【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除雾器，尤其是涉及一种管式除雾器。
技术介绍
1、众所周知，工厂烟囱的烟气内存在大量的二氧化硫，粉尘等有害物质，这些物质会对大气造成污染。目前普遍采用湿法脱硫工艺来去除烟气中的二氧化硫等有害物质，即通过对烟气喷淋碱液从而吸附这些有害物质。然而，湿法脱硫吸收塔在运行过程中，容易产生大量的水雾，烟气排出时带有大量的水雾，并且水雾中经常含有硫酸、硫酸盐等，容易造成风机、热交换器及烟道的腐蚀。
2、如专利公开号为cn202220970038.1，公开的一种高效管式除雾器，其通过设置安装座、圆柱固定壳、圆柱固定块、第一螺旋片、第一v型块、第二v型块与第二v型块，使该高效管式除雾器的雾气与除雾器的接触面积更大，雾气流通行程更长，并且雾气在工作腔内的时间更长，雾气结露时间更长，可以有效解决实际生产中的除雾问题，该高效管式除雾器的使用性更强。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：
3、该结构在使用过程中通过螺纹结构提高雾气停留时间，但是雾气本身在除雾器内部停留会凝结水珠，其本身是具有腐蚀的功能的，长期停留在内部会破坏内部结构，影响使用寿命，且螺纹结构本身清洗困难，其次拆卸过程中无法单独进行拆卸，只能进行整体拆卸。为此，我们提出一种管式除雾器来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种
2、因此，本技术目的是提供一种管式除雾器，能够解决现有的螺纹结构的除雾器清理水珠困难，无法进行单独拆卸的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供一种管式除雾器，采用如下的技术方案：包括装置组件，其还包括除雾管道，所述除雾管道的内部设置有装置主体，所述装置主体的内部下方还设置有导流槽；
4、安装组件，其还包括延伸块，所述延伸块位于除雾管道的上方，所述延伸块的上方连接有插入块，所述插入块的下方连接有插入槽，所述插入槽的内部连接有保护套，所述延伸块的下方还设置有安装座；
5、辅助组件，其还包括第一除雾块，所述第一除雾块位于除雾管道的内部，所述第一除雾块的两侧还连接有连接轴，所述第一除雾块的下方还设置有第二除雾块，所述第二除雾块的上方连接有扰流板，所述扰流板的内侧连接有进出口；
6、拆卸组件，其还包括螺纹块，所述螺纹块位于除雾管道的内部，所述螺纹块的外侧连接有螺纹槽，所述螺纹块的上方连接有第一挡板，所述第一挡板的内侧设置有第二挡板，所述第一挡板的外侧设置有倒扣块。
7、通过采用上述技术方案，本方案通过安装组件与拆卸组件配合，实现快速对除雾管道以及内部结构的拆卸工作，且通过设置有辅助组件使得清洗时水流冲上朝向下方流通，不存在死角，对水珠的清洗工作方便。
8、可选的，所述除雾管道与装置主体呈一体化安装，所述装置主体的中心与导流槽的中心重合，所述导流槽呈漏斗形结构。
9、通过采用上述技术方案，本方案通过除雾管道与装置主体配合，对内部的烟气中的杂物进行清理。
10、可选的，所述延伸块与除雾管道呈一体化安装，所述延伸块的四周均匀等距分布有插入块，所述插入块与延伸块的连接方式为滑动连接。
11、通过采用上述技术方案，本方案通过延伸块对除雾管道进行限位固定，从而在插入块完成拆卸时即可完成除雾管道的拆卸工作。
12、可选的，所述插入块与插入槽的连接方式为滑动连接，所述插入槽与保护套之间均匀等距分布有胶水，所述插入槽均匀等距分布在安装座的上方。
13、通过采用上述技术方案，本方案通过保护套使得插入块可以循环插入拆卸，不会在使用过程中出现无法稳固的现象，保证使用寿命。
14、可选的，所述第一除雾块与连接轴呈一体化安装，所述连接轴与除雾管道呈一体化安装，所述第一除雾块呈倒“v”型结构。
15、通过采用上述技术方案，本方案通过第一除雾块与连接轴配合，使得第一除雾块可以固定在除雾管道的内部，不会在使用过程中出现晃动。
16、可选的，所述第二除雾块与除雾管道呈一体化安装，所述第二除雾块的上方交错分布有扰流板，所述扰流板的中心与进出口的中心重合。
17、通过采用上述技术方案，本方案通过扰流板增加雾气的流动轨迹，提高除雾效果，同时设置有倒v型的第一除雾块与漏斗形的第二除雾块使得清洗时水流可以冲击干净整洁。
18、可选的，所述螺纹块通过连接轴与第一除雾块呈一体化安装，所述螺纹块螺纹槽的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块与第二除雾块的连接方式为热熔连接。
19、通过采用上述技术方案，本方案通过螺纹块与连接轴配合，固定第一除雾块与第二除雾块，方便后续的整体拆卸工作。
