【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地面清洁领域，具体涉及到一种清洁机系统。
技术介绍
1、现有清洁机主要来实现对地面的清洁效果，其中，主要设置有布滚筒结构或胶滚筒结构来对地面进行接触清洁，针对胶滚筒结构，其主要通过胶滚筒来接触地面进行变形实现对地面的清洁效果，同时来通过变形后的恢复回弹来形成对地面清洁时带动污液和垃圾进行移送，但是，当胶滚筒在使用一段时间后，胶滚筒的变形效果会变差，同时进行回弹恢复形状的效果也会变差，这样就导致胶滚筒对地面的清洁效果会降低，以及容易导致残留污液和垃圾在地面上引起二次污染，严重影响用户对清洁机的使用效果。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的目的在于提供清洁机系统，主要解决现有胶滚筒结构存在的因长期变形导致无法较好的来回弹恢复形状效果的问题，以及因胶滚筒变形效果差导致的对地面清洁效果差、容易残留污液和垃圾引起二次污染的问题。
3、本技术的实施方式提供了清洁机系统，包括机器主体，还包括清洁组件，清洁组件设置为用于安装到机器主体上来对地面进行清洁；
4、清洁组件设置有清洁部，清洁部设置为呈柔软性可变形的结构，且清洁部还设置为呈不吸收液体的疏水性结构；
5、至少清洁部的外表面的一部分设置为呈弧面结构，当清洁部的外表面接触地面时可形成为至少清洁部的外表面的一部分朝向清洁部在径向方向上的内侧来进行变形凹陷进而来形成由弧面结构变形成为凹陷结构，当清洁部旋转滚动运动时通过凹陷结构来
6、清洁组件还设置有呈弹性结构的复弹部，复弹部设置为位于清洁部在径向方向上的内侧位置来形成在径向方向上和旋转滚动方向上的填充覆盖结构，且设置复弹部在旋转滚动方向上的填充覆盖长度大于在径向方向上的填充覆盖长度；
7、当清洁部上的凹陷结构进行变形恢复到弧面结构时设置复弹部形成接触清洁部的结构并形成对清洁部进行施加弹性推动力的结构。
8、前述的清洁机系统，清洁部的内侧设置有呈环形结构且呈中空结构的第一空间区，设置复弹部位于第一空间区内来形成沿径向方向和旋转滚动方向上的填充覆盖结构；
9、复弹部设置为呈环形结构且复弹部设置为至少可沿径向方向来形成为呈弹性结构，进而来形成复弹部可在径向方向上对清洁部进行施加弹性推动力的结构。
10、前述的清洁机系统，设置复弹部在径向方向上进行变形的弹动量大于等于在旋转滚动方向上进行变形的弹动量，和/或，设置复弹部的弹性结构在径向方向上构成为具备相对旋转滚动方向上有更柔软的弹性。
11、前述的清洁机系统，在清洁部的内表面上和/或复弹部的外表面上设置有呈凸起结构的多个第一触变部，多个第一触变部设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构且单个第一触变部设置为沿旋转轴线方向呈延伸伸出结构；
12、形成为当清洁部接触地面时来构成为其外表面上的弧面结构在旋转滚动方向上由第一触变部位置来沿环形方向进行引导变形进而形成来清洁地面的凹陷结构。
13、前述的清洁机系统，当第一触变部位于清洁部的内表面上时其设置为朝向复弹部的外表面呈凸起结构；
14、或，当第一触变部位于复弹部的外表面上时其设置为朝向清洁部的内表面呈凸起结构；
15、或，当清洁部的内表面上和复弹部的外表面上均设置有第一触变部时设置两者上的第一触变部呈相互错位的结构且形成两者上的第一触变部可构成为在旋转滚动方向进行相互接触的结构，进而来形成阻挡清洁部相对复弹部进行独立地旋转滚动运动的结构。
16、前述的清洁机系统，当至少在复弹部的外表面上设置有第一触变部时其上的第一触变部设置为沿清洁组件的旋转轴线方向呈条状或片状结构，且其上的第一触变部在凸起方向上的顶端面构成为与清洁部的内表面呈相互接触的结构；
17、和/或，当至少在清洁部的内表面上设置有第一触变部时其上的第一触变部设置为沿清洁组件的旋转轴线方向呈条状或片状结构，且其上的第一触变部在凸起方向上的顶端面构成为与复弹部的外表面呈相互接触的结构。
18、前述的清洁机系统，在清洁部的外表面上设置有呈凹陷结构或凸起结构的多个第二触变部且多个第二触变部在旋转滚动方向上呈间隔分布结构，形成为当清洁部接触地面时来构成为其外表面上的弧面结构在旋转滚动方向上由第二触变部位置来沿环形方向进行引导变形进而形成来清洁地面的凹陷结构。
19、前述的清洁机系统，复弹部上设置有孔洞结构或设置有凹坑结构，当清洁部的外表面进行变形凹陷时至少其外表面的一部分接触并压接孔洞结构或凹坑结构来形成同步变形凹陷的结构，且当清洁部的外表面脱离地面进行回弹恢复形状时孔洞结构或凹坑结构来形成对清洁部的弹性推动力使得清洁部上的凹陷结构恢复到弧面结构。
20、前述的清洁机系统，设置当清洁部进行变形来形成凹陷结构时至少凹陷结构的一部分来形成接触孔洞结构或凹坑结构并形成压接触动力，使得孔洞结构沿其上的孔洞的轴线方向或凹坑结构沿其上的凹坑的轴线方向进行变形压缩。
