【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛光设备，具体涉及一种球化线抛光机。
技术介绍
1、球化退火是一种热处理工艺，主要用于改善某些钢种（尤其是高碳钢和合金工具钢）的微观结构和机械性能。这种工艺的目的是将钢中的碳化物转变为细小、球状且分布均匀的状态，从而提高材料的可加工性，减少脆性，并为后续的热处理做好准备。精密线材的生产过程中需要多次球化退火，球化退火后的钢材具有更均匀的组织，这有助于后续热处理中获得更一致的硬化效果。而在球化退火后需要对线材进行表面加工处理，其中最重要的一步是线材表面的抛光，目的是清理线材表面的毛刺、锈蚀等杂质，给后续线材的表面处理做好基体的准备工作，相比传统酸洗工艺，大大减少酸的耗用，同时满足表面质量。
2、虽然传统的抛光设备可以完成对线材表面的抛光，但是抛光过程中会产生大量粉尘和微粒，不仅影响工作环境，也可能重新沉积在线材表面，不但影响抛光效果，还会影响后续的中温磷化处理或涂油等表面处理的效果，最终影响精密线材的产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种球化线抛光机，本专利技术不但设置有多个抛光筒可全面对线材进行抛光，且主抛光筒可在旋转抛光的同时往复水平移动，进一步强化对线材的抛光效果，同时可及时对主抛光筒进行除尘，防止抛光产生的粉尘等杂质沉降到已抛光的线材上，影响线材后续的表面处理效果，提高线材抛光效果。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种球化线抛光机，包括第一基座、第二基座和第三基座，所述第一
3、所述往复驱动机构能够驱动第三基座在第二基座上水平往复移动，继而带动主抛光筒水平往复移动；
4、所述主抛光筒水平往复移动的过程中能够在第三基座上旋转；
5、所述吸尘连接部件与主抛光筒连通，所述吸尘连接部件能够连接吸尘器。
6、通过上述技术方案，线材贯穿第一基座，从第一基座的上方通过，线材首先通过副抛光筒，副抛光筒可旋转对通过的线材进行第一次抛光，然后线材通过主抛光筒，主抛光筒可再次对线材进行抛光，提高线材抛光效果，往复驱动机构启动可带动主抛光筒水平往复移动，而主抛光筒在水平往复移动的过程中可旋转，可更加全面地对线材进行抛光，进一步提高线材抛光效果，而主抛光筒上的吸尘连接部件连接吸尘器之后，可将抛光产生的粉尘等杂质吸出，有效防止粉尘沉积在 主抛光筒内，继而防止粉尘沉降到已抛光的线材表面，防止影响线材后续的表面处理，有效提升线材产品质量。
7、进一步的，所述第一基座底部固定连接有滑轨，所述第二基座与滑轨滑动连接，所述第二基座底部固定连接有滑竿，所述滑竿贯穿第三基座，所述第三基座与滑竿滑动连接。
8、通过上述技术方案，由于第一基座底部固定连接有滑轨，第二基座与滑轨滑动连接，第二基座底部固定连接有滑竿，滑竿贯穿第三基座，第三基座与滑竿滑动连接，使得第二基座可在第一基座上水平滑动，第三基座可在第二基座上水平滑动。
9、进一步的，所述往复驱动机构包括驱动电机、偏心盘、第一连接杆、第二连接杆和限位框，所述驱动电机固定连接在第二基座后侧，所述偏心盘与驱动电机转轴固定连接，所述第一连接杆一端铰接在偏心盘边缘，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端铰接，所述第二连接杆另一端与第三基座一端铰接，所述限位框固定连接在第二基座后侧，所述第二连接杆水平滑动连接在限位框内。
10、通过上述技术方案，由于偏心盘与驱动电机转轴固定连接，第一连接杆一端铰接在偏心盘边缘，第一连接杆另一端与第二连接杆一端铰接，第二连接杆另一端与第三基座一端铰接，限位框固定连接在第二基座后侧，第二连接杆水平滑动连接在限位框内，使得驱动电机转动可带动偏心盘旋转，偏心盘旋转可带动第一连接杆一端随偏心盘旋转，第一连接杆另一端即可带动第二连接杆在限位框内水平往复滑动，即带动第三基座在第二基座上水平往复滑动，最终带动主抛光筒水平往复滑动。
11、进一步的，所述第三基座上转动连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有第二伞齿轮，所述传动杆另一端固定连接有传动齿轮，所述主抛光筒一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
12、通过上述技术方案，由于传动杆一端固定连接有第二伞齿轮，传动杆另一端固定连接有传动齿轮，主抛光筒一端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，使得传动杆转动即可带动主抛光筒旋转。
