一种氯化石蜡精制用脱气装置制造方法及图纸

技术编号:43322103 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:21
本技术属于氯化石蜡生产技术领域,具体涉及一种氯化石蜡精制用脱气装置,包括脱气罐、罗茨风机、旋风分离器和辅料添加罐,脱气罐底部喷气器连接罗茨风机,顶部脱气口连接至旋风分离器,旋风分离器对脱气中携带的氯化石蜡液滴进行分离,旋风分离器底部排液口连接脱气罐回液口,旋风分离器顶部排气口外接至尾气处理系统;脱气罐顶部设置有辅料添加口,辅料添加罐通过辅料添加阀连接在辅料添加口上,辅料添加阀为星型卸料器,用于计量控制氯化石蜡辅料添加量。该脱气装置能够将脱气罐排气中携带的氯化石蜡液滴分离并回收,减少成品产量损失,同时能够取代频繁的人工添加辅料,提高氯化石蜡中残余氯气和氯化氢气体的脱气效率和脱气效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氯化石蜡生产,具体涉及一种氯化石蜡精制用脱气装置


技术介绍

1、氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂,广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品,其制备方法是将液体石蜡加入反应釜中,再通入氯气进行反应,脱酸后再加入稳定剂等辅料即可得到氯化石蜡成品。其中,脱酸是氯化石蜡精制的关键工艺,即脱去反应釜出来的氯化石蜡中没完全反应的残留氯气及产生的氯化氢气体的一个过程,氯化石蜡精制脱酸目前一般都是使用脱气罐,现有的脱气罐脱气效果不够理想,脱气效率偏低;脱气后的氯化石蜡还需要专门再去人工添加稳定剂等辅料,操作流程有些复杂;而且脱除的残余氯气和氯化氢酸性气体中还会携带出去一部分氯化石蜡小液滴而造成氯化石蜡成品产量受到一定损失;因此,有必要对脱气装置进行进一步优化改进。


技术实现思路

1、针对上述情况,本技术提供了一种氯化石蜡精制用脱气装置,能够很好地解决现有脱气罐存在的以上问题。

2、为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种氯化石蜡精制用脱气装置,包括脱气罐、罗茨风机、旋风分离器和辅料添加罐,所述脱气罐的底部和顶部分别设置有进风口和脱气口,所述进风口通过进气管连接至罗茨风机的出风口,进气管上设置有进气阀,脱气罐的下部设置有喷气器,所述喷气器的入气口与所述进气管相连接。

4、所述脱气口通过脱气管连接至旋风分离器的进气口,脱气管上设置有脱气阀,旋风分离器用于分离脱气罐脱气中携带的氯化石蜡液滴,脱气罐顶部设置有回液口,旋风分离器底部排液口通过回液管连接至所述回液口,回液管上设置有回液阀,旋风分离器顶部排气口通过尾气管道外接至现有氯化石蜡生产系统的尾气处理系统。

5、所述脱气罐顶部设置有辅料添加口,所述辅料添加罐通过辅料添加阀连接至所述辅料添加口,辅料添加罐用于投放氯化石蜡辅料,所述辅料添加阀为星型卸料器,星型卸料器上配合设置有步进电机,用于计量控制氯化石蜡辅料添加量。

6、进一步地,所述脱气罐顶部设置有可拆卸的顶盖,顶盖与脱气罐顶部通过法兰螺栓连接,必要时可以将顶盖与脱气罐整体分离。

7、进一步地,所述辅料添加罐顶部设置有可开合的上盖,上盖与辅料添加罐顶部通过快装卡箍法兰连接,便于打开向罐内添加辅料,上盖顶部设置有呼吸帽,保证辅料的顺利下料。

8、进一步地,所述脱气罐顶部还设置有观察口,观察口上安装有带灯视镜,方便观察脱气罐内运行情况。

9、进一步地,所述脱气罐顶部还设置有检修口,检修口上安装有人孔盖,可用于罐内清洗检修,也可作为备用接口。

10、进一步地,所述脱气罐的侧壁上还设置有磁翻板液位计,便于观察罐内液位高度。

11、进一步地,所述喷气器为飞碟状的空心圆盘结构,其底部中心设置有入气口,其顶部及底部分布有多个朝向不同方向的喷气口。

12、进一步地,所述进气管上设置有缓冲罐,缓冲罐顶部连接至罗茨风机的出风口,缓冲罐底部连接至脱气罐底部进气阀。

13、进一步地,所述脱气罐为双层夹套罐,脱气罐外层夹套上设置有循环冷却水入口和循环冷却水出口,脱气罐下部设置有温度传感器。

14、进一步地,所述脱气罐外侧设置有电控箱,所述温度传感器、进气阀、脱气阀、回液阀、步进电机、罗茨风机均与电控箱电连接。

15、本技术还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本技术中未加限定的装置或组件,例如:罗茨风机、旋风分离器、星型卸料器、温度传感器、电控箱及其内部控制系统,以及氯化石蜡生产系统的尾气处理系统等,均采用本领域的现有技术。

