【技术实现步骤摘要】
本申请涉及销轴外锥面加工，特别是涉及一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备。
技术介绍
1、托辊架与纵梁在安装过程中，需要用销轴来定位以此保证工件的装配尺寸精度要求。
2、现有技术中，最基本、最常见的销轴外锥面加工方法是用车削方法加工，即采用普通车床切削加工完成，所用刀具主要是车刀，在通过车床加工销轴外锥面的过程中，需要操作人员手动，具体地，首先需要操作人员手动操控车床的三爪卡盘，以将工件装夹至车床，然后操作人员需要根据外锥面的角度调整刀盘的角度，然后启动车床，人工手动控制进给量，完成销轴外锥面的加工。
3、在大批量加工销轴外锥面时存在如下问题：（1）需要操作人员手动操控车床的三爪卡盘，以将工件装夹至车床，这就需要操作人员手动装夹工件，势必会造成操作人员劳动强度大；（2）需要操作人员根据外锥面的角度调整刀盘的角度，且人工手动控制进给量，这势必会造成外锥面的加工精度较差，废品率高，影响装配尺寸精度；（3）车床刀具完成大批量生产容易产生疲劳损伤，且刀具磨损快，势必会造成加工后的外锥面毛刺大，影响产品的表面加工质量，且刀具损伤后较难保证加工精度。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中，人工手动装夹工件造成操作人员劳动强度大，人工调整刀盘的角度且人工手动控制进给量，会造成外锥面的加工精度较差，以及车床刀具容易产生疲劳损伤、刀具磨损快，导致加工后的外锥面毛刺大的问题，本申请提供一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备，改变了传统的采用普通车床切削加工销轴的方法，选择利
2、一种销轴外锥面的加工刀具，安装于立式钻床的主轴，所述立式钻床的卡盘为气动三爪卡盘，所述加工刀具包括刀柄、柱状刀座和至少三个刀片，所述刀柄与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座的一端与所述刀柄相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座，所述刀片座具有倾斜的放置台阶和侧部安装板，所述放置台阶的倾斜角度为第一角度，所述侧部安装板开设有通孔，所述刀片的形状呈等边三角形，且所述刀片的任意一边均具有切削刀刃，所述刀片中心位置开设有安装孔，至少三个所述刀片与至少三个所述刀片座一一对应设置，且螺栓相连，所述安装孔与所述通孔同心设置，所述刀片的一边与所述放置台阶相贴靠，在所述柱状刀座的轴向方向上，所述切削刀刃的投影直线延伸经过所述柱状刀座的投影圆心，待加工的销轴外锥面锥角为第二角度，所述第二角度的一半加上所述第一角度等于30°。
3、一种销轴外锥面的加工设备，包括如上任意一项所述的一种销轴外锥面的加工刀具，还包括立式钻床和气动三爪卡盘，所述刀柄安装于所述立式钻床的主轴，所述气动三爪卡盘安装于所述立式钻床的工作台上。
4、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
5、本申请实施例公开的一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备中，改变了传统的采用普通车床切削加工销轴的方法，选择利用立式钻床，设计专用三面加工刀具，刀柄与主轴连接，选用yt5硬质合金三角刀片，且同时安装三个刀片，巧妙形成加工角度，在立式钻床平台上安装气动三爪卡盘固定销轴，利用主轴快速进给完成销轴外锥面加工，能够解决现有技术中的上述问题。具体地：
6、（1）在具体的加工过程中，气动三爪卡盘自动夹持销轴，避免需要操作人员手动操控车床的三爪卡盘，气动三爪卡盘自动收缩夹持销轴，而不是现有技术中车床的三爪卡盘需要人工驱动，如此会降低操作人员的劳动强度，提高销轴外锥面加工的自动化程度；
7、（2）主轴转动并垂直向下进给，带动加工刀具转动并垂直向下进给，且主轴向下进给行程固定，切削刀刃环绕销轴转动切削，且由于切削刀刃具有加工角度，即可快速完成对销轴外锥面的加工，由于行程固定，主轴一次行程即可完成销轴外锥面的加工，且加工刀具上的至少三个刀片同时参与切削，工件均匀受力，加工效率更高；
8、（3）切削刀刃的加工角度针对销轴外锥面的锥角专门设计，放置台阶用于配合刀片形成加工角度，在刀片安装于侧部安装板后，切削刀刃的加工角度即可确定，无需人工调整，同时，由于刀片的一边与放置台阶相贴靠，因此，在加工过程中，放置台阶还能够起到限位的作用，避免刀片转动而导致加工角度变化，影响加工精度，从而保证加工精度，通过主轴向下进给即可完成销轴外锥面的加工，且通过限定主轴进给行程，即可确定外锥面的长度，且由于立式钻床的主轴进给行程可以设定，无需人工手动控制进给行程，操作人员一键完成，减少人为因素的参与，从而有效避免现有技术中需要人为调整刀盘角度及进给量而导致加工精度较差，进而保证加工精度，提高成品率，降低废品率，保障装配尺寸精度；
9、（4）柱状刀座安装有至少三个刀片，至少三个刀片同时参与切削，工件均匀受力，加工效率更高，且由现有技术中的一个刀具替换为至少三个刀片，在完成大批量生产，能够降低刀片的疲劳损伤，减缓刀片的磨损，减少加工后外锥面的毛刺，提高产品表面加工质量，避免刀具损伤后较难保证加工精度，有效保证加工精度；
10、可见，本申请公开的加工刀具中，加工刀具具有三面刀片，气动三爪卡盘快速夹紧工件，主轴带动加工刀具旋转并进给，从而完成销轴外锥面切削加工，实现一次装夹快速完成外锥面加工，其锥度误差＜±1°，单件加工节拍＜25s，减少人工频繁操作，提高生产效率。