20、可选的，所述螺纹块与第一挡板呈一体化安装，所述第一挡板第二挡板交错分布，所述螺纹块与倒扣块的连接方式为滑动连接，所述第二挡板的底部与导流槽的底部处于同一水平线。
21、通过采用上述技术方案，本方案通过螺纹块、第一挡板和第二挡板配合，使得螺纹块在安装时防止雾气四散，同时通过倒扣块提高密封性，进一步提高密封性。
22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23、通过在除雾管道的上方设置有延伸块与插入块，从而在需要进行拆卸时即可快速拆卸除雾管道，其次保护套使得插入块本身可以重复拆卸，不影响后续使用，还在除雾管道的下方还设置有螺纹块，螺纹块可以快速拆除使得其内部的除雾块拆除，保证在除雾块受到水珠腐蚀时及时更换；
24、通过在除雾管道的内部设置有倒v型结构的第一除雾块与漏斗型的第二除雾块，使得在进行清洗时水流可以保证对除雾块的清洗干净彻底，避免水珠腐蚀的除雾块影响后续使用，同时设置有扰流板与进出口，使得雾气在流通时含有高低落差，提高除雾效果。
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1.一种管式除雾器,其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述除雾管道(101)与装置主体(102)呈一体化安装，所述装置主体(102)的中心与导流槽(103)的中心重合，所述导流槽(103)呈漏斗形结构。
3.根据权利要求2所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述延伸块(201)与除雾管道(101)呈一体化安装，所述延伸块(201)的四周均匀等距分布有插入块(202)，所述插入块(202)与延伸块(201)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述插入块(202)与插入槽(2011)的连接方式为滑动连接，所述插入槽(2011)与保护套(204)之间均匀等距分布有胶水，所述插入槽(2011)均匀等距分布在安装座(203)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述第一除雾块(301)与连接轴(305)呈一体化安装，所述连接轴(305)与除雾管道(101)呈一体化安装，所述第一除雾块(301)呈倒“V”型结构。
6.根据权利要求5所
7.根据权利要求6所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述螺纹块(401)通过连接轴(305)与第一除雾块(301)呈一体化安装，所述螺纹块(401)与螺纹槽(405)的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块(401)与第二除雾块(302)的连接方式为热熔连接。
8.根据权利要求7所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述螺纹块(401)与第一挡板(402)呈一体化安装，所述第一挡板(402)第二挡板(403)交错分布，所述螺纹块(401)与倒扣块(404)的连接方式为滑动连接，所述第二挡板(403)的底部与导流槽(103)的底部处于同一水平线。
...【技术特征摘要】
1.一种管式除雾器,其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述除雾管道(101)与装置主体(102)呈一体化安装，所述装置主体(102)的中心与导流槽(103)的中心重合，所述导流槽(103)呈漏斗形结构。
3.根据权利要求2所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述延伸块(201)与除雾管道(101)呈一体化安装，所述延伸块(201)的四周均匀等距分布有插入块(202)，所述插入块(202)与延伸块(201)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述插入块(202)与插入槽(2011)的连接方式为滑动连接，所述插入槽(2011)与保护套(204)之间均匀等距分布有胶水，所述插入槽(2011)均匀等距分布在安装座(203)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种管式除雾器，其特征在于：所述第一除雾块(301)与连接轴(305)呈一体化安装，所述连接轴(305...
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