16、本技术的有益效果如下:

17、本技术提供的氯化石蜡精制用脱气装置,能够将脱气罐排气中携带的氯化石蜡液滴分离出来,并将其送回到氯化石蜡脱气罐中,有效减少脱气过程造成的氯化石蜡成品产量损失;能够避免频繁的人工添加氯化石蜡成品辅料,减少人工工作量;能够提高氯化石蜡精制工艺的脱气效率和脱气效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氯化石蜡精制用脱气装置,包括用于盛装氯化石蜡的脱气罐,其特征在于:还包括罗茨风机、旋风分离器和辅料添加罐,所述脱气罐的底部和顶部分别设置有进风口和脱气口,所述进风口通过进气管连接至罗茨风机的出风口,进气管上设置有进气阀,脱气罐的下部设置有喷气器,所述喷气器的入气口与所述进气管相连接;所述脱气口通过脱气管连接至旋风分离器的进气口,脱气管上设置有脱气阀,旋风分离器用于分离脱气罐脱气中携带的氯化石蜡液滴,脱气罐顶部设置有回液口,旋风分离器底部排液口通过回液管连接至所述回液口,回液管上设置有回液阀,旋风分离器顶部排气口通过尾气管道外接至尾气处理系统;所述脱气罐顶部设置有辅料添加口,所述辅料添加罐通过辅料添加阀连接至所述辅料添加口,辅料添加罐用于投放氯化石蜡辅料,所述辅料添加阀为星型卸料器,星型卸料器上配合设置有步进电机,用于计量控制氯化石蜡辅料添加量。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐顶部设置有可拆卸的顶盖,顶盖与脱气罐顶部法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述辅料添加罐顶部设置有可开合的上盖,上盖顶部设置有呼吸帽。

4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐顶部还设置有观察口,观察口上安装有带灯视镜。

5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐顶部还设置有检修口,检修口上安装有人孔盖。

6.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐的侧壁上还设置有磁翻板液位计。

7.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述喷气器为飞碟状的空心圆盘结构,其底部中心设置有入气口,其顶部及底部分布有多个朝向不同方向的喷气口。

8.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述进气管上设置有缓冲罐,缓冲罐顶部连接至罗茨风机的出风口,缓冲罐底部连接至脱气罐底部进气阀。

9.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐为双层夹套罐,脱气罐外层夹套上设置有循环冷却水入口和循环冷却水出口,脱气罐下部设置有温度传感器。

10.根据权利要求9所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐外侧设置有电控箱,所述温度传感器、进气阀、脱气阀、回液阀、步进电机、罗茨风机均与电控箱电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种氯化石蜡精制用脱气装置,包括用于盛装氯化石蜡的脱气罐,其特征在于:还包括罗茨风机、旋风分离器和辅料添加罐,所述脱气罐的底部和顶部分别设置有进风口和脱气口,所述进风口通过进气管连接至罗茨风机的出风口,进气管上设置有进气阀,脱气罐的下部设置有喷气器,所述喷气器的入气口与所述进气管相连接;所述脱气口通过脱气管连接至旋风分离器的进气口,脱气管上设置有脱气阀,旋风分离器用于分离脱气罐脱气中携带的氯化石蜡液滴,脱气罐顶部设置有回液口,旋风分离器底部排液口通过回液管连接至所述回液口,回液管上设置有回液阀,旋风分离器顶部排气口通过尾气管道外接至尾气处理系统;所述脱气罐顶部设置有辅料添加口,所述辅料添加罐通过辅料添加阀连接至所述辅料添加口,辅料添加罐用于投放氯化石蜡辅料,所述辅料添加阀为星型卸料器,星型卸料器上配合设置有步进电机,用于计量控制氯化石蜡辅料添加量。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述脱气罐顶部设置有可拆卸的顶盖,顶盖与脱气罐顶部法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡精制用脱气装置,其特征在于:所述辅料添加罐顶部设置有可开合的上盖,上盖顶部设置有呼吸帽。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟牛力耘冯新旺
申请(专利权)人:焦作市厚基化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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