21、前述的清洁机系统，至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为沿清洁部的径向方向朝向复弹部的内侧进行凹陷的结构来使得复弹部在径向方向上呈弹性结构并可在变形时形成对清洁部的弹性推动力；
22、或，至少孔洞结构的一部分或至少凹坑结构的一部分设置为沿清洁部的径向方向朝向复弹部的内侧进行凹陷的结构来使得复弹部在径向方向上呈弹性结构并可在变形时形成对清洁部的弹性推动力。
23、前述的清洁机系统，至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为在旋转滚动方向上呈弧形倾斜或直线倾斜的结构来使得复弹部在倾斜方向上来形成对清洁部的弹性推动力；
24、或，至少孔洞结构的一部分或至少凹坑结构的一部分设置为在旋转滚动方向上呈弧形倾斜或直线倾斜的结构来使得复弹部在倾斜方向上来形成对清洁部的弹性推动力。
25、前述的清洁机系统，孔洞结构或凹坑结构设置为沿复弹部的旋转滚动方向呈间隔分布结构且设置为沿复弹部的旋转轴线方向呈间隔分布结构，当清洁部来沿旋转轴线形成凹陷结构时孔洞结构或凹坑结构可对应的来沿旋转轴线方向形成在凹陷结构的长度区间内形成弹性推动力；
26、和/或，设置多个孔洞结构或多个凹坑结构在沿旋转轴线方向上的相邻两个孔洞结构或相邻两个凹坑结构来构成为相互连通的结构，使得当复弹部进行变形时构成为孔洞结构内或凹坑结构在变形过程中产生的气流可在旋转轴线方向上进行流动的结构。
27、前述的清洁机系统，至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为由靠近清洁部的内表面的一端朝向靠近清洁部的旋转轴线的一端呈内径值逐渐减小的结构；
28、或，至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为靠近清洁部的内表面的一端位置上形成的内径值大于靠近清洁部的旋转轴线的一端上形成的内径值。
29、前述的清洁机系本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.清洁机系统，包括机器主体，其特征在于：还包括清洁组件，清洁组件设置为用于安装到机器主体上来对地面进行清洁；
2.根据权利要求1所述的清洁机系统，其特征在于：清洁部的内侧设置有呈环形结构且呈中空结构的第一空间区，设置复弹部位于第一空间区内来形成沿径向方向和旋转滚动方向上的填充覆盖结构；
3.根据权利要求2所述的清洁机系统，其特征在于：设置复弹部在径向方向上进行变形的弹动量大于等于在旋转滚动方向上进行变形的弹动量，和/或，设置复弹部的弹性结构在径向方向上构成为具备相对旋转滚动方向上有更柔软的弹性。
4.根据权利要求3所述的清洁机系统，其特征在于：在清洁部的内表面上和/或复弹部的外表面上设置有呈凸起结构的多个第一触变部，多个第一触变部设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构且单个第一触变部设置为沿旋转轴线方向呈延伸伸出结构；
5.根据权利要求4所述的清洁机系统，其特征在于：当第一触变部位于清洁部的内表面上时其设置为朝向复弹部的外表面呈凸起结构；
6.根据权利要求5所述的清洁机系统，其特征在于：当至少在复弹部的外表面上设置有第一
7.根据权利要求3所述的清洁机系统，其特征在于：在清洁部的外表面上设置有呈凹陷结构或凸起结构的多个第二触变部且多个第二触变部在旋转滚动方向上呈间隔分布结构，形成为当清洁部接触地面时来构成为其外表面上的弧面结构在旋转滚动方向上由第二触变部位置来沿环形方向进行引导变形进而形成来清洁地面的凹陷结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的清洁机系统，其特征在于：复弹部上设置有孔洞结构或设置有凹坑结构，当清洁部的外表面进行变形凹陷时至少其外表面的一部分接触并压接孔洞结构或凹坑结构来形成同步变形凹陷的结构，且当清洁部的外表面脱离地面进行回弹恢复形状时孔洞结构或凹坑结构来形成对清洁部的弹性推动力使得清洁部上的凹陷结构恢复到弧面结构。
9.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：设置当清洁部进行变形来形成凹陷结构时至少凹陷结构的一部分来形成接触孔洞结构或凹坑结构并形成压接触动力，使得孔洞结构沿其上的孔洞的轴线方向或凹坑结构沿其上的凹坑的轴线方向进行变形压缩。
10.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为沿清洁部的径向方向朝向复弹部的内侧进行凹陷的结构来使得复弹部在径向方向上呈弹性结构并可在变形时形成对清洁部的弹性推动力；
