本技术公开了方便调节压力的冷却结晶器，涉及高氯酸铵加工领域，包括冷却罐体，所述冷却罐体的内部设置有内胆，所述内胆的内部设置有搅拌轴，所述内胆内部的底端固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有锥形漏斗，所述搅拌轴外侧的中段固定有多个连接杆，多个连接杆的一端连接有扫板，所述扫板的一侧贴合于内胆的内壁上，在本技术的实际操作中，驱动电机带动搅拌轴和扫板进行稳定匀速的转动，可以使结晶液在内胆搅拌的更加均匀，可以形成连续均一的晶体，同时扫板贴合于内胆的内壁上进行扫动，可以将内壁上的结晶扫动下来，避免产生凝结。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高氯酸铵加工领域，特别涉及方便调节压力的冷却结晶器。
技术介绍
1、高氯酸铵，是一种无机化合物，化学式为nh4clo4，为白色结晶性粉末，有潮解性。目前在高氯酸铵的加工过程中，会采用冷蒸发浓缩技术，来对高氯酸铵溶液进行加工产出结晶。
2、但现有的冷却结晶装置中，由于存在晶体容易在结晶储罐筒体内壁上结垢，冷却结晶效率低，冷却结晶储罐内部的结晶溶液由于局部搅拌不均匀造成晶粒大小不均一问题。
3、因此，提出方便调节压力的冷却结晶器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供方便调节压力的冷却结晶器，以解决但现有的冷却结晶装置中，由于存在晶体容易在结晶储罐筒体内壁上结垢，冷却结晶效率低，冷却结晶储罐内部的结晶溶液由于局部搅拌不均匀造成晶粒大小不均一的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方便调节压力的冷却结晶器，包括冷却罐体，所述冷却罐体的内部设置有内胆，所述内胆的内部设置有搅拌轴，所述内胆内部的底端固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有锥形漏斗，所述搅拌轴外侧的中段固定有多个连接杆，多个连接杆的一端连接有扫板，所述扫板的一侧贴合于内胆的内壁上，所述搅拌轴外侧的底端固定有三角板，所述三角板伸入锥形漏斗的内部，三角板底端的倾斜边和锥形漏斗的内圈匹配，所述锥形漏斗的内圈固定有金属块，所述三角板远离搅拌轴的一端固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有击打块，所述击打块和金属块的位置相对应，所述锥形漏斗上开设有多个漏孔。
>3、优选的，所述内胆的外侧螺旋套设有冷却管，所述冷却管设置于冷却罐体和内胆的外侧之间。4、优选的，所述冷却罐体外侧的顶端连接有输入管，所述输入管的一端和内胆连通，所述输入管的另一端连接有减压装置，所述减压装置包括密封壳，所述密封壳的顶端固定有第一电机。
5、优选的，所述减压装置的底端设置有驱动轴，驱动轴伸入密封壳的内部，且驱动轴的外侧固定有多个转动板。
6、优选的，所述冷却罐体的外侧固定有多个支撑腿，所述冷却罐体的顶端设置有顶盖，所述冷却罐体的底端连接有排出口，所述内胆的底端和排出口连通。
7、优选的，所述顶盖的顶端固定有驱动电机，所述搅拌轴的顶端穿过顶盖，且穿过端和驱动电机连接。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、在本技术的实际操作中，驱动电机带动搅拌轴和扫板进行稳定匀速地转动，可以使结晶液在内胆搅拌得更加均匀，可以形成连续均一的晶体，同时扫板贴合于内胆的内壁上进行扫动，可以将内壁上的结晶扫动下来，避免产生凝结。
10、2、进一步的，锥形漏斗可以为液体反应提供结晶场所，液体可以在锥形漏斗产生结晶，结晶完成后，搅拌轴带动三角板在锥形漏斗的内圈进行扫动，使结晶受到撞击，进行下落，避免结晶过大，同时三角板转动的同时，可以使端部的击打块持续击打金属块，金属块产生的振动传递给锥形漏斗，方便结晶进行下落，同时锥形漏斗锥形的设计，可以更好地收集内胆上下落的晶体，并且晶体可以从漏孔排出。
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【技术保护点】
1.方便调节压力的冷却结晶器，包括冷却罐体(1)，其特征在于：所述冷却罐体(1)的内部设置有内胆(12)，所述内胆(12)的内部设置有搅拌轴(8)，所述内胆(12)内部的底端固定有支撑柱(14)，支撑柱(14)的顶端固定有锥形漏斗(13)，所述搅拌轴(8)外侧的中段固定有多个连接杆(9)，多个连接杆(9)的一端连接有扫板(10)，所述扫板(10)的一侧贴合于内胆(12)的内壁上，所述搅拌轴(8)外侧的底端固定有三角板(16)，所述三角板(16)伸入锥形漏斗(13)的内部，三角板(16)底端的倾斜边和锥形漏斗(13)的内圈匹配，所述锥形漏斗(13)的内圈固定有金属块(17)，所述三角板(16)远离搅拌轴(8)的一端固定有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定有击打块(19)，所述击打块(19)和金属块(17)的位置相对应，所述锥形漏斗(13)上开设有多个漏孔(15)。
2.根据权利要求1所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述内胆(12)的外侧螺旋套设有冷却管(11)，所述冷却管(11)设置于冷却罐体(1)和内胆(12)的外侧之间。
3.根据权利要求2所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述冷却罐体(1)外侧的顶端连接有输入管(6)，所述输入管(6)的一端和内胆(12)连通，所述输入管(6)的另一端连接有减压装置(5)，所述减压装置(5)包括密封壳，所述密封壳的顶端固定有第一电机(20)。
4.根据权利要求3所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述减压装置(5)的底端设置有驱动轴，驱动轴伸入密封壳的内部，且驱动轴的外侧固定有多个转动板(21)。
5.根据权利要求1所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述冷却罐体(1)的外侧固定有多个支撑腿(2)，所述冷却罐体(1)的顶端设置有顶盖(3)，所述冷却罐体(1)的底端连接有排出口(7)，所述内胆(12)的底端和排出口(7)连通。
6.根据权利要求5所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述顶盖(3)的顶端固定有驱动电机(4)，所述搅拌轴(8)的顶端穿过顶盖(3)，且穿过端和驱动电机(4)连接。
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【技术特征摘要】
1.方便调节压力的冷却结晶器，包括冷却罐体(1)，其特征在于：所述冷却罐体(1)的内部设置有内胆(12)，所述内胆(12)的内部设置有搅拌轴(8)，所述内胆(12)内部的底端固定有支撑柱(14)，支撑柱(14)的顶端固定有锥形漏斗(13)，所述搅拌轴(8)外侧的中段固定有多个连接杆(9)，多个连接杆(9)的一端连接有扫板(10)，所述扫板(10)的一侧贴合于内胆(12)的内壁上，所述搅拌轴(8)外侧的底端固定有三角板(16)，所述三角板(16)伸入锥形漏斗(13)的内部，三角板(16)底端的倾斜边和锥形漏斗(13)的内圈匹配，所述锥形漏斗(13)的内圈固定有金属块(17)，所述三角板(16)远离搅拌轴(8)的一端固定有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定有击打块(19)，所述击打块(19)和金属块(17)的位置相对应，所述锥形漏斗(13)上开设有多个漏孔(15)。
2.根据权利要求1所述的方便调节压力的冷却结晶器，其特征在于：所述内胆(12)的外侧螺旋套设有冷却管(11)，所述冷却管(11)设置于冷却罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙希宝，邵文祖，于海，刘光政，徐昌龙，于良，
申请(专利权)人：大连高佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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