13、进一步的，所述第一基座前侧固定连接有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合。
14、通过上述技术方案，由于第一基座前侧固定连接有齿条，齿条与传动齿轮啮合，使得往复驱动机构带动主抛光筒水平往复滑动时，传动齿轮往复旋转，而传动齿轮往复旋转带动传动杆往复旋转，传动杆往复旋转带动第二伞齿轮往复旋转，第二伞齿轮往复旋转带动第一伞齿轮往复旋转，第一伞齿轮往复旋转带动主抛光筒往复旋转。
15、进一步的，所述主抛光筒内固定等距设置有多个抛光板，所述抛光板一侧固定等距连接有多个调节弹簧，所述抛光板另一侧固定等距连接有多个抛光刷毛，所述调节弹簧另一端与主抛光筒内壁固定连接。
16、通过上述技术方案，由于抛光板一侧固定等距连接有多个调节弹簧，抛光板另一侧固定等距连接有多个抛光刷毛，调节弹簧另一端与主抛光筒内壁固定连接，使得多个抛光刷毛可方便地对通过的线材进行抛光，抛光板与主抛光筒内壁的距离可适应性调节，不但可让抛光刷毛适应不同规格的线材，还可让主抛光筒方便套置在副抛光筒上。
17、进一步的，所述副抛光筒外侧等距固定连接有多个理刷齿，所述主抛光筒能够套置在副抛光筒上。
18、通过上述技术方案，由于副抛光筒外侧等距固定连接有多个理刷齿，主抛光筒能够套置在副抛光筒上，使得主抛光筒套置在副抛光筒上时，主抛光筒和副抛光筒往相反方向旋转，理刷齿可清理吸附在抛光刷毛上的粉尘等杂质，防止抛光刷毛上的粉尘等杂质沉降到已抛光的线材上，影响线材后续的表面处理效果，提高线材抛光效果；
19、此时调节弹簧的设置使得理刷齿在清理抛光刷毛时，抛光刷毛晃动幅度增加，加强理刷齿对抛光刷毛的清洁效果。
20、进一步的，所述副抛光筒一侧固定连接有从动齿轮，所述第一基座一侧固定连接有控制电机，所述控制电机转轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
21、通过上述技术方案，由于副抛光筒一侧固定连接有从动齿轮，第一基座一侧固定连接有控制电机，控制电机转轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，使得控制电机转动可带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转可带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转可带动副抛光筒旋转；
22、主抛光筒套置在副抛光筒上时，副抛光筒可停止旋转，主抛光筒旋转即可让离刷齿对抛光刷毛进行清理，还可让控制电机带动副抛光筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球化线抛光机，包括第一基座（1）、第二基座（2）和第三基座（3），其特征在于：所述第一基座（1）滑动连接在第二基座（2）上，所述第二基座（2）滑动连接在第三基座（3）上，所述第二基座（2）上设置有往复驱动机构（5），所述第三基座（3）上转动连接有主抛光筒（4），所述第一基座（1）一侧转动连接有副抛光筒（6），所述主抛光筒（4）上固定连接有吸尘连接部件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第一基座（1）底部固定连接有滑轨，所述第二基座（2）与滑轨滑动连接，所述第二基座（2）底部固定连接有滑竿，所述滑竿贯穿第三基座（3），所述第三基座（3）与滑竿滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述往复驱动机构（5）包括驱动电机（51）、偏心盘（52）、第一连接杆（53）、第二连接杆（54）和限位框（55），所述驱动电机（51）固定连接在第二基座（2）后侧，所述偏心盘（52）与驱动电机（51）转轴固定连接，所述第一连接杆（53）一端铰接在偏心盘（52）边缘，所述第一连接杆（53）另一端与第二连接杆（54）一
