和流度,使通过旋喷混流阀芯的混凝土截面面积减小,提高混凝土打散能力;提高通过旋喷混流阀芯的混凝土流速,减少混凝土在旋喷式混流器和文丘式喷嘴的停留时间,降低混凝土堵塞混流器和喷嘴。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的UHPC混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种uhpc混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的uhpc混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的uhpc混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的uhpc混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的uhpc混凝土旋喷打散装置,其特征在于:

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海涛宁贵春刘仁杰吴庆勇王云山周浩万龙云
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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