【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涤纶纱生产，特别是涉及一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备。
技术介绍
1、涤纶是一种由聚酯成分制成的合成纤维，因其良好的强度、耐久性和透气性而广泛应用于各种纺织品和工业应用中，涤纶纤维可以通过不同的工艺生产，而涤纶纺纱工艺便是一种常见的纺织工艺，阳离子涤纶纺纱工艺是以阳离子涤纶作为原料，通过一系列的加工工艺将其纺成纱线，在阳离子涤纶纺纱工艺中需要使用到纱线上料导向结构。
2、在现有技术中，一般通过改变两个导线轮的间距来调整输送纱线的张紧程度，在输送涤纶纱线过程中涤纶纱线呈m形输送轨迹，即在一个导线轮上方的左右两侧均设置一个导线轮，当输送的涤纶纱线出现松弛时，通过调整上方左右两侧的导线轮间距实现纱线张紧度调节。
3、但是，在调整两导线轮间距的过程中容易造成涤纶纱线偏离导线轮中部位置，同时在进行纱线输送过程中无法避免纱线偏离导线轮中部位置，进而影响阳离子涤纶纱线的正常生产。为此，我们提供了一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，通过第一导纱组件、张紧调控组件、第一张紧组件、第二张紧组件、弹性复位组件、第二导纱组件以及张紧度监测组件的具体结构设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，包括承载机架；所述承载机架
4、当检测到涤纶纱线出现松弛时，控制张紧调控部向上移动推动第二张紧组件向上转动，沿着第一导纱轮周侧向上转动的环向张紧轮使得涤纶纱线进一步缠绕在第一导纱轮上，在此过程中通过行走齿轮在竖向齿座上的转动实现环向张紧轮的转动，在张紧调控部停止向上移动的同时控制两水平张紧轮相互远离，使得水平移动的水平张紧轮逐渐推压涤纶纱线，直至完成涤纶纱线的张紧度调节。
5、本专利技术进一步设置为，所述第一导纱组件还包括中部安装架，所述中部安装架内部对称固定设置有两竖向固定架，两所述竖向固定架之间转动设置有第一支撑轴，所述第一导纱轮固定安装在所述第一支撑轴上，所述竖向固定架一侧固定设置有与所述第一导纱轮同轴心的环形导向座，所述环形导向座内壁开设有弧形滑道，所述环形导向座外壁开设有与所述弧形滑道相连通的弧形导向槽，靠近所述第一张紧组件一侧的竖向固定架表面开设有竖向滑道，所述中部安装架表面靠近第一张紧组件的一侧对称开设有两第一安装腔，所述中部安装架表面远离第一张紧组件的一侧对称开设有两第二安装腔。
6、本专利技术进一步设置为，所述张紧调控组件还包括滑动设置在所述竖向滑道内部的升降调控架，所述升降调控架顶部固定设置有竖向支撑板，所述张紧调控部固定设置在所述升降调控架的一侧，所述中部安装架底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接在所述升降调控架底部。
7、本专利技术进一步设置为，所述第一张紧组件还包括固定安装在所述竖向支撑板顶部的u形安装架，所述u形安装架内部对称滑动设置有两水平移动座，所述水平移动座一侧转动设置有第二支撑轴，所述水平张紧轮固定安装在对应第二支撑轴一端，所述u形安装架内部转动设置有与两所述水平移动座螺纹配合的双向螺杆，所述双向螺杆与所述u形安装架外侧安装的张紧控制电机输出端连接。
8、本专利技术进一步设置为，所述第二张紧组件还包括对称设置在所述第一导纱轮前后两侧的径向延伸架，所述径向延伸架顶部固定设置有转动配合在对应环形导向座上的导向架，所述导向架内部转动设置有配合在对应弧形导向槽内部的减阻滚轮；两所述径向延伸架之间贴近底部位置处转动设置有第三支撑轴，所述环向张紧轮固定安装在所述第三支撑轴周侧面上，所述行走齿轮固定设置在所述第三支撑轴一端，所述第一导纱轮左右两侧的两环向张紧轮内斜面延伸方向相反，所述第三支撑轴周侧面转动设置有斜向升降架。
9、本专利技术进一步设置为，所述弹性复位组件还包括滑动设置在所述第一安装腔内部的第一复位座，所述第一复位座底部固定设置有第一连接板，所述第一安装腔内部设置有与所述第一复位座连接的第一弹性件，所述第一复位座内部纵向滑动设置有竖向延伸座，所述竖向延伸座底部固定设置有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板之间通过第二弹性件连接，所述斜向升降架底部固定设置在对应竖向延伸座顶部；所述弹性复位组件还包括滑动设置在所述第二安装腔内部的第二复位座，所述第二安装腔内部设置有与所述第二复位座连接的第三弹性件，所述竖向齿座固定设置在所述第二复位座顶部。