11.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为在旋转滚动方向上呈弧形倾斜或直线倾斜的结构来使得复弹部在倾斜方向上来形成对清洁部的弹性推动力；
12.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：孔洞结构或凹坑结构设置为沿复弹部的旋转滚动方向呈间隔分布结构且设置为沿复弹部的旋转轴线方向呈间隔分布结构，当清洁部来沿旋转轴线形成凹陷结构时孔洞结构或凹坑结构可对应的来沿旋转轴线方向形成在凹陷结构的长度区间内形成弹性推动力；
13.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：至少一部分数量的孔洞结构或至少一部分数量的凹坑结构设置为由靠近清洁部的内表面的一端朝向靠近清洁部的旋转轴线的一端呈内径值逐渐减小的结构；
14.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：复弹部上设置有外弹层和内弹层，外弹层和内弹层上均设置有孔洞结构或凹坑结构；
15.根据权利要求9-14任一项所述的清洁机系统，其特征在于：设置孔洞结构上的孔洞的内径值或凹坑结构上的凹坑的内径值小于清洁部上的凹陷结构的凹陷深度值，
16.根据权利要求15所述的清洁机系统，其特征在于：清洁组件上还设置有转轴部，转轴部位于复弹部的内侧来形成为复弹部套接安装在转轴部上；
17.根据权利要求16所述的清洁机系统，其特征在于：设置复弹部在旋转轴线方向上的两侧侧端面位置的外侧上分别安装有挡部，挡部形成为对复弹部的两侧侧端面呈覆盖的遮挡结构，进而形成阻挡液体从复弹部的两侧侧端面位置进入到复弹部的内侧的结构。
18.根据权利要求16所述的清洁机系统，其特征在于：设置复弹部在径向方向上的硬度值不大于在旋转滚动方向上的硬度值使得复弹部在径向方向上进行变形时其在旋转滚动方向上构成为连续的填充覆盖结构；
...【技术特征摘要】
1.清洁机系统，包括机器主体，其特征在于：还包括清洁组件，清洁组件设置为用于安装到机器主体上来对地面进行清洁；
2.根据权利要求1所述的清洁机系统，其特征在于：清洁部的内侧设置有呈环形结构且呈中空结构的第一空间区，设置复弹部位于第一空间区内来形成沿径向方向和旋转滚动方向上的填充覆盖结构；
3.根据权利要求2所述的清洁机系统，其特征在于：设置复弹部在径向方向上进行变形的弹动量大于等于在旋转滚动方向上进行变形的弹动量，和/或，设置复弹部的弹性结构在径向方向上构成为具备相对旋转滚动方向上有更柔软的弹性。
4.根据权利要求3所述的清洁机系统，其特征在于：在清洁部的内表面上和/或复弹部的外表面上设置有呈凸起结构的多个第一触变部，多个第一触变部设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构且单个第一触变部设置为沿旋转轴线方向呈延伸伸出结构；
5.根据权利要求4所述的清洁机系统，其特征在于：当第一触变部位于清洁部的内表面上时其设置为朝向复弹部的外表面呈凸起结构；
6.根据权利要求5所述的清洁机系统，其特征在于：当至少在复弹部的外表面上设置有第一触变部时其上的第一触变部设置为沿清洁组件的旋转轴线方向呈条状或片状结构，且其上的第一触变部在凸起方向上的顶端面构成为与清洁部的内表面呈相互接触的结构；
7.根据权利要求3所述的清洁机系统，其特征在于：在清洁部的外表面上设置有呈凹陷结构或凸起结构的多个第二触变部且多个第二触变部在旋转滚动方向上呈间隔分布结构，形成为当清洁部接触地面时来构成为其外表面上的弧面结构在旋转滚动方向上由第二触变部位置来沿环形方向进行引导变形进而形成来清洁地面的凹陷结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的清洁机系统，其特征在于：复弹部上设置有孔洞结构或设置有凹坑结构，当清洁部的外表面进行变形凹陷时至少其外表面的一部分接触并压接孔洞结构或凹坑结构来形成同步变形凹陷的结构，且当清洁部的外表面脱离地面进行回弹恢复形状时孔洞结构或凹坑结构来形成对清洁部的弹性推动力使得清洁部上的凹陷结构恢复到弧面结构。
9.根据权利要求8所述的清洁机系统，其特征在于：设置当清洁部进行变形来形成凹陷结构时至少凹陷结构的一部分来形成接触孔洞结构或凹坑结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，高令宇，贾德龙，邓杰，
申请(专利权)人：曲阜信多达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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