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1.一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，安装于立式钻床的主轴，所述立式钻床的卡盘为气动三爪卡盘，所述加工刀具包括刀柄（100）、柱状刀座（200）和至少三个刀片（300），所述刀柄（100）与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座（200）的一端与所述刀柄（100）相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座（210），所述刀片座（210）具有倾斜的放置台阶（211）和侧部安装板（212），所述放置台阶（211）的倾斜角度为第一角度，所述侧部安装板（212）开设有通孔（213），所述刀片（300）的形状呈等边三角形，且所述刀片（300）的任意一边均具有切削刀刃（310），所述刀片（300）中心位置开设有安装孔（320），至少三个所述刀片（300）与至少三个所述刀片座（210）一一对应设置，且螺栓相连，所述安装孔（320）与所述通孔（213）同心设置，所述刀片（300）的一边与所述放置台阶（211）相贴靠，在所述柱状刀座（200）的轴向方向上，所述切削刀刃（310）的投影直线延伸经过所述柱状刀座（200）的投影圆心，待加工的销轴（400）外锥面锥角为第二角度，所述第二角度的一半加上所述第一角度
2.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片座（210）朝向所述柱状刀座（200）中心的一侧开设有避让豁口（214）。
3.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片（300）的任意一边为斜面（330），且所述刀片（300）的任意一边侧开设有弧状槽（340），所述斜面（330）与所述弧状槽（340）相交，且相交的位置形成所述切削刀刃（310）。
4.根据权利要求3所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述放置台阶（211）上具有楔形凸块（215），所述斜面（330）与所述楔形凸块（215）相贴靠。
5.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片（300）的任意一角开设有避让缺口（350）。
6.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片（300）为YT5硬质合金刀片。
7.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀柄（100）包括相连接的刀柄锥杆（110）和连接盘（120），所述刀柄锥杆（110）与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座（200）的一端与所述连接盘（120）可拆卸相连。
8.一种销轴外锥面的加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的一种销轴外锥面的加工刀具，还包括立式钻床和气动三爪卡盘，所述刀柄（100）安装于所述立式钻床的主轴，所述气动三爪卡盘安装于所述立式钻床的工作台上。
9.根据权利要求8所述的一种销轴外锥面的加工设备，其特征在于，所述气动三爪卡盘的型号为TK130FQ。
...【技术特征摘要】
1.一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，安装于立式钻床的主轴，所述立式钻床的卡盘为气动三爪卡盘，所述加工刀具包括刀柄（100）、柱状刀座（200）和至少三个刀片（300），所述刀柄（100）与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座（200）的一端与所述刀柄（100）相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座（210），所述刀片座（210）具有倾斜的放置台阶（211）和侧部安装板（212），所述放置台阶（211）的倾斜角度为第一角度，所述侧部安装板（212）开设有通孔（213），所述刀片（300）的形状呈等边三角形，且所述刀片（300）的任意一边均具有切削刀刃（310），所述刀片（300）中心位置开设有安装孔（320），至少三个所述刀片（300）与至少三个所述刀片座（210）一一对应设置，且螺栓相连，所述安装孔（320）与所述通孔（213）同心设置，所述刀片（300）的一边与所述放置台阶（211）相贴靠，在所述柱状刀座（200）的轴向方向上，所述切削刀刃（310）的投影直线延伸经过所述柱状刀座（200）的投影圆心，待加工的销轴（400）外锥面锥角为第二角度，所述第二角度的一半加上所述第一角度等于30°。
2.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片座（210）朝向所述柱状刀座（200）中心的一侧开设有避让豁口（214）。
3.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具...
【专利技术属性】
技术研发人员：季常琴，贺永锋，马国聪，李娟，潘艳凤，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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