10、本专利技术进一步设置为，所述第二导纱机构包括第二导纱组件；其中，所述第二导纱组件包括支撑架，所述支撑架固定设置在所述中部安装架上，所述支撑架一侧贴近顶部位置处通过支杆连接有第二导纱轮，所述第二导纱轮与所述承载机架之间通过支杆连接，所述第二导纱轮内部对称设置有两锥面环，所述第二导纱轮内部开设有第一监测腔，所述第一监测腔顶部开设有贯通至第二导纱轮内侧的第二监测腔，所述第二监测腔位于两锥面环之间。
11、本专利技术进一步设置为，所述第二导纱机构还包括张紧度监测组件；其中，所述张紧度监测组件包括设置在所述第一监测腔和第二监测腔之间的压力传递架，所述压力传递架顶部固定设置有间隙配合在第二监测腔内部的弧形受压部，所述压力传递架底部固定设置有压力触发盘，所述第一监测腔内底部安装有与压力触发盘贴合的压力传感器。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1、本专利技术当检测到涤纶纱线出现松弛时，控制张紧调控部向上移动推动第二张紧组件向上转动，沿着第一导纱轮周侧向上转动的环向张紧轮使得涤纶纱线进一步缠绕在第一导纱轮上，在此过程中通过行走齿轮在竖向齿座上的转动实现环向张紧轮的转动，在张紧调控部停止向上移动的同时控制两水平张紧轮相互远离，使得水平移动的水平张紧轮逐渐推压涤纶纱线，直至完成涤纶纱线的张紧度调节。
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【技术保护点】
1.一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，包括承载机架（1）；其特征在于，所述承载机架（1）下方设置有第一导纱机构（2），所述第一导纱机构（2）左右两侧均设置有第二导纱机构（3），所述第二导纱机构（3）固定安装在所述承载机架（1）和第一导纱机构（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第一导纱组件（4）还包括中部安装架（402），所述中部安装架（402）内部对称固定设置有两竖向固定架（403），两所述竖向固定架（403）之间转动设置有第一支撑轴（404），所述第一导纱轮（401）固定安装在所述第一支撑轴（404）上，所述竖向固定架（403）一侧固定设置有与所述第一导纱轮（401）同轴心的环形导向座（405），所述环形导向座（405）内壁开设有弧形滑道（406），所述环形导向座（405）外壁开设有与所述弧形滑道（406）相连通的弧形导向槽（407），靠近所述第一张紧组件（6）一侧的竖向固定架（403）表面开设有竖向滑道（408），所述中部安装架（402）表面靠近第一张紧组件（6）的一侧对称开设有两第一安装腔（409）
3.根据权利要求2所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述张紧调控组件（5）还包括滑动设置在所述竖向滑道（408）内部的升降调控架（502），所述升降调控架（502）顶部固定设置有竖向支撑板（503），所述张紧调控部（501）固定设置在所述升降调控架（502）的一侧，所述中部安装架（402）底部固定安装有伸缩气缸（504），所述伸缩气缸（504）输出端连接在所述升降调控架（502）底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第一张紧组件（6）还包括固定安装在所述竖向支撑板（503）顶部的U形安装架（602），所述U形安装架（602）内部对称滑动设置有两水平移动座（603），所述水平移动座（603）一侧转动设置有第二支撑轴（604），所述水平张紧轮（601）固定安装在对应第二支撑轴（604）一端，所述U形安装架（602）内部转动设置有与两所述水平移动座（603）螺纹配合的双向螺杆（605），所述双向螺杆（605）与所述U形安装架（602）外侧安装的张紧控制电机（606）输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第二张紧组件（7）还包括对称设置在所述第一导纱轮（401）前后两侧的径向延伸架（703），所述径向延伸架（703）顶部固定设置有转动配合在对应环形导向座（405）上的导向架（704），所述导向架（704）内部转动设置有配合在对应弧形导向槽（407）内部的减阻滚轮（705）；
