【技术实现步骤摘要】
本技术涉及豆瓣酱生产设备，尤其涉及一种豆瓣酱破碎装置。
技术介绍
1、豆瓣酱是一种发酵的红褐色调味料，在制作时的主要材料有蚕豆和黄豆等，辅料有辣椒、香油和食盐等，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱，而在对豆瓣酱进行制作时，为了保证后续发酵的效率，需要对该豆瓣酱的各种原料进行破碎，使得各种原料可充分的进行发酵作业，而在对原料进行破碎时，需要用到原料破碎装置，而一般的原料破碎装置内部一般时通过破碎轮或者破碎辊完成对原料的破碎作业的，但是现有的破碎装置存在如下缺陷，由于各种原料会大量的导入原料破碎装置的内部，此时破碎轮难免会导致一些原料没有破碎完全，这种原料在后续进行发酵时，会极大的影响发酵的效率。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种豆瓣酱破碎装置，包括破碎组件，该破碎组件包括
2、箱体，所述箱体上下贯通，该箱体顶部为投料口，底部为出料口；
3、第四动力装置，该第四动力装置固定安装在上述箱体的外侧；
4、破碎刀辊组，所述破碎刀辊组安装在上述箱体内，通过所述第四动力装置带动该破碎刀辊组中的所有刀辊转动；以及
5、滤板，该滤板设置在上述破碎刀辊组下方，与上述破碎刀辊组底部外形相匹配，所述滤板上表面与所述破碎刀辊组的刀尖接触。
6、本技术通过将原料从投料口投入到箱体内，第四动力装置带动破碎刀辊组中所有的刀辊转动，从而将原料粉碎，破碎完全的
7、进一步的，所述破碎装置还包括进料组件，该进料组件设置在上述箱体投料口的上方，所述进料组件包括
8、进料槽，该进料槽整体倾斜设置，所述进料槽最小高度的一端设置在上述箱体投料口上方；以及
9、第三动力装置，该第三动力装置安装在上述进料槽上，通过该第三动力装置带动进料槽抖动。
10、将原料投入到进料槽内，以暂时存储原料，通过第三动力装置带动进料槽抖动，从而将进料槽内的原料送入到上述箱体内，避免了工作人员长时间举升物料到箱体投料口高度，降低了劳动强度。
11、进一步的，所述进料组件还包括
12、第一动力装置；以及
13、第一挡板，该第一挡板设置在上述进料槽的最低高度侧，通过上述第一动力装置带动第一挡板开合，以控制原料排出。
14、第一挡板呈封闭时，第一挡板可阻挡进料槽内的原料运动到箱体内，第一动力装置带动第一挡板运动，从而将进料槽最低高度端开启，以使进料槽内的原料随进料槽的运动向箱体的投料口运动，实现了对原料进料的控制。
15、进一步的，所述进料组件还包括
16、盖板，该盖板封盖于上述进料槽下半部分的上表面；
17、第二挡板，该第二挡板设置在盖板的最大高度侧，与上述进料槽、第一挡板、盖板形成可限量容纳原料的、封闭储料槽；以及
18、第二动力装置，通过该第二动力装置带动上述第二挡板开合。
19、通过第二挡板、进料槽、第一挡板、盖板形成可限量容纳原料的、封闭储料槽，当向进料槽投入原料时，第二动力装置带动第二挡板开启，原料随进料槽的抖动向该储料槽内，当储料槽内所容纳的原料达到预设容量后，第二动力装置带动第二挡板关闭，随后第一动力装置带动第一挡板运动，使其开启，以使储料槽内的原料随进料槽的抖动向箱体内投料，实现了原料的定量投入，避免原料的大量投入，造成原料在箱体投料口堵塞，降低破碎效率。
20、进一步的，所述破碎装置还包括排料组件，所述排料组件整体设置在上述箱体底部出料口下方，与所述出料口连接通，该排料组件包括
21、排料筒，该排料筒顶部设有进料斗，该进料斗与上述箱体底部出料口连接，在该排料筒远离所述进料斗的一端连通有排料弯管；
22、第五动力装置；以及
23、排料螺杆，所述排料螺杆整体安装在上述排料筒内，通过所述第五动力装置带动该排料螺杆沿自身周向转动。
24、通过排料筒收集被破碎组件破碎完全的原料，第五动力装置带动排料螺杆转动，以带动原料向排料弯管运动，将原料从排料弯管排出，便于工作人员集中收集原料。
25、进一步的，所述排料筒表面开设有进气孔；
26、所述排料组件还包括
27、罩体，该罩体包裹在所述排料筒的外侧；以及
28、进气组件，该进气组件包括进气管道、控制阀以及出气管道，所述进气管道与蒸汽设备连接通，所述出气管道设有多组，多组所述出气管道分别连通于所述罩体的顶部与底部、进料斗侧部，多组所述出气管道通过控制阀与进气管道连接。
