【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀铬板加工，具体涉及一种碳钢表面杂质去除装置。
技术介绍
1、电镀铬板也称为无锡薄钢板，简称为tfs，是英文单词tin free steel的缩写，其是为了减少使用世界储量相对较少、价格较高的锡，降低制罐成本而研究出来的替代镀锡薄钢板的产品，镀锡薄钢板多年以来一直是主要的罐头容器材料，但全世界的锡资源不足，目前年产量不到万吨，将用去约一半的锡产量，限制了镀锡板的发展，于是，很早人们就开始试制“无锡钢板”来替代镀锡板作为包装材料的薄钢板，为了降低生产成本与提高成品质量，用户对镀铬板产品的厚度、强度、硬度、表面质量、机械性能等方面的要求越来越高，因此，在制备镀铬板的其中步骤中，就会使用到表面杂质去除装置。
2、现有的碳钢表面杂质去除步骤，需要先对基材进行打磨、喷砂来清洁和去除生锈，再经过镀锌、防腐等工序，这些步骤都需要对应的设备进行单独加工，导致加工时效长，步骤繁琐，从而影响工作效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳钢表面杂质去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的碳钢表面杂质去除步骤，需要先对基材进行打磨、喷砂来清洁和去除生锈，再经过镀锌、防腐等工序，这些步骤都需要对应的设备进行单独加工，导致加工时效长，从而影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳钢表面杂质去除装置，包括固底框板和输送台，所述固底框板安装连接在输送台的顶端位置上，所述固底框板的上端前侧设置有电动气缸，所述电动气缸的底端端头处设置有打
3、其中，所述打磨组件包括打磨滚轮、u型固定架、限位钢销和连接套，所述u型固定架上端中间设置有连接套，所述连接套上端设置有限位钢销，所述u型固定架内侧下端一排设置有打磨滚轮，所述u型固定架通过连接套连接在电动气缸的输出杆上。
4、其中，所述防锈组件包括固定螺栓、安装板、油管连接头、蓄油箱和喷涂头，所述蓄油箱上端两侧设置有安装板，所述安装板上端两侧设置有固定螺栓，所述蓄油箱上端后侧设置有油管连接头，所述蓄油箱下端一周设置有喷涂头，所述蓄油箱通过安装板连接在固底框板上。
5、其中，所述防锈组件和固底框板通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述防锈组件连接在固底框板的上端后侧位置上。
6、其中，所述电动气缸和打磨组件通过套接的方式连接安装，且所述打磨组件连接在电动气缸的输出杆上。
7、其中，所述支撑腿共设置有四个，且所述支撑腿焊固在输送台的底端四周拐角处位置上。
8、综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中，通过打磨组件、固底框板和电动气缸配合使用，可对工件板进行表面杂质去除工作，安装打磨组件时，首先，将电动气缸输出杆套入连接套中，进一步的使用限位钢销进行限位固定，而这样先通过套接，再使用钢销限位，使其连接更加方便，使用时更加牢靠不易脱落，当使用时，由电动气缸的升降从而带动u型固定架上下移动，直到与工件板表面接触，之后由打磨滚轮对工件板表面进行打磨去除杂质工作。
10、2、本技术中，通过防锈组件、打磨组件、固底框板、电动气缸、油泵、输送油管和防锈油收集盒配合使用，将工件板除杂质、防锈等工序集为一体，不仅操作使用方便，而且提高了工作效率，安装防锈组件时，首先，转动安装板上端两侧的固定螺栓，使其旋转连接在固底框板上，而采用螺栓旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加方便，且后续便于拆卸，进一步的通过油管连接头，方便套连输送油管，当使用时，输送油管在油泵的作用下，将防锈油收集盒中的防锈油抽入蓄油箱中，并由蓄油箱下端一周的喷涂头喷涂，而通过蜂窝式输送带，使多余的防锈油可通过缝隙继续流入防锈油收集盒中，进行循环使用，该装置结构简单，将工件板除杂质、防锈等工序集为一体，不仅操作使用方便，而且提高了工作效率。
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1.一种碳钢表面杂质去除装置，包括固底框板(6)和输送台(7)，其特征在于：所述固底框板(6)安装连接在输送台(7)的顶端位置上，所述固底框板(6)的上端前侧设置有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的底端端头处设置有打磨组件(9)，所述固底框板(6)的上端后侧设置有防锈组件(4)，所述防锈组件(4)的上端设置有输送油管(3)，所述输送油管(3)的前端端头处设置有油泵(2)，所述油泵(2)的前端位于输送台(7)上设置有防锈油收集盒(1)，所述输送台(7)的底端四周设置有支撑腿(8)，所述输送台(7)的内侧上端设置有蜂窝式输送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去除装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包括打磨滚轮(91)、U型固定架(92)、限位钢销(93)和连接套(94)，所述U型固定架(92)上端中间设置有连接套(94)，所述连接套(94)上端设置有限位钢销(93)，所述U型固定架(92)内侧下端一排设置有打磨滚轮(91)，所述U型固定架(92)通过连接套(94)连接在电动气缸(5)的输出杆上。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去
4.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去除装置，其特征在于：所述防锈组件(4)和固底框板(6)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述防锈组件(4)连接在固底框板(6)的上端后侧位置上。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去除装置，其特征在于：所述电动气缸(5)和打磨组件(9)通过套接的方式连接安装，且所述打磨组件(9)连接在电动气缸(5)的输出杆上。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去除装置，其特征在于：所述支撑腿(8)共设置有四个，且所述支撑腿(8)焊固在输送台(7)的底端四周拐角处位置上。
...【技术特征摘要】
1.一种碳钢表面杂质去除装置，包括固底框板(6)和输送台(7)，其特征在于：所述固底框板(6)安装连接在输送台(7)的顶端位置上，所述固底框板(6)的上端前侧设置有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的底端端头处设置有打磨组件(9)，所述固底框板(6)的上端后侧设置有防锈组件(4)，所述防锈组件(4)的上端设置有输送油管(3)，所述输送油管(3)的前端端头处设置有油泵(2)，所述油泵(2)的前端位于输送台(7)上设置有防锈油收集盒(1)，所述输送台(7)的底端四周设置有支撑腿(8)，所述输送台(7)的内侧上端设置有蜂窝式输送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢表面杂质去除装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包括打磨滚轮(91)、u型固定架(92)、限位钢销(93)和连接套(94)，所述u型固定架(92)上端中间设置有连接套(94)，所述连接套(94)上端设置有限位钢销(93)，所述u型固定架(92)内侧下端一排设置有打磨滚轮(91)，所述u型固定架(92)通过连接套(94)连接在电动气缸(5)的输出杆上。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗华兵，朱晓龙，
申请(专利权)人：江苏九天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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