6.根据权利要求5所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述弹性复位组件（8）还包括滑动设置在所述第一安装腔（409）内部的第一复位座（802），所述第一复位座（802）底部固定设置有第一连接板（803），所述第一安装腔（409）内部设置有与所述第一复位座（802）连接的第一弹性件（804），所述第一复位座（802）内部纵向滑动设置有竖向延伸座（805），所述竖向延伸座（805）底部固定设置有第二连接板（806），所述第二连接板（806）与所述第一连接板（803）之间通过第二弹性件（807）连接，所述斜向升降架（707）底部固定设置在对应竖向延伸座（805）顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述弹性复位组件（8）还包括滑动设置在所述第二安装腔（410）内部的第二复位座（808），所述第二安装腔（410）内部设置有与所述第二复位座（808）连接的第三弹性件（809），所述竖向齿座（801）固定设置在所述第二复位座（808）顶部。
8.根据权利要求7所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第二导纱机构（3）包括第二导纱组件（9）；其中，所述第二导纱组件（9）包括支撑架（901），所述支撑架（901）固定设置在所述中部安装架（402）上，所述支撑架（901）一侧贴近顶部位置处通过支杆连接有第二导纱轮（902），所述第二导纱轮（902）与所述承载机架（1）之间通过支杆连接，所述第二导纱轮（902）内部对称设置有两锥面环（903），所述第二导纱轮（902）内部开设有第一监测腔（904），所述第一监测腔（904）顶部开设有贯通至第二导纱轮（902）内侧的第二监测腔（905），所述第二监测腔（905）位于两锥面环（9...
【技术特征摘要】
1.一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，包括承载机架（1）；其特征在于，所述承载机架（1）下方设置有第一导纱机构（2），所述第一导纱机构（2）左右两侧均设置有第二导纱机构（3），所述第二导纱机构（3）固定安装在所述承载机架（1）和第一导纱机构（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第一导纱组件（4）还包括中部安装架（402），所述中部安装架（402）内部对称固定设置有两竖向固定架（403），两所述竖向固定架（403）之间转动设置有第一支撑轴（404），所述第一导纱轮（401）固定安装在所述第一支撑轴（404）上，所述竖向固定架（403）一侧固定设置有与所述第一导纱轮（401）同轴心的环形导向座（405），所述环形导向座（405）内壁开设有弧形滑道（406），所述环形导向座（405）外壁开设有与所述弧形滑道（406）相连通的弧形导向槽（407），靠近所述第一张紧组件（6）一侧的竖向固定架（403）表面开设有竖向滑道（408），所述中部安装架（402）表面靠近第一张紧组件（6）的一侧对称开设有两第一安装腔（409），所述中部安装架（402）表面远离第一张紧组件（6）的一侧对称开设有两第二安装腔（410）。
3.根据权利要求2所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述张紧调控组件（5）还包括滑动设置在所述竖向滑道（408）内部的升降调控架（502），所述升降调控架（502）顶部固定设置有竖向支撑板（503），所述张紧调控部（501）固定设置在所述升降调控架（502）的一侧，所述中部安装架（402）底部固定安装有伸缩气缸（504），所述伸缩气缸（504）输出端连接在所述升降调控架（502）底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第一张紧组件（6）还包括固定安装在所述竖向支撑板（503）顶部的u形安装架（602），所述u形安装架（602）内部对称滑动设置有两水平移动座（603），所述水平移动座（603）一侧转动设置有第二支撑轴（604），所述水平张紧轮（601）固定安装在对应第二支撑轴（604）一端，所述u形安装架（602）内部转动设置有与两所述水平移动座（603）螺纹配合的双向螺杆（605），所述双向螺杆（605）与所述u形安装架（602）外侧安装的张紧控制电机（606）输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于阳离子涤纶纱加工的上料导向设备，其特征在于，所述第二张紧组件（7）还包括对称设置在所述第一导纱轮（401）前后两侧的径向延伸架（703），所述径...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宝安，沈桥庆，
申请(专利权)人：常州虹纬纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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