【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种润滑泵，尤其涉及一种油气泵机组。
技术介绍
目前国内泵机组在外形与内部流道口排布方面结构相对都比较复杂，加工困难， 另外现存的泵机组功能单一且不稳定，严重影响泵机组的工作效率与工作质量，因此应该 提供一个新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种结构合理，易加工，功能齐全的油 气泵机组。为实现上述目的本技术采用的技术方案是一种油气泵机组，包括电机、支撑 电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机 通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述 油气泵阀块上设有电磁阀和溢流阀，所述泵体与泵支座连接，所述油气泵阀块上还设有放 气阀和单向阀，所述放气阀与单向阀共同作用于油气泵阀块上，所述油气泵阀块内连接溢 流阀、放气阀、单向阀和电磁阀的油道为孔径大的直的油道。本技术在所述油气泵阀块上设有电磁阀、放气阀和溢流阀及单向阀，使得油 气泵阀块功能更齐全。泵机组启动前1秒，电磁阀得电打开，得电5秒后电机带动油泵运行 正常后，电磁阀失电。阀组上设有放气阀可以排出油气泵机组内的空气，解决了泵机组由于 油道存在空气出现的空吸现象，润滑油由油气泵进油口进入油气泵阀块油道内，经过溢流 阀时，溢流阀自动打开卸掉一部分压力油，随溢流阀的调节螺丝来控制系统压力，接着压力 油通过单向阀使压力油不得逆流，完成压力油的润滑过程。本技术的优点是结构合理、加工方便、功能齐全自带单向、调压、卸压等功 能。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。附图说明图1为本技术结构示...
【技术保护点】
一种油气泵机组，包括电机、支撑电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述油气泵阀块上设有电磁阀和溢流阀，所述泵体与泵支座连接，其特征是：所述油气泵阀块上还设有放气阀和单向阀，所述放气阀与单向阀共同作用于油气泵阀块上，所述油气泵阀块内连接溢流阀、放气阀、单向阀和电磁阀的油道为孔径大的直的油道。
【技术特征摘要】
一种油气泵机组，包括电机、支撑电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述油气泵阀块上...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永东，徐海，徐卫，褚裕昌，陆件华，
申请(专利权)人：南通启重润滑设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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