【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电器设备，具体涉及一种电器开关的灭弧装置。
技术介绍
1、断路器在工作过程中，当电路发生短路或过载时，动触头和静触头会迅速分离，此时电路中的电流不会立即中断，而是会产生强烈的电弧，电弧跨越触头间的间隙继续导电。电弧的高温和强光不仅对触头造成侵蚀，加速其磨损，缩短断路器的使用寿命，而且电弧喷溅的火花还可能引发火灾，对周边设备和线路造成损害，存在一定的安全隐患。
2、传统断路器为实现零飞弧功能，常需额外安装零飞弧罩，这一设计增加了断路器的高度，成为其在特定空间(如紧凑的抽屉柜或光伏汇流箱)中应用的障碍。这些环境对电气元件的尺寸有着严格的要求，使得加装零飞弧罩的传统断路器难以适用，亟需一种更紧凑、高效的灭弧解决方案。
3、当前断路器技术面临的关键挑战在于如何迅速且有效地熄灭电弧，同时有效缩短飞弧距离，而这一切均需在不改变断路器原有尺寸的前提下实现，尤其是高电压条件下的灭弧效果和飞弧距离，成为现在断路器所面临的重要问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种电器开关的灭弧装置，用以解决现有技术存在的上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种电器开关的灭弧装置，包括：
3、灭弧室，所述灭弧室由两个间隔设置的隔弧板围合而成，两隔弧板之间连接有灭弧室栅片组，灭弧室具有进弧口和排气口；
4、导弧件，所述导弧件相接于所述灭弧室的排气口一端，与灭弧室至少部分贴合布置，所述灭弧室栅片组嵌入导弧件的腔
5、隔弧件，所述隔弧件相接于导弧件远离灭弧室的一侧，且所述隔弧件与导弧件的导气口相接，所述隔弧件的气口分为多个分气口，各所述分气口分别布置有相互绝缘隔离的金属隔网；
6、所述排气口、所述导气口、所述分气口对应布置。
7、上述结构的电器开关的灭弧装置可提高灭弧栅片的利用率，提升灭弧效果，实现断路器零分弧，适用于紧凑型断路器。
8、优选地，所述导弧件腔内设减压缓冲通道，减压缓冲通道连通部分所述导气口。
9、优选地，所述导气口呈水平方向布设，且在水平方向具有一定长度，各所述导气口之间相互平行。
10、优选地，所述导弧件腔内1/2处隔片封堵，减压缓冲通道与导弧件腔内1/3处的导气口相互贯通。
11、优选地，所述导气口的纵深宽度与灭弧室栅片组末端面的竖直平面方向投影的纵向宽度一致或接近。
12、优选地，所述导弧件前端形状为凹型，导弧件后端两侧设有导向固定台，导弧件末端两侧设有l型插接结构。
13、优选地，所述隔弧件两侧设有固定插接凸台，隔弧件底部设有与所述l型插接结构配合的l型插接凹槽。
14、优选地，所述隔弧件设有筋状横向隔板，所述筋状横向隔板将气口分割为上分气口和下分气口。
15、优选地，所述灭弧室和所述导弧件位于断路器的基座灭弧腔室内，所述隔弧件沿导弧件端面垂直方向安装在断路器排气口内。
16、优选地，所述隔弧件顶部平面与断路器上平面平齐，隔弧件外侧垂直平面与断路器端面平齐，隔弧件外部轮廓尺寸与断路器进线端轮廓尺寸一致，或小于断路器进线端轮廓尺寸。
17、与现有技术相比，本专利技术公开以下有益效果：
18、本专利技术通过在电弧产生时所述产气狭缝增压罩在电弧高温作用下产生气体，缩小了触头灭弧系统腔体容积，形成气体窄缝通道，控制燃弧空间范围，提升灭弧系统腔体内的高温气体的压力，并限制喷弧方向，加快弧柱向灭弧栅片转移速度，减少电弧停滞和进入栅片时间，冷却电弧提高弧柱压降，使电弧迅速熄灭，同时减少灭弧过程中产生的金属熔融物。
19、本专利技术将灭弧栅片组的灭弧栅片呈阶梯型式分布，灭弧室嵌入导弧件，灭弧室栅片组末端与导弧件、隔弧件贴合布置，灭弧室栅片组排气口与导气口、上分气口下分气口一一对应布置，排气方向呈水平方向，此设计可改变气流阻力，在排气口形成压力促使电弧电压继续升高，可以有效防止在带有电压梯度的栅片之间，在隔弧板上发生爬电和击穿，可以将不同电压梯度的电弧分隔开，使电弧快速通过导气口进入到隔弧件上、下分气口，隔弧件上、下分气口腔内布置金属隔网，可进一步降低残余电弧能量，阻挡金属熔融物喷出，实现零飞弧。
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1.一种电器开关的灭弧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)腔内设减压缓冲通道(22)，减压缓冲通道(22)连通部分所述导气口(8)。
3.根据权利要求2所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导气口(8)呈水平方向布设，且在水平方向具有一定长度，各所述导气口(8)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)腔内1/2处隔片封堵，减压缓冲通道(22)与导弧件(5)腔内1/3处的导气口(8)相互贯通。
5.根据权利要求4所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导气口(8)的纵深宽度与灭弧室栅片组(4)末端面的竖直平面方向投影的纵向宽度一致或接近。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)前端形状为凹型，导弧件(5)后端两侧设有导向固定台(11)，导弧件(5)末端两侧设有L型插接结构(12)。
7.根据权利要求6所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述隔弧件(6
8.根据权利要求7所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述隔弧件(6)设有筋状横向隔板，所述筋状横向隔板将气口分割为上分气口(9)和下分气口(10)。
9.根据权利要求1所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述灭弧室和所述导弧件(5)位于断路器(15)的基座灭弧腔室(21)内，所述隔弧件(6)沿导弧件(5)端面垂直方向安装在断路器排气口(20)内。
10.根据权利要求9所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述隔弧件(6)顶部平面与断路器(15)上平面平齐，隔弧件(6)外侧垂直平面与断路器(15)端面平齐，隔弧件(6)外部轮廓尺寸与断路器(15)进线端轮廓尺寸一致，或小于断路器(15)进线端轮廓尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种电器开关的灭弧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)腔内设减压缓冲通道(22)，减压缓冲通道(22)连通部分所述导气口(8)。
3.根据权利要求2所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导气口(8)呈水平方向布设，且在水平方向具有一定长度，各所述导气口(8)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)腔内1/2处隔片封堵，减压缓冲通道(22)与导弧件(5)腔内1/3处的导气口(8)相互贯通。
5.根据权利要求4所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导气口(8)的纵深宽度与灭弧室栅片组(4)末端面的竖直平面方向投影的纵向宽度一致或接近。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电器开关的灭弧装置，其特征在于，所述导弧件(5)前端形状为凹型，导弧件(5)后端两侧设有导向固定台(11)，导弧件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，王定宇，孟磊，
申请(专利权)人：河北宝凯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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