29、进一步的，所述罩体底部向一侧倾斜，在该罩体底部最小高度侧设有排气管道。
30、通过开启控制阀，蒸汽设备产生的高温蒸汽通过进气管道与出气管道向罩体内顶部、底部以及进料斗喷出高温蒸汽，从而对破碎的原料进行高温消毒，蒸汽可从排气管排出，同时，罩体底部可手机蒸汽冷凝的水液，水液沿着罩体的底部流动，从排气管流出，避免稀释原料，影响豆瓣酱风味。
31、本技术具有如下优点：
32、本技术通过将原料从投料口投入到箱体内，第四动力装置带动破碎刀辊组中所有的刀辊转动，从而将原料粉碎，破碎完全的原料会被滤板滤出，从出料口排出，未被破碎完全的原料则会滞留在滤板上表面，被刀辊带动到相邻两刀辊之间再次进行破碎工作，直到其破碎完全后从滤板滤出，实现了原料的完全破碎，避免在后续进行发酵时，影响发酵的效率。
33、将原料投入到进料槽内，以暂时存储原料，通过第三动力装置带动进料槽抖动，从而将进料槽内的原料送入到上述箱体内，避免了工作人员长时间举升物料到箱体投料口高度，降低了劳动强度。
34、第一挡板呈封闭时，第一挡板可阻挡进料槽内的原料运动到箱体内，第一动力装置带动第一挡板运动，从而将进料槽最低高度端开启，以使进料槽内的原料随进料槽的运动向箱体的投料口运动，实现了对原料进料的控制。
35、通过第二挡板、进料槽、第一挡板、盖板形成可限量容纳原料的、封闭储料槽，当向进料槽投入原料时，第二动力装置带动第二挡板开启，原料随进料槽的抖动向该储料槽内，当储料槽内所容纳的原料达到预设容量后，第二动力装置带动第二挡板关闭，随后第一动力装置带动第一挡板运动，使其开启，以使储料槽内的原料随进料槽的抖动向箱体内投料，实现了原料的定量投入，避免原料的大量投入，造成原料在箱体投料口堵塞，降低破碎效率。
36、通过排料筒收集被破碎组件破碎完全的原料，第五动力装置带动排料螺杆转动，以带动原料向排料弯管运动，将原料从排料弯管排出，便于工作人员集中收集原料。
37、通过开启控制阀，蒸汽设备产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，包括破碎组件，该破碎组件包括
2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述破碎装置还包括进料组件，该进料组件设置在上述箱体投料口的上方，所述进料组件包括
3.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述进料组件还包括
4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述进料组件还包括
5.根据权利要求1~4任一所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述破碎装置还包括排料组件，所述排料组件整体设置在上述箱体底部出料口下方，与所述出料口连接通，该排料组件包括
6.根据权利要求5所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述排料筒表面开设有进气孔；
7.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述罩体底部向一侧倾斜，在该罩体底部最小高度侧设有排气管道。
【技术特征摘要】
1.一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，包括破碎组件，该破碎组件包括
2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述破碎装置还包括进料组件，该进料组件设置在上述箱体投料口的上方，所述进料组件包括
3.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述进料组件还包括
4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱破碎装置，其特征在于，所述进料组件还包括
【专利技术属性】
技术研发人员：柳廷奇，高玲，
申请(专利权)人：光彩味业吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：
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