4.根据权利要求3所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第三基座（3）上转动连接有传动杆（31），所述传动杆（31）一端固定连接有第二伞齿轮（311），所述传动杆（31）另一端固定连接有传动齿轮（312），所述主抛光筒（4）一端固定连接有第一伞齿轮（41），所述第一伞齿轮（41）与第二伞齿轮（311）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第一基座（1）前侧固定连接有齿条（11），所述齿条（11）与传动齿轮（312）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述主抛光筒（4）内固定等距设置有多个抛光板（42），所述抛光板（42）一侧固定等距连接有多个调节弹簧（421），所述抛光板（42）另一侧固定等距连接有多个抛光刷毛（422），所述调节弹簧（421）另一端与主抛光筒（4）内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述副抛光筒（6）外侧等距固定连接有多个理刷齿（62），所述主抛光筒（4）能够套置在副抛光筒（6）上。
8.根据权利要求1所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述副抛光筒（6）一侧固定连接有从动齿轮（61），所述第一基座（1）一侧固定连接有控制电机（12），所述控制电机（12）转轴上固定连接有驱动齿轮（121），所述驱动齿轮（121）与从动齿轮（61）啮合。
9.根据权利要求8所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述副抛光筒（6）内等距设置有多个抛光砂带（63），所述副抛光筒（6）内壁两端对称固定连接有多个支撑板（631），所述支撑板（631）上转动连接有滚轴（632），所述抛光砂带（63）套置在滚轴（632）上。
10.根据权利要求1所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述吸尘连接部件（7）包括集尘盒（71）、滤芯（72）和折叠通风管（73），所述集尘盒（71）通过螺栓与主抛光筒（4）固定连接，所述主抛光筒（4）内设置有排尘口（43），所述集尘盒（71）通过排尘口（43）与主抛光筒（4）连通，所述滤芯（72）卡置在集尘盒（71）内，所述折叠通风管（73）与集尘盒（71）底部滑动连接，所述折叠通风管（73）与集尘盒（71）连通，所述折叠通风管（73）底部能够连接吸尘器。
...【技术特征摘要】
1.一种球化线抛光机，包括第一基座（1）、第二基座（2）和第三基座（3），其特征在于：所述第一基座（1）滑动连接在第二基座（2）上，所述第二基座（2）滑动连接在第三基座（3）上，所述第二基座（2）上设置有往复驱动机构（5），所述第三基座（3）上转动连接有主抛光筒（4），所述第一基座（1）一侧转动连接有副抛光筒（6），所述主抛光筒（4）上固定连接有吸尘连接部件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第一基座（1）底部固定连接有滑轨，所述第二基座（2）与滑轨滑动连接，所述第二基座（2）底部固定连接有滑竿，所述滑竿贯穿第三基座（3），所述第三基座（3）与滑竿滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述往复驱动机构（5）包括驱动电机（51）、偏心盘（52）、第一连接杆（53）、第二连接杆（54）和限位框（55），所述驱动电机（51）固定连接在第二基座（2）后侧，所述偏心盘（52）与驱动电机（51）转轴固定连接，所述第一连接杆（53）一端铰接在偏心盘（52）边缘，所述第一连接杆（53）另一端与第二连接杆（54）一端铰接，所述第二连接杆（54）另一端与第三基座（3）一端铰接，所述限位框（55）固定连接在第二基座（2）后侧，所述第二连接杆（54）水平滑动连接在限位框（55）内。
4.根据权利要求3所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第三基座（3）上转动连接有传动杆（31），所述传动杆（31）一端固定连接有第二伞齿轮（311），所述传动杆（31）另一端固定连接有传动齿轮（312），所述主抛光筒（4）一端固定连接有第一伞齿轮（41），所述第一伞齿轮（41）与第二伞齿轮（311）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种球化线抛光机，其特征在于，所述第一基座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯华毅，
申请(专利权)人：黄骅聚金五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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