一种隔热油管的连接接头制造技术

技术编号:43321369 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:21
本技术公开了一种隔热油管的连接接头,包括一对隔热油管以及接头主体,所述接头主体为柱形结构,一对所述隔热油管同轴分布在接头主体的两侧,所述接头主体的一端一体延伸出螺纹连接座,一对所述隔热油管的同侧一端上分别设置有一对内螺纹接箍;本技术涉及隔热油管技术领域,该隔热油管的连接接头,区别于直连式隔热油管在隔热油管的连接位置设置了连接接头,连接接头两侧为两种连接方式,一方面在螺纹对接时,以连接接头更轻便的特点,在吊装时避免磕碰螺纹,另一方面在隔热油管的另一端连接时采用具有导向作用的插装连接,辅以轴键进行稳定,结构简单,连接操作更方便,同时不易损坏油管,替换工件时的成本也更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔热油管,具体为一种隔热油管的连接接头


技术介绍

1、隔热油管是应对现代的油田的稠油采集时,采油效率低下的问题,因此多采用热力开采的方式对隔热油管进行加温,保证稠油的流动性进行开采的一种重要开采工具。

2、在现代的隔热油管的应用过程中,隔热油管需要相互连接,隔热油管的连接方式中最常见的一种是螺纹连接,然而现有的螺纹连接方式主要采用在隔热油管的两端焊接接箍,这种连接方式在进行连接时需要管件相对对齐,如果出现错位非常容易损坏螺纹结构,这样就使得整根隔热油管损坏报废,需要重新返厂修理,且在连接位置稠油直接通过接箍的管壁与外部接触造成了稠油的热量散失,使稠油的流动性降低不利于运输,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了隔热油管的连接接头,解决了现有的
技术介绍
问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种隔热油管的连接接头,包括一对隔热油管以及接头主体,所述接头主体为柱形结构,一对所述隔热油管同轴分布在接头主体的两侧,所述接头主体的一端一体延伸出螺纹连接座,一对所述隔热油管的同侧一端上分别设置有一对内螺纹接箍;

3、所述接头主体上的螺纹连接座连接在一侧的隔热油管的内螺纹接箍中;

4、所述接头主体的另一端设置有导通管套,所述导通管套从接头主体的一侧一体延伸出来,所述导通管套上沿径向均匀布置有若干定位连接孔,所述导通管套的中心开设有限位插槽;

5、一对所述隔热油管对应内螺纹接箍的另一端上设置有一对插接头,所述插接头插装于限位插槽内,且若干定位连接孔内设置有若干连接键固定在插接头上;

6、所述接头主体延伸到螺纹连接座均分为内外双层,内外双层之间填充有隔热材料且内层与外层之间通过焊接连接。

7、优选的,所述导通管套的中心通槽为柱形通槽与插接头的外径匹配,所述柱形通槽的端部为坡口结构。

8、优选的,所述导通管套内位于柱形通槽上环设有若干限位槽,所述插接头的外部环设有若干限位块与若干限位槽匹配,限位块上开设有与连接键匹配的键位孔。

9、优选的,若干所述连接键通过若干螺钉固定在限位块上。

10、优选的,所述导通管套与接头主体连接的外侧包裹有加强筋。

11、有益效果

12、本技术提供了一种隔热油管的连接接头。具备以下有益效果:该隔热油管的连接接头,区别于直连式隔热油管在隔热油管的连接位置设置了连接接头,连接接头两侧为两种连接方式,一方面在螺纹对接时,以连接接头更轻便的特点,在吊装时避免磕碰螺纹,另一方面在隔热油管的另一端连接时采用具有导向作用的插装连接,辅以轴键进行稳定,结构简单,连接操作更方便,同时不易损坏油管,替换工件时的成本也更低。

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【技术保护点】

1.一种隔热油管的连接接头,包括一对隔热油管(1)以及接头主体(2),所述接头主体(2)为柱形结构,一对所述隔热油管(1)同轴分布在接头主体(2)的两侧,其特征在于,所述接头主体(2)的一端一体延伸出螺纹连接座(11),一对所述隔热油管(1)的同侧一端上分别设置有一对内螺纹接箍(21);

2.根据权利要求1所述的一种隔热油管的连接接头,其特征在于,所述导通管套(22)的中心通槽为柱形通槽与插接头(12)的外径匹配,所述柱形通槽的端部为坡口结构。

3.根据权利要求2所述的一种隔热油管的连接接头,其特征在于,所述导通管套(22)内位于柱形通槽上环设有若干限位槽(23),所述插接头(12)的外部环设有若干限位块(13)与若干限位槽(23)匹配,限位块(13)上开设有与连接键(26)匹配的键位孔。

4.根据权利要求3所述的一种隔热油管的连接接头,其特征在于,若干所述连接键(26)通过若干螺钉(27)固定在限位块(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种隔热油管的连接接头,其特征在于,所述导通管套(22)与接头主体(2)连接的外侧包裹有加强筋(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种隔热油管的连接接头,包括一对隔热油管(1)以及接头主体(2),所述接头主体(2)为柱形结构,一对所述隔热油管(1)同轴分布在接头主体(2)的两侧,其特征在于,所述接头主体(2)的一端一体延伸出螺纹连接座(11),一对所述隔热油管(1)的同侧一端上分别设置有一对内螺纹接箍(21);

2.根据权利要求1所述的一种隔热油管的连接接头,其特征在于,所述导通管套(22)的中心通槽为柱形通槽与插接头(12)的外径匹配,所述柱形通槽的端部为坡口结构。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振强张春生沈彦德
申请(专利权)人:盘锦辽